1.本实用新型涉及一种超重力热泵精馏技术领域，特别涉及一种超重力精馏机组。
背景技术：
2.精馏塔是化工、制药、环保等工业生产过程中使用最为广泛的分离设备，设备体积庞大、一般都十几米高，同时也是最主要的耗能单元之一。如何提升精馏过程的性能，将成为企业的降低运行成本和提升经济效益的关键。为了提高精馏性能，将超重力精馏技术与热泵耦合，可以达到提高分离效率，缩小设备体积，节省能耗和原材料，为企业创造新的经济价值。超重力精馏是利用超重力技术强化气液传质传热，提高分离效率，缩小设备体积，装置占地面积小，能耗低，给企业带来可观的经济价值。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、工艺优化、操作维护方便、整体体积小、能耗低的超重力精馏机组。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超重力精馏机组，包括一级预热器，所述一级预热器的内腔内设有盘管，所述一级预热器的盘管的进料端通过进料管连接有进料泵，所述一级预热器的盘管的出料端连接有二级预热器，所述二级预热器上连接有再沸器，所述再沸器的出气口通过一次蒸汽管连接有超重力床，所述超重力床的底部出液口通过回流管与再沸器连接，所述超重力床的出气口通过二次蒸汽管与一级预热器的内腔连通，所述一级预热器的内腔还连接有冷凝器，所述冷凝器的出口连接有缓冲罐，所述缓冲罐的出口通过出料管连接有产品冷却器，所产品冷却器的底部设有设有成品出口，所述出料管上设有回料管，所述回料管为出料管的分支管路，所述回料管与超重力床相连接。
5.作为优选，所述进料管在靠近进料泵处设有进料流量测量装置。
6.作为优选，所述二级预热器为板式换热器。
7.作为优选，所述出料管上设有产品流量监测装置。
8.作为优选，所述回料管上设有回料流量监测装置。
9.本实用新型通过设置一级预热器、二级预热器对原料进行预热，并设置再沸器将原料加热成气体进入到超重力床内进行气液分离，分离出来的液体经过回流管重新进入到再沸器内加热，而气体则通过二次蒸汽管进入到一级预热器内对盘管内的原料进行预热，接着从国冷凝器冷凝，成品经产品冷却器排出，半成品则经回料管回到超重力床内进行二次加工；具有设计合理、工艺优化、操作维护方便、整体体积小、能耗低等优点。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
11.图中：1、一级预热器；2、盘管；3、进料管；4、进料泵；5、二级预热器；6、再沸器；7、一
次蒸汽管；8、超重力床；9、回流管；10、二次蒸汽管；11、冷凝器；12、缓冲罐；13、出料管；14、产品冷却器；15、产品冷却器；16、回料管；17、进料流量测量装置；18、产品流量监测装置；19、回料流量监测装置。
具体实施方式
12.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
13.实施例：
14.如图1所示的一种超重力精馏机组，包括一级预热器1，所述一级预热器1的内腔内设有盘管2，所述一级预热器1的盘管2的进料端通过进料管3连接有进料泵4，所述进料管3在靠近进料泵4处设有进料流量测量装置17；所述一级预热器1的盘管2的出料端连接有二级预热器5，所述二级预热器5为板式换热器；所述二级预热器5上连接有再沸器6，所述再沸器6的出气口通过一次蒸汽管7连接有超重力床8，所述超重力床8的底部出液口通过回流管9与再沸器6连接；所述超重力床8的出气口通过二次蒸汽管10与一级预热器1的内腔连通，所述一级预热器1的内腔还连接有冷凝器11，所述冷凝器11的出口连接有缓冲罐12；所述缓冲罐12的出口通过出料管13连接有产品冷却器1514，所产品冷却器1514的底部设有设有成品出口，所述出料管13上设有产品流量监测装置18，所述出料管13上设有回料管16，所述回料管16为出料管13的分支管路，所述回料管16与超重力床8相连接，所述回料管16上设有回料流量监测装置19。
15.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
技术特征：
1.一种超重力精馏机组，包括一级预热器（1），其特征在于：所述一级预热器（1）的内腔内设有盘管（2），所述一级预热器（1）的盘管（2）的进料端通过进料管（3）连接有进料泵（4），所述一级预热器（1）的盘管（2）的出料端连接有二级预热器（5），所述二级预热器（5）上连接有再沸器（6），所述再沸器（6）的出气口通过一次蒸汽管（7）连接有超重力床（8），所述超重力床（8）的底部出液口通过回流管（9）与再沸器（6）连接，所述超重力床（8）的出气口通过二次蒸汽管（10）与一级预热器（1）的内腔连通，所述一级预热器（1）的内腔还连接有冷凝器（11），所述冷凝器（11）的出口连接有缓冲罐（12），所述缓冲罐（12）的出口通过出料管（13）连接有产品冷却器（15）（14），所产品冷却器（15）（14）的底部设有设有成品出口，所述出料管（13）上设有回料管（16），所述回料管（16）为出料管（13）的分支管路，所述回料管（16）与超重力床（8）相连接。2.根据权利要求1所述的超重力精馏机组，其特征在于：所述进料管（3）在靠近进料泵（4）处设有进料流量测量装置（17）。3.根据权利要求1所述的超重力精馏机组，其特征在于：所述二级预热器（5）为板式换热器。4.根据权利要求1所述的超重力精馏机组，其特征在于：所述出料管（13）上设有产品流量监测装置（18）。5.根据权利要求1所述的超重力精馏机组，其特征在于：所述回料管（16）上设有回料流量监测装置（19）。
技术总结
超重力精馏机组，包括一级预热器，一级预热器的内腔内设有盘管，一级预热器的盘管的进料端通过进料管连接有进料泵，一级预热器的盘管的出料端连接有二级预热器，二级预热器上连接有再沸器，再沸器的出气口通过一次蒸汽管连接有超重力床，超重力床的底部出液口通过回流管与再沸器连接，超重力床的出气口通过二次蒸汽管与一级预热器的内腔连通，一级预热器的内腔还连接有冷凝器，冷凝器的出口连接有缓冲罐，缓冲罐的出口通过出料管连接有产品冷却器，所产品冷却器的底部设有设有成品出口，出料管上设有回料管，回料管为出料管的分支管路，回料管与超重力床相连接；本实用新型具有设计合理、工艺优化、操作维护方便、整体体积小、能耗低等优点。能耗低等优点。能耗低等优点。
技术研发人员：马文洁 黄新成 颜棕杰
受保护的技术使用者：浙江金安制药机械有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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