一种市政污水处理用排泥装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种市政污水处理用排泥装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理通常离不开沉淀设备，通过沉淀设备将污水中的泥质物沉淀，然后在将污水进行排放，从而达到污水排放的标准。
3.但是，现有污水处理后的污泥在处理时，通常是人工手动对沉淀设备内的污泥进行刮取清理，然而人工手动清理污泥速度一般较慢。因此，本领域技术人员提供了一种市政污水处理用排泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种市政污水处理用排泥装置。
5.本技术提供的一种市政污水处理用排泥装置采用如下的技术方案：
6.一种市政污水处理用排泥装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的一侧连通有导水管，所述沉淀箱的另一侧连通有排泥管，所述沉淀箱的底部内侧壁上固接有导泥板，所述沉淀箱内侧壁位于排泥管上方的位置固接有过滤框，所述过滤框的侧面内嵌接安装有多个滤板，且各所述滤板由上至下滤孔逐渐变小，所述沉淀箱的侧面连通有多个排水管，且各所述排水管均与过滤框相连通，所述沉淀箱的内部相对于过滤框的位置设有用于清理过滤框的刮料机构。
7.通过采用上述技术方案，从而达到了可以自动化的对污泥进行排放处理，即有效的避免了人工手动处理污泥速度慢的问题。
8.优选的，所述刮料机构包括两个固接在沉淀箱内侧壁上的支撑板，一个所述支撑板的顶部装设有驱动电机，且所述驱动电机的输出端装设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在另一个支撑板的顶部内，且两个所述支撑板之间对称固接有两个导杆，两个所述导杆中部同时滑动连接有滑条，且所述螺纹杆与滑条之间为螺纹连接，所述滑条的背面固接有刮板，且所述刮板与过滤框的正面相接触。
9.通过采用上述技术方案，即可以有效的将过滤框上滤板表面附着的杂质刮走，达到降低滤板出现堵塞的风险。
10.优选的，所述刮板的形状为梯形，且所述刮板相对于过滤框的一侧边做倒圆角处理。
11.通过采用上述技术方案，即方便泥物在刮板掉落。
12.优选的，所述导泥板的顶部侧面为倾斜状，且所述排泥管的端口布置在导泥板顶部的中心处，所述导泥板顶部相对于排泥管的位置开设有v字槽。
13.通过采用上述技术方案，污泥可以受到自身重力作用加速滑动至排泥管3的端口处，即有效的方便了污泥的排放工作。
14.优选的，所述沉淀箱的内侧壁相对于导泥板的位置装设有多个喷头，且各所述喷头为倾斜状布置在沉淀箱的内侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，达到清洗导泥板表面附着物的作用，即保证了污泥排放的彻底性。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过导水管导入适量的污水至沉淀箱内，然后等待污水沉淀，当污水沉淀好后，工作人员可以通过打开各个排水管上的阀门，进而沉淀过后的污水可以通过过滤框上的滤板流入至各个排水管内，并通过排水管进行外排，当水污水排放好后，工作人员在通过启动外部的污泥泵，将沉淀箱内导泥板上的污泥通过排泥管进行排放，从而完成污泥的排放工作，通过该结构设计，从而达到了可以自动化的对污泥进行排放处理，即有效的避免了人工手动处理污泥速度慢的问题。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种市政污水处理用排泥装置的立体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中一种市政污水处理用排泥装置的内部结构示意图；
20.图3是本技术实施例中刮料机构的结构示意图；
21.图4是本技术实施例中导泥板的立体结构示意图。
