一种桶盖上料推料机构的制作方法

1.本实用新型涉及桶盖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种桶盖上料推料机构。


背景技术：

2.盖子是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，能够遮蔽灰尘和污染物,在人们实际的生产生活中有非常广泛的应用，而对于桶盖的生产也是工厂中比较常见的一个环节。
3.现有的桶盖上料装置，由于需要操作人员自己手动对工件进行运转，工作效率比较低下；且由于没有设置保护装置，工件在运输过程中容易从边缘滑落，影响后续的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种桶盖上料推料机构，以解决现有技术由于需要操作人员自己手动对工件进行运转，工作效率比较低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种桶盖上料推料机构，包括基座，所述基座顶部的背面可拆卸安装有防护板，所述基座顶部的一侧可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的一侧可拆卸安装有推动电机，所述稳定板底部的一侧可拆卸安装有连接部，所述连接部的一侧可拆卸安装有升降装置，所述基座的一侧可拆卸安装有高度平齐板，所述基座的正面可拆卸安装有翻转装置。
6.其中，所述防护板的材质为金属质构件，所述防护板的宽度和基座的宽度相同，所述连接部的材质为金属质构件，所述连接部的形状呈l型。
7.其中，所述升降装置包括底座，包括底座，所述底座的顶部可拆卸安装有安装块，所述安装块的顶部开设有第一螺孔，所述安装块的顶部通过第一螺孔可拆卸安装有第一螺栓，所述安装块的顶部可拆卸安装有转动电机，所述转动电机的顶部可拆卸安装有转轴，所述转轴的中间开设有通孔，所述转轴的中间通过通孔活动套接有螺杆，所述螺杆的顶部可拆卸安装有存储盒，所述存储盒的顶部开设有开槽。
8.其中，所述安装块的数量为四个，所述安装块的材质为金属质构件，所述第一螺孔的数量与安装块一一对应，所述第一螺栓的大小与第一螺孔的大小相适配，所述第一螺栓的材质为金属质构件，所述螺杆的半径与通孔的内径相适配。
9.其中，所述翻转装置包括第一轴承，所述第一轴承的一侧可拆卸安装有中心轴，所述中心轴的一侧可拆卸安装有第二轴承，所述中心轴的表面活动套接有转动块，所述转动块的数量为若干个，所述转动块的一侧可拆卸安装有翻转板，所述翻转板的正面可拆卸安装有把手，所述把手的中间开设有方孔。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，所述桶盖上料推料机构通过稳定板、推动电机和升降装置的设置，操作人员可以通过开槽将工件放入存储盒的内部，再开启转动电机，转动电机的运转带动螺杆的上升，使得工件做升降运动，到达基座的高度后，可以将存储盒放在基座上，开启推动电机带动存储盒内部的工件移动，避免了由于需要操作人员自己手动对工件进行运转，工作效率比较低下的问题；上述方案中，所述桶盖上料推料机构通过翻转装置的设置，当推动电机带动存储盒内部的工件移动时，可以通过把手手动将翻转板翻转上去，防止工件掉落，避免了由于没有设置保护装置，工件在运输过程中容易从边缘滑落，影响后续的生产效率的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接部和升降装置装配示意图；
14.图3为本实用新型的升降装置拆分示意图；
15.图4为本实用新型的基座和翻转装置装配示意图；
16.图5为本实用新型的翻转装置拆分示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、基座；2、防护板；3、稳定板；4、推动电机；5、连接部；6、升降装置；61、底座；62、安装块；63、第一螺孔；64、第一螺栓；65、转动电机；66、转轴；67、通孔；68、螺杆；69、存储盒；610、开槽；7、高度平齐板；8、翻转装置；81、第一轴承；82、中心轴；83、第二轴承；84、转动块；85、翻转板；86、把手。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种桶盖上料推料机构，包括基座1，基座1顶部的背面可拆卸安装有防护板2，基座1顶部的一侧可拆卸安装有稳定板3，稳定板3的一侧可拆卸安装有推动电机4，稳定板3底部的一侧可拆卸安装有连接部5，连接部5的一侧可拆卸安装有升降装置6，基座1的一侧可拆卸安装有高度平齐板7，基座1的正面可拆卸安装有翻转装置8；
[0021]
防护板2的材质为金属质构件，防护板2的宽度和基座1的宽度相同，连接部5的材质为金属质构件，连接部5的形状呈l型，升降装置6包括底座61，包括底座61，底座61的顶部可拆卸安装有安装块62，安装块62的顶部开设有第一螺孔63，安装块62的顶部通过第一螺孔63可拆卸安装有第一螺栓64，安装块62的顶部可拆卸安装有转动电机65，转动电机65的顶部可拆卸安装有转轴66，转轴66的中间开设有通孔67，转轴66的中间通过通孔67活动套接有螺杆68，螺杆68的顶部可拆卸安装有存储盒69，存储盒69的顶部开设有开槽610，安装块62的数量为四个，安装块62的材质为金属质构件，第一螺孔63的数量与安装块62一一对应，第一螺栓64的大小与第一螺孔63的大小相适配，第一螺栓64的材质为金属质构件，螺杆68的半径与通孔67的内径相适配，翻转装置8包括第一轴承81，第一轴承81的一侧可拆卸安装有中心轴82，中心轴82的一侧可拆卸安装有第二轴承83，中心轴82的表面活动套接有转
动块84，转动块84的数量为若干个，转动块84的一侧可拆卸安装有翻转板85，翻转板85的正面可拆卸安装有把手86，把手86的中间开设有方孔。
[0022]
如图5，翻转装置8包括第一轴承81，第一轴承81的一侧可拆卸安装有中心轴82，中心轴82的一侧可拆卸安装有第二轴承83，中心轴82的表面活动套接有转动块84，转动块84的数量为若干个，转动块84的一侧可拆卸安装有翻转板85，翻转板85的正面可拆卸安装有把手86，把手86的中间开设有方孔。
[0023]
具体的，设置翻转装置8的目的是，一方面在推动电机4带动存储盒69内部的工件移动时，可以通过把手86手动将翻转板85翻转上去，防止工件掉落，另一方面在没有对工件进行运转时，可以将翻转板85翻转下来，便于在基座1上进行放置。
[0024]
本实用新型的工作过程如下：
[0025]
所述所述桶盖上料推料机构通过稳定板3、推动电机4和升降装置6的设置，操作人员可以通过开槽610将工件放入存储盒69的内部，再开启转动电机65，转动电机65的运转带动螺杆68的上升，使得工件做升降运动，到达基座1的高度后，可以将存储盒69放在基座1上，开启推动电机4带动存储盒69内部的工件移动，避免了由于需要操作人员自己手动对工件进行运转，工作效率比较低下的问题。
[0026]
上述方案，所述桶盖上料推料机构通过翻转装置5的设置，当推动电机4带动存储盒69内部的工件移动时，可以通过把手86手动将翻转板85翻转上去，防止工件掉落，避免了由于没有设置保护装置，工件在运输过程中容易从边缘滑落，影响后续的生产效率的问题。
[0027]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0029]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。