一种不锈钢板表面磨砂机的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂机技术领域，更具体为一种不锈钢板表面磨砂机。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。
3.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
4.由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
5.现有的不锈钢板的表面有毛刺需要进行打磨，但人工打磨效率慢，且效果差。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板表面磨砂机，解决了现有的不锈钢板的表面有毛刺需要进行打磨，但人工打磨效率慢，且效果差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板表面磨砂机，包括：安装板，所述安装板的表面设置有安装座且安装座的内部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至第一滑动槽外部并安装有第一电机，所述第一螺杆的表面分别设置有第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构和第二升降机构的结构相同且第一升降机构和第二升降机构均包括固定架，所述固定架的底部与第一螺杆之间螺纹连接，所述固定架的内侧设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的表面设置有活动块且活动块的侧面设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有第二滑动槽且第二滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的下部设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的下部设置有驱动杆且驱动杆的下部设置有磨盘。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板的上部设置有放置座且放置座位于两组安装座之间。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑动槽的内部设置有第三螺杆且第三螺杆与滑动块之间螺纹连接，所述第三螺杆的一端延伸至第二滑动槽的外部并安装有第三电机。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一升降机构和第二升降机构之间镜像相对设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二升降机构的侧面设置有连接板且连接板的下部设置有清扫板，所述清扫板设置有两组并并排设置。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座设置有两组并呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型在安装板的上部设置有两组安装座且安装座的内部设置有第一滑动槽，第一滑动槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至第一滑动槽外部并安装有第一电机，第一螺杆的表面设置有第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构和第二升降机构通过第一螺杆的转动与安装座之间滑动连接，此种设置方便进行位置调节，提高打磨效率，第一升降机构和第二升降机构结构相同且包括固定架，固定架的内部设置有第二电机，第二电机的动力输出设置有第二螺杆且第二螺杆的表面设置有活动块，活动块的侧面设置有这次被且支撑板的内部设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内部设置有第三电机且第三电机的动力输出端设置有第三螺杆，第三螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的下部设置有驱动器，驱动器的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有驱动杆，驱动杆的表面设置有磨盘，此种设置可以对钢板进行打磨机打磨，从而保证了打磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、安装座；3、第一升降机构；4、第二升降机构；5、连接板；6、清扫板；7、放置座；8、第一滑动槽；9、第一螺杆；10、第一电机；11、固定架；12、第二电机；13、活动块；14、第二螺杆；15、支撑板；16、第二滑动槽；17、第三电机；18、第三螺杆；19、滑动块；20、驱动器；21、驱动轴；22、驱动杆；23、磨盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板表面磨砂机，包括：安装板1，所述安装板1的表面设置有安装座2且安装座2的内部设置有第一滑动槽8，所述第一滑动槽8的内部设置有第一螺杆9且第一螺杆9的一端延伸至第一滑动槽8外部并安装有第一电机10，所述第一螺杆9的表面分别设置有第一升降机构3和第二升降机构4，第一升降机构3和第二升降机构4通过第一螺杆9的转动与安装座2之间滑动连接，此种设置方便进行位置调节，提高打磨效率，所述第一升降机构3和第二升降机构4的结构相同且第一升降机构3和第二升降机构4均包括固定架11，所述固定架11的底部与第一螺杆9之间螺纹连接，所述固定架11的内侧设置有第二电机12且第二电机12的动力输出端设置有第二螺杆14，所述
第二螺杆14的表面设置有活动块13且活动块13的侧面设置有支撑板15，所述支撑板15的内部设置有第二滑动槽16且第二滑动槽16的内部设置有滑动块19，所述滑动块19的下部设置有驱动器20且驱动器20的动力输出端设置有驱动轴21，所述驱动轴21的下部设置有驱动杆22且驱动杆22的下部设置有磨盘23，升降机构调节支撑板15高度，从而使打磨装置与钢板接触，方便进行打磨。
21.进一步改进的，如图1所示：所述安装板1的上部设置有放置座7且放置座7位于两组安装座2之间，此种设置保证了钢板放置的稳定性。
22.进一步改进的，如图3所示：所述第二滑动槽16的内部设置有第三螺杆18且第三螺杆18与滑动块19之间螺纹连接，所述第三螺杆18的一端延伸至第二滑动槽16的外部并安装有第三电机17，此种设置可以调节打磨装置的移动位置，增加打磨范围。
23.进一步改进的，如图1所示：所述第一升降机构3和第二升降机构4之间镜像相对设置，此种设置使两组机构不相互影响作业。
24.进一步改进的，如图3所示：所述第二升降机构4的侧面设置有连接板5且连接板5的下部设置有清扫板6，所述清扫板6设置有两组并并排设置，此种设置可以对钢板表面的打磨碎屑进行清理。
25.本实用新型在安装板1的上部设置有两组安装座2且安装座2的内部设置有第一滑动槽8，第一滑动槽8的内部设置有第一螺杆9且第一螺杆9的一端延伸至第一滑动槽8外部并安装有第一电机10，第一螺杆9的表面设置有第一升降机构3和第二升降机构4，第一升降机构3和第二升降机构4通过第一螺杆9的转动与安装座2之间滑动连接，此种设置方便进行位置调节，提高打磨效率，第一升降机构3和第二升降机构4结构相同且包括固定架11，固定架11的内部设置有第二电机12，第二电机12的动力输出设置有第二螺杆14且第二螺杆14的表面设置有活动块13，活动块13的侧面设置有这次被且支撑板15的内部设置有第二滑动槽16，第二滑动槽16的内部设置有第三电机17且第三电机17的动力输出端设置有第三螺杆18，第三螺杆18的表面设置有滑动块19且滑动块19的下部设置有驱动器20，驱动器20的动力输出端设置有驱动轴21且驱动轴21的下部设置有驱动杆22，驱动杆22的表面设置有磨盘23，此种设置可以对钢板进行打磨机打磨，从而保证了打磨效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。