一种可快速清洁表层的镀膜玻璃用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜玻璃设备技术领域，具体为一种可快速清洁表层的镀膜玻璃用预处理装置。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202010873149.6,本发明涉及一种建筑领域，尤其涉及一种玻璃预处理装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种玻璃预处理装置。技术方案：一种玻璃预处理装置，包括有升降台、控制屏、灯光检测机构、玻璃除尘机构和玻璃贴膜机构；升降台与控制屏相连接；升降台与灯光检测机构相连接；灯光检测机构与玻璃除尘机构相连接；玻璃除尘机构与玻璃贴膜机构相连接。本发明达到了高效化的检测不良玻璃，减少了对检测人员的伤害，提高了检测效率，同时通过贴防爆膜的方式来减少玻璃在使用过程中因自爆而造成的安全隐患，但是目前镀膜玻璃用预处理装置存在以下问题：
3.存在不便于进行贴合式的调控限位的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速清洁表层的镀膜玻璃用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速清洁表层的镀膜玻璃用预处理装置，包括支撑传导结构，所述支撑传导结构的上端位置滑动连接有调节结构；
6.所述调节结构包括电动机、限位轨道架、第一限位卡板、螺纹柱架、第二限位卡板、底板插接架和限位插杆，所述电动机的下端固定连接有螺纹柱架，所述螺纹柱架的上端螺纹连接有第一限位卡板，所述螺纹柱架的下端螺纹连接有第二限位卡板，所述第一限位卡板、第二限位卡板的侧端限位连接有限位轨道架，所述限位轨道架的底部位置与底板插接架相固定连接，所述底板插接架的中心插接有限位插杆。
7.优选的，所述支撑传导结构包括传导辊、限位立架、传输导架、传导轮和皮带，所述传导轮的上端转动连接有皮带，所述皮带的侧端与传输导架相固定连接，所述传输导架的侧端贯通连接有限位立架，且与传导辊相固定连接。
8.优选的，所述传导轮与外界驱动相连接，且通过驱动带动传导轮进行转动。
9.优选的，所述限位插杆插接在限位立架的底部位置处。
10.优选的，所述电动机、限位轨道架、第一限位卡板、螺纹柱架、第二限位卡板通过限位插杆与外界相滑动连接设置。
11.优选的，所述螺纹柱架上的螺纹采用对称反向设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过安装调节结构，调节结构通过电动机、限位轨道架、第一限位卡板、螺纹柱架、第二限位卡板、底板插接架和限位插杆组合连接设置，通过电动机的设置，可带动螺纹柱架进行转动，作用在第一限位卡板、第二限位卡板上，改变第一限位卡板、第二限位卡板
的相对位置，方便与玻璃进行连接限位工作，且通过外界的驱动连接，可实现整体在限位插杆上进行滑动，方便进行横线的定位工作。
14.二、通过安装支撑传导结构，支撑传导结构通过传导辊、限位立架、传输导架、传导轮和皮带组合连接，通过外界可进行驱动，带动传导轮进行转动，通过皮带可进行传递，实现传导辊、传输导架的转动，方便进行上端玻璃的传导功能，有助于进行整体的配合。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型调节结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑传导结构的结构示意图。
18.图中：1-调节结构；2-支撑传导结构；3-电动机；4-限位轨道架；5-第一限位卡板；6-螺纹柱架；7-第二限位卡板；8-底板插接架；9-限位插杆；10-传导辊；11-限位立架；12-传输导架；13-传导轮；14-皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速清洁表层的镀膜玻璃用预处理装置，包括支撑传导结构2，支撑传导结构2的上端位置滑动连接有调节结构1；
21.调节结构1包括电动机3、限位轨道架4、第一限位卡板5、螺纹柱架6、第二限位卡板7、底板插接架8和限位插杆9，电动机3的下端固定连接有螺纹柱架6，螺纹柱架6的上端螺纹连接有第一限位卡板5，螺纹柱架6的下端螺纹连接有第二限位卡板7，第一限位卡板5、第二限位卡板7的侧端限位连接有限位轨道架4，限位轨道架4的底部位置与底板插接架8相固定连接，底板插接架8的中心插接有限位插杆9，通过安装调节结构1，调节结构1通过电动机3、限位轨道架4、第一限位卡板5、螺纹柱架6、第二限位卡板7、底板插接架8和限位插杆9组合连接设置，通过电动机3的设置，可带动螺纹柱架6进行转动，作用在第一限位卡板5、第二限位卡板7上，改变第一限位卡板5、第二限位卡板7的相对位置，方便与玻璃进行连接限位工作，且通过外界的驱动连接，可实现整体在限位插杆9上进行滑动，方便进行横线的定位工作。
22.支撑传导结构2包括传导辊10、限位立架11、传输导架12、传导轮13和皮带14，传导轮13的上端转动连接有皮带14，皮带14的侧端与传输导架12相固定连接，传输导架12的侧端贯通连接有限位立架11，且与传导辊10相固定连接，传导轮13与外界驱动相连接，且通过驱动带动传导轮13进行转动，限位插杆9插接在限位立架11的底部位置处，电动机3、限位轨道架4、第一限位卡板5、螺纹柱架6、第二限位卡板7通过限位插杆9与外界相滑动连接设置，螺纹柱架6上的螺纹采用对称反向设置，通过安装支撑传导结构2，支撑传导结构2通过传导辊10、限位立架11、传输导架12、传导轮13和皮带14组合连接，通过外界可进行驱动，带动传导轮13进行转动，通过皮带14可进行传递，实现传导辊10、传输导架12的转动，方便进行上
端玻璃的传导功能，有助于进行整体的配合。
23.工作原理：在需要工作时，使用者将调节结构1、支撑传导结构2进行组合连接，实现整体的安装固定，通过外界的驱动调节，可进行电动机3、限位轨道架4、第一限位卡板5、螺纹柱架6、第二限位卡板7、底板插接架8位置的调节，实现整体在限位插杆9上的滑动，帮助进行对称调节工作，之后启动电动机3，通过电动机3带动螺纹柱架6进行转动，作用在第一限位卡板5、第二限位卡板7上，由于螺纹柱架6上的螺纹采用对称反向设置，可实现对称的调节，且限位轨道架4帮助进行限位连接，实现第一限位卡板5、第二限位卡板7的夹紧工作，方便进行玻璃的限位工作，通过驱动，可带动传导轮13进行转动，作用在传导辊10、传输导架12上，带动上端的玻璃进行位移调节，通过安装调节结构1，调节结构1通过电动机3、限位轨道架4、第一限位卡板5、螺纹柱架6、第二限位卡板7、底板插接架8和限位插杆9组合连接设置，通过电动机3的设置，可带动螺纹柱架6进行转动，作用在第一限位卡板5、第二限位卡板7上，改变第一限位卡板5、第二限位卡板7的相对位置，方便与玻璃进行连接限位工作，且通过外界的驱动连接，可实现整体在限位插杆9上进行滑动，方便进行横线的定位工作，通过安装支撑传导结构2，支撑传导结构2通过传导辊10、限位立架11、传输导架12、传导轮13和皮带14组合连接，通过外界可进行驱动，带动传导轮13进行转动，通过皮带14可进行传递，实现传导辊10、传输导架12的转动，方便进行上端玻璃的传导功能，有助于进行整体的配合，完成工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。