22.附图标记说明：1、沉淀箱；2、导水管；3、排泥管；4、导泥板；5、过滤框；6、滤板；7、排水管；8、支撑板；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、导杆；12、滑条；13、刮板；14、喷头。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种市政污水处理用排泥装置。参照图1-4，一种市政污水处理用排泥装置包括沉淀箱1，沉淀箱1的顶部铰接有盖体，沉淀箱1的一侧连通有导水管2，沉淀箱1的另一侧连通有排泥管3，排泥管3的侧端与外部的污泥泵(图中未示出)相连通，沉淀箱1的底部内侧壁上固接有导泥板4，沉淀箱1内侧壁位于排泥管3上方的位置固接有过滤框5，过滤框5的侧面内嵌接安装有多个滤板6，且各滤板6由上至下滤孔逐渐变小，沉淀箱1的侧面连通有多个排水管7，且各排水管7均与过滤框5相连通，各排水管7的中部均设置有阀门，沉淀箱1的内部相对于过滤框5的位置设有用于清理过滤框5的刮料机构；
25.在使用时，首先工作人员可以通过导水管2导入适量的污水至沉淀箱1内，然后等待污水沉淀，当污水沉淀好后，工作人员可以通过打开各个排水管7上的阀门，进而沉淀过后的污水可以通过过滤框5上的滤板6流入至各个排水管7内，并通过排水管7进行外排，而且在滤板6进行过滤排水时，工作人员还可以通过外部控制器开启刮料机构，使得刮料机构对滤板6进行表面附着物的清理，当水污水排放好后，工作人员在通过启动外部的污泥泵，将沉淀箱1内导泥板4上的污泥通过排泥管3进行排放，从而完成污泥的排放工作，通过该结构设计，从而达到了可以自动化的对污泥进行排放处理，即有效的避免了人工手动处理污泥速度慢的问题。
26.参照图2与图3，刮料机构包括两个固接在沉淀箱1内侧壁上的支撑板8，一个支撑板8的顶部装设有驱动电机9，驱动电机9与外部电源电性连接，且受外部plc控制器控制可以进行正反转动，同时驱动电机9的外部包裹有阻水框，且驱动电机9的输出端装设有螺纹杆10，螺纹杆10的底端转动连接在另一个支撑板8的顶部内，且两个支撑板8之间对称固接有两个导杆11，两个导杆11中部同时滑动连接有滑条12，且螺纹杆10与滑条12之间为螺纹连接，滑条12的背面固接有刮板13，且刮板13与过滤框5的正面相接触；
27.刮料机构在使用时，是工作人员开启驱动电机9，使得驱动电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动使得滑条12在两个导杆11之间移动，滑条12移动进而带动刮板13移动，刮板13移动进而可以对过滤框5的外侧面进行刮取清理，即可以有效的将过滤框5上滤板6表面附着的杂质刮走，达到降低滤板6出现堵塞的风险。
28.参照图2，刮板13的形状为梯形，且刮板13相对于过滤框5的一侧边做倒圆角处理，通过将刮板13的形状设置为梯形，进而使用刮板13在刮取滤板6上附着的泥物时，泥物可以推动至刮板13的梯形倾斜面上，即方便泥物在刮板13掉落。
29.参照图4，导泥板4的顶部侧面为倾斜状，且排泥管3的端口布置在导泥板4顶部的中心处，导泥板4顶部相对于排泥管3的位置开设有v字槽，通过将导泥板4设计成倾斜形，进而使用排泥管3在进行污泥吸取时，污泥可以受到自身重力作用加速滑动至排泥管3的端口处，即有效的方便了污泥的排放工作。
30.参照图2，沉淀箱1的内侧壁相对于导泥板4的位置装设有多个喷头14，各个喷头14均通过导管与外部的水泵(图中未示出)相连通，且各喷头14为倾斜状布置在沉淀箱1的内侧壁上，当导泥板4表面附着有污泥时，工作人员可以通过接通外部的水泵，将水导入至各个喷头14内，并由各个喷头14将水喷射至导泥板4的上表面，进而达到清洗导泥板4表面附着物的作用，即保证了污泥排放的彻底性。
31.本技术实施例一种市政污水处理用排泥装置的实施原理为：在使用时，首先工作人员可以通过导水管2导入适量的污水至沉淀箱1内，然后等待污水沉淀，当污水沉淀好后，工作人员可以通过打开各个排水管7上的阀门，进而沉淀过后的污水可以通过过滤框5上的滤板6流入至各个排水管7内，并通过排水管7进行外排，在过滤框5排水时，工作人员还可以通过控制器开启驱动电机9，使得驱动电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动使得滑条12在两个导杆11之间移动，滑条12移动进而带动刮板13移动，刮板13移动进而可以对过滤框5的外侧面进行刮取清理，即可以有效的将过滤框5上滤板6表面附着的杂质刮走；
32.当水污水排放好后，工作人员在通过启动外部的污泥泵，将沉淀箱1内导泥板4上的污泥通过排泥管3进行排放，从而完成污泥的排放工作，而且在污泥排放过后，工作人员还可以通过接通外部的水泵，将水导入至各个喷头14内，并由各个喷头14将水喷射至导泥板4的上表面，进而达到清洗导泥板4表面附着物的作用，即保证了污泥排放的彻底性。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。