一种清洗式螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种清洗式螺旋输送机。


背景技术：

2.输送机用于工业物料的连续运输，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
3.但现有的输送机与电机输出端直接连接，难以拆卸、更换，不方便输送机的输送部件进行日常清洁，不利于降低物料中的杂质，基于此，本实用新型设计了一种清洗式螺旋输送机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗式螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗式螺旋输送机，包括电机，电机的输出端设有减速机，减速机的输出端设有连接螺杆，连接螺杆的一侧设有对接杆，对接杆的表面螺纹连接有转动轴，转动轴的表面设有螺旋输送部，转动轴的一端连接尾部连接杠，尾部连接杠的一侧螺纹连接有连接柱，连接柱的侧面固定连接有尾部支撑杠，尾部支撑杠的一端连接有快速卡盘，快速卡盘的侧面连接轴承，快速卡盘的一侧连接有保护壳。
6.优选的，转动轴包括螺纹孔，转动轴通过螺纹孔与对接杆螺纹连接。
7.优选的，减速机包括驱动轴，所述驱动轴设置于减速机的输出端，连接螺杆的一端与驱动轴固定连接。
8.优选的，尾部连接杠的表面设有尾板。
9.优选的，尾板为螺旋薄板。
10.优选的，保护壳的顶部靠近减速机的一端开设有进料管，进料管为中空的圆柱管。
11.优选的，保护壳靠近快速卡盘的一端底部连接有排料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型当需要对转动轴及其表面所连接的螺旋输送部进行清洁时，转动快速卡盘，当连接柱与尾部连接杠分离后，反向转动转动轴，使对接杆与转动轴分离，从而单独取出转动轴，对转动轴及其表面的螺旋输送部进行清洁；
14.(2)本实用新型通过减速机输出端的驱动轴与连接螺杆的固定连接，带动连接螺杆转动，进一步地，通过连接螺杆与对接杆的连接以及转动轴的连接，可对转动轴进行驱动，带动转动轴在竖直方向转动，从而通过螺旋输送部的转动对物料进行运输。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型清洗式螺旋输送机的正视图；
17.图2为本实用新型清洗式螺旋输送机的螺旋输送部正视连接图；
18.图3为本实用新型清洗式螺旋输送机图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型清洗式螺旋输送机图2中b的放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、电机；2、减速机；3、连接螺杆；4、对接杆；5、转动轴；6、螺纹孔；7、螺旋输送部；8、尾部连接杠；9、连接柱；10、尾部支撑杠；11、快速卡盘；12、轴承；13、保护壳；14、进料管；15、排料管；16、尾板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗式螺旋输送机，包括电机1，电机1的输出端设有减速机2，减速机2的输出端设有连接螺杆3，连接螺杆3的一侧设有对接杆4，对接杆4的表面螺纹连接有转动轴5，转动轴5的表面设有螺旋输送部7，转动轴5的一端连接尾部连接杠8，尾部连接杠8的一侧螺纹连接有连接柱9，连接柱9的侧面固定连接有尾部支撑杠10，尾部支撑杠10的一端连接有快速卡盘11，快速卡盘11的侧面连接轴承12，快速卡盘11的一侧连接有保护壳13；
24.其中，连接螺杆3通过对接杆4与转动轴5螺纹连接，同时尾部支撑杠10通过连接柱9与尾部连接杠8螺纹可拆卸连接，当需要对转动轴5及其表面所连接的螺旋输送部7进行清洁时，转动快速卡盘11，当连接柱9与尾部连接杠8分离后，反向转动转动轴5，使对接杆4与转动轴5分离，从而单独取出转动轴5，对转动轴5及其表面的螺旋输送部7进行清洁。
25.请参见图1-图4，转动轴5包括螺纹孔6，转动轴5通过螺纹孔6与对接杆4螺纹连接，减速机2包括驱动轴，驱动轴设置于减速机2的输出端，连接螺杆3的一端与驱动轴固定连接，尾部连接杠8的表面设有尾板16，尾板16为螺旋薄板，保护壳13的顶部靠近减速机2的一端开设有进料管14，进料管14为中空的圆柱管，保护壳13靠近快速卡盘11的一端底部连接有排料管15；
26.其中，启动电机1及减速机2后，可通过减速机2输出端的驱动轴与连接螺杆3的固定连接，带动连接螺杆3转动，进一步地，通过连接螺杆3与对接杆4的连接以及转动轴5的连接，可对转动轴5进行驱动，带动转动轴5在竖直方向转动，从而通过螺旋输送部7的转动对物料进行运输。
27.整体的工作原理为，使用时，首先转动快速卡盘11，以分离连接柱9与尾部连接杠8，当连接柱9与尾部连接杠8分离后，反向转动转动轴5，使对接杆4与转动轴5分离，从而单独取出转动轴5，对转动轴5及其表面的螺旋输送部7进行清洁。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种清洗式螺旋输送机，包括电机(1)，其特征在于：电机(1)的输出端设有减速机(2)，减速机(2)的输出端设有连接螺杆(3)，连接螺杆(3)的一侧设有对接杆(4)，对接杆(4)的表面螺纹连接有转动轴(5)，转动轴(5)的表面设有螺旋输送部(7)，转动轴(5)的一端连接尾部连接杠(8)，尾部连接杠(8)的一侧螺纹连接有连接柱(9)，连接柱(9)的侧面固定连接有尾部支撑杠(10)，尾部支撑杠(10)的一端连接有快速卡盘(11)，快速卡盘(11)的侧面连接轴承(12)，快速卡盘(11)的一侧连接有保护壳(13)。2.根据权利要求1所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：转动轴(5)包括螺纹孔(6)，转动轴(5)通过螺纹孔(6)与对接杆(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：减速机(2)包括驱动轴，所述驱动轴设置于减速机(2)的输出端，连接螺杆(3)的一端与驱动轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：尾部连接杠(8)的表面设有尾板(16)。5.根据权利要求4所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：尾板(16)为螺旋薄板。6.根据权利要求1所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：保护壳(13)的顶部靠近减速机(2)的一端开设有进料管(14)，进料管(14)为中空的圆柱管。7.根据权利要求1所述的一种清洗式螺旋输送机，其特征在于：保护壳(13)靠近快速卡盘(11)的一端底部连接有排料管(15)。

技术总结
本实用新型公开了输送机技术领域的一种清洗式螺旋输送机，包括电机，电机的输出端设有减速机，减速机的输出端设有连接螺杆，连接螺杆的一侧设有对接杆，对接杆的表面螺纹连接有转动轴，转动轴的表面设有螺旋输送部，转动轴的一端连接尾部连接杠，尾部连接杠的一侧螺纹连接有连接柱，连接柱的侧面固定连接有尾部支撑杠，尾部支撑杠的一端连接有快速卡盘，快速卡盘的侧面连接轴承。本实用新型当需要对转动轴及其表面所连接的螺旋输送部进行清洁时，转动快速卡盘，当连接柱与尾部连接杠分离后，反向转动转动轴，使对接杆与转动轴分离，从而单独取出转动轴，对转动轴及其表面的螺旋输送部进行清洁。部进行清洁。部进行清洁。


技术研发人员：程大东 陈志全 何梁辉
受保护的技术使用者：上海德越粉体机械有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/2