一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温磷铁吊芯技术领域，具体地指一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具。


背景技术：

2.黄磷生产是利用磷矿石、硅石、白煤等原材料在黄磷溶聚炉内高温下，被碳还原生成单质磷。符合条件的磷矿石搭配一定比例的白煤和硅石进入高温炉，通过1500℃左右的高温，将磷矿石中的氧化磷还原成气态磷单质，通过尾气水洗回收液态黄磷，过程中产生1500℃左右的高温磷渣，磷矿石中含有一定量的铁元素也同时被还原，产生高温熔融状的液态磷铁，随着炉渣从炉内流出，在磷铁坑凝固后回收利用。
3.现有的黄磷电炉，在生产过程中，需定时从铁眼排铁，并在磷铁坑进行回收，磷铁坑中心位置会放一个铸铁吊芯，便于在铁水凝固后吊走。然而目前在吊装过程中，吊具与吊芯的安装不便，常常是人工将夹合吊钩插入到吊芯的吊孔中，具体地，需要两个人用力掰开吊钩，然后让吊钩末端进入到吊孔内，此过程费时费力，而且在吊装时吊钩容易从吊孔脱落，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，以解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，它包括开设于吊芯两侧的吊孔，每个吊孔均与一个吊钩底部配合，所述吊钩上侧与吊板滑动配合，吊钩顶部与限位盘底部固定连接，所述限位盘顶面固定设有移动块，所述移动块与螺杆螺纹配合，且两个移动块的内螺纹方向相反，所述螺杆输入端与摇把输出端连接，所述吊板中部区域设有吊环。
6.优选地，所述螺杆输入端与摇把输出端之间还设有棘轮棘爪机构。
7.优选地，所述棘轮棘爪机构包括套装固定于螺杆输入端的棘轮，所述棘轮与棘爪配合，所述棘爪铰接设于一竖板外侧部，所述竖板固定于吊板一端，所述棘爪一侧通过压缩弹簧与固定板连接，固定板安装于竖板侧部，所述棘爪顶部设有把手。
8.优选地，所述吊板两侧均开设有与吊钩上侧滑动配合的滑槽。
9.优选地，所述吊板两侧均固定设有竖板，所述螺杆两侧通过轴承限位于竖板内侧部。
10.优选地，所述吊芯材质为石墨电极。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的吊具能够使得吊钩快速进入或离开吊孔，其操作简单，省时省力，大大提高了吊装效率，而且通过设置棘轮棘爪机构，可以使得吊装过程中吊钩不易从吊孔脱落，保证了操作的安全性。
附图说明
12.图1为一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具的立体结构示意图；
13.图2为图1另一视角的立体结构示意图；
14.图3为棘轮棘爪机构所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
16.如图1至3所示，一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，它包括开设于吊芯1两侧的吊孔2，每个吊孔2均与一个吊钩3底部配合，所述吊钩3上侧与吊板4滑动配合，吊钩3顶部与限位盘12底部固定连接，所述限位盘12顶面固定设有移动块5，所述移动块5与螺杆6螺纹配合，且两个移动块5的内螺纹方向相反，所述螺杆6输入端与摇把7输出端连接，所述吊板4中部区域设有吊环8。在本实施例中，当转动摇把7时，可以带动螺杆6转动，由于移动块5与螺杆6螺纹配合，且两个移动块5的内螺纹方向相反，所以两个移动块5可以相互靠近或远离，进而带动限位盘12和吊钩3相互靠近或远离。
17.优选地，所述螺杆6输入端与摇把7输出端之间还设有棘轮棘爪机构9。通过设置棘轮棘爪机构9后，可以使得螺杆6的旋转具有单向性，例如当螺杆6单向旋转，使得两个移动块5相互靠近，最终使得吊钩3相互靠近并插入到吊孔2内，此时螺杆6不会逆向转动，那么吊钩3便不会从吊孔2内移出，这样有效防止吊钩3从吊孔2脱离。
18.优选地，所述棘轮棘爪机构9包括套装固定于螺杆6输入端的棘轮9.1，所述棘轮9.1与棘爪9.2配合，所述棘爪9.2铰接设于一竖板9.3外侧部，所述竖板9.3固定于吊板4一端，所述棘爪9.2一侧通过压缩弹簧9.4与固定板9.5连接，固定板9.5安装于竖板9.3侧部，所述棘爪9.2顶部设有把手9.6。在本实施例中，压缩弹簧9.4可以将棘爪9.2压紧在棘轮9.1表面，保持棘爪9.2的止逆性，当需要使得吊钩3从吊孔2脱离时，可以拨动把手9.6，从而使得棘爪9.2离开棘轮9.1表面，此时便可以反向转动螺杆6，从而使得吊钩3从吊孔2脱离。
19.优选地，所述吊板4两侧均开设有与吊钩3上侧滑动配合的滑槽10。
20.优选地，所述吊板4两侧均固定设有竖板9.3，所述螺杆6两侧通过轴承11限位于竖板9.3内侧部。
21.优选地，所述吊芯1材质为石墨电极。原来的吊芯是铸铁制造的，由于磷铁温度过高（1500c
º
以上），铸铁吊芯耐高温强度不够，铁芯一直置于高温磷铁之中，受高温和外力的影响，极易变形和断裂，使用寿命较短，且铁芯价格贵，造成车间机物料消耗成本高；而石墨电极的熔点比铁芯的熔点高，更能承受出炉磷铁高温，使用时受高温的变形影响更小，使用寿命更长，节省生产过程中材料消耗
22.本实施例工作原理如下：
23.首先通过吊环8将整个吊具提拉到吊芯1上方，然后调整整个吊具的高度和角度，使得两个吊钩3的底部能够刚好对准吊孔2；此时转动摇把7时，可以带动螺杆6转动，由于移动块5与螺杆6螺纹配合，且两个移动块5的内螺纹方向相反，所以两个移动块5可以相互靠近，进而带动限位盘12和吊钩3相互靠近，最终吊钩3靠近并插入到吊孔2内；此时由于棘轮棘爪机构9的止逆性，螺杆6不会逆向转动，那么吊钩3便不会从吊孔2内移出，这样有效防止吊钩3从吊孔2脱离；完成上述步骤后，可以将手拉葫芦的挂钩挂住吊环8，然后提拉转移到
相应区域即可；在需要使得吊钩3从吊孔2脱离时，可以拨动把手9.6，从而使得棘爪9.2离开棘轮9.1表面，此时便可以反向转动转动摇把7及螺杆6，从而使得吊钩3从吊孔2脱离。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：它包括开设于吊芯（1）两侧的吊孔（2），每个吊孔（2）均与一个吊钩（3）底部配合，所述吊钩（3）上侧与吊板（4）滑动配合，吊钩（3）顶部与限位盘（12）底部固定连接，所述限位盘（12）顶面固定设有移动块（5），所述移动块（5）与螺杆（6）螺纹配合，且两个移动块（5）的内螺纹方向相反，所述螺杆（6）输入端与摇把（7）输出端连接，所述吊板（4）中部区域设有吊环（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：所述螺杆（6）输入端与摇把（7）输出端之间还设有棘轮棘爪机构（9）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：所述棘轮棘爪机构（9）包括套装固定于螺杆（6）输入端的棘轮（9.1），所述棘轮（9.1）与棘爪（9.2）配合，所述棘爪（9.2）铰接设于一竖板（9.3）外侧部，所述竖板（9.3）固定于吊板（4）一端，所述棘爪（9.2）一侧通过压缩弹簧（9.4）与固定板（9.5）连接，固定板（9.5）安装于竖板（9.3）侧部，所述棘爪（9.2）顶部设有把手（9.6）。4.根据权利要求1所述的一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：所述吊板（4）两侧均开设有与吊钩（3）上侧滑动配合的滑槽（10）。5.根据权利要求3所述的一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：所述吊板（4）两侧均固定设有竖板（9.3），所述螺杆（6）两侧通过轴承（11）限位于竖板（9.3）内侧部。6.根据权利要求1所述的一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，其特征在于：所述吊芯（1）材质为石墨电极。

技术总结
本实用新型公开一种耐高温磷铁吊芯辅助吊具，它包括开设于吊芯两侧的吊孔，每个吊孔均与一个吊钩底部配合，所述吊钩上侧与吊板滑动配合，吊钩顶部与限位盘底部固定连接，所述限位盘顶面固定设有移动块，所述移动块与螺杆螺纹配合，且两个移动块的内螺纹方向相反，所述螺杆输入端与摇把输出端连接，所述吊板中部区域设有吊环；本实用新型的吊具能够使得吊钩快速进入或离开吊孔，其操作简单，省时省力，大大提高了吊装效率，而且通过设置棘轮棘爪机构，可以使得吊装过程中吊钩不易从吊孔脱落，保证了操作的安全性。保证了操作的安全性。保证了操作的安全性。


技术研发人员：谭道炎 王东 周勇 张保义 聂志军 孙维 向洁玉
受保护的技术使用者：湖北吉星化工集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/2