一种甘露聚糖肽浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘露聚糖肽浓缩技术领域，具体为一种甘露聚糖肽浓缩装置。


背景技术：

2.甘露聚糖肽曾用名多抗甲素，甘露聚糖肽是类白色或微黄色无定形粉末，无臭、无味，易溶于水，不溶于有机溶剂，是化学性质稳定且具有一定均一性的混合物，不存在单糖、双糖等小分子糖类和游离氨基酸，完全由不同链长的甘露聚糖肽分子构成，分子质量约为71ku。甘露聚糖肽中总糖的含量为87.7％～90.3％，主要为甘露糖以及少量的葡萄糖残基；氨基酸总含量为4.5％～6.2％，主要为天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、丙氨酸和亮氨酸，其中糖链与肽链的连接有n—糖苷键连接和o—糖苷键连接两种方式。甘露聚糖肽片能在动物体外抑制s-180肉瘤、艾氏腹水癌和人舌鳞状细胞癌tca8113等细胞株的dna和rna的合成和葡萄糖代谢；在动物体内能抑制艾氏腹水癌和s-180肉瘤、hepa肝癌腹水瘤的生长(抑瘤率63％)，能提升外周白细胞、增强网状内皮系统吞噬功能，活化巨噬细胞及淋巴细胞，诱导胸腺淋巴细胞产生活性物质，改善和增强机体免疫功能和应激能力；具有激活吞噬细胞、nk细胞、t.b细胞亚群作用；有诱生干扰素和白介素等作用。
3.在制备甘露聚糖肽时，需要对提取的甘露聚糖肽溶液进行浓缩处理，现有的浓缩方法大都是直接进行加热煮沸浓缩，浓缩方式单一，浓缩效率和效果不佳，无法对甘露聚糖肽溶液进行初步过滤除杂和浓缩，而且直接加热煮沸产生的蒸汽会直接排放到空气中，存在热量损失和水资源浪费的情况。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种甘露聚糖肽浓缩装置，采用的技术方案是，包括储存罐、浓缩罐、储水箱和微处理器，所述储存罐、浓缩罐和储水箱从左到右依次设置，所述浓缩罐的内部设置有微处理器，所述储存罐的进口处设置有第一过滤网，所述储存罐的内部设置有初级过滤浓缩层，通过第一过滤网和初级过滤浓缩层的设置，能够对加入储存罐内的甘露聚糖肽溶液进行初步过滤除杂和浓缩，所述浓缩罐的一侧设置有进料管，所述浓缩罐的另一侧设置有排气管，所述浓缩罐的底部设置有排料管，通过进料管、排气管和排料管的设置，能够方便甘露聚糖肽溶液的进出和排出蒸汽，所述进料管、排气管和排料管处均设置有电磁阀，通过电磁阀的设置，能够控制进料管、排气管和排料管的开关，所述储存罐与进料管之间通过输送装置连通，通过输送装置的设置，能够将储存罐内的甘露聚糖肽溶液导入浓缩罐内，所述浓缩罐的内部设置有搅拌装置，通过搅拌装置的设置，能够实现对甘露聚糖肽溶液的均匀搅拌，使其受热均匀，提高浓缩效率和效果，所述浓缩罐的内壁设置有电阻加热器，通过电阻加热器的设置，能够对甘露聚糖肽溶液进行加热浓缩，所述浓缩罐的正面设置有密封盖，通过密封盖的设置，能够在关闭时保持浓缩罐的密封，打开时方便对浓缩罐内部进行清洗，所述密封盖的下方设置有控制器，利用控制器可以手动控制整个浓缩过程，所述排料管的一侧连接有冷凝管，所述冷凝管通过换热装
置与储水箱连通，通过冷凝管和换热装置的设置，能够对排出的蒸汽进行冷凝换热，减少热量损失，避免水资源的浪费，并将冷凝后的水分导入储水箱，所述冷凝管的底部与储水箱连通，所述冷凝管的顶部设置有排气口，通过排气口的设置，能够方便平衡浓缩罐内的气压，所述排气口的内部设置有第二过滤网，通过第二过滤网的设置，能够避免异物落入储水箱内部，所述储水箱的一侧设置有排水口，通过排水口的设置，能够方便排出储水箱内的水，所述浓缩罐的内部设置有水分仪、温度传感器和气压传感器，通过水分仪、温度传感器和气压传感器的设置，能够实时监测浓缩罐内的气压和甘露聚糖肽溶液的温度、含水率，所述电磁阀、输送装置、搅拌装置、电阻加热器、控制器、换热装置、水分仪、温度传感器和气压传感器均与微处理器连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初级过滤浓缩层包括超滤膜层、氯化钙吸附层和硅胶吸附层，所述超滤膜层、氯化钙吸附层和硅胶吸附层在储存罐的内部从上到下依次设置，通过超滤膜层、氯化钙吸附层和硅胶吸附层的设置，能够对甘露聚糖肽溶液进行依次过滤除杂和吸水浓缩。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括输送管和第一输送泵，所述储存罐与进料管之间通过输送管和第一输送泵连通，所述第一输送泵设置于储存罐的一侧，所述输送管的进口端位于储存罐的内底壁，所述第一输送泵与微处理器连接，通过输送管和第一输送泵的设置，能够将储存罐内的甘露聚糖肽溶液导入浓缩罐内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌叶，所述浓缩罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端位于浓缩罐的内部轴连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌电机与微处理器连接，通过搅拌电机、转轴和搅拌叶的设置，能够实现对甘露聚糖肽溶液的均匀搅拌，使其受热均匀，提高浓缩效率和效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐、密封盖和储水箱的正面均设置有观察窗，通过观察窗的设置，能够方便查看储存罐、浓缩罐和储水箱内的情况。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热装置包括换热管、第二输送泵和回流管，所述冷凝管一侧的底部通过换热管与储水箱的内部连通，所述储水箱的内底壁位于换热管的一端设置连接有第二输送泵，所述冷凝管另一侧的底部通过回流管与储水箱的内部连通，所述第二输送泵与微处理器连接，通过换热管、第二输送泵和回流管的设置，能够将储水箱内的水循环导入冷凝管，提高冷凝效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐、浓缩罐和储水箱的底部均固定连接有支腿，通过支腿的设置，能够稳定支撑储存罐、浓缩罐和储水箱。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一过滤网、初级过滤浓缩层、电磁阀、搅拌装置和电阻加热器的配合设置，第一过滤网和初级过滤浓缩层能够对加入储存罐内的甘露聚糖肽溶液进行初步过滤除杂和浓缩，电磁阀能够关闭进料管、排气管和排料管，保证浓缩时浓缩罐内的密封，电阻加热器能够对甘露聚糖肽溶液进行加热浓缩，搅拌装置并对甘露聚糖肽溶液进行均匀搅拌，使其受热均匀，使用了多种浓缩方式，提高了浓缩效率和效果；通过冷凝管、换热装置、水分仪、温度传感器和气压传感器的配合设置，冷凝管能够对排出的蒸汽进行冷凝换热，减少热量损失，避免水资源的浪费，并将冷凝后的水分导入储水箱，换热装置能够将储水箱内的水循环导入冷凝管，提高冷凝效果，同时水分仪、温度传感
器和气压传感器能够实时监测浓缩罐内的气压和甘露聚糖肽溶液的温度、含水率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、储存罐；2、浓缩罐；3、储水箱；4、第一过滤网；5、初级过滤浓缩层；501、超滤膜层；502、氯化钙吸附层；503、硅胶吸附层；6、进料管；7、排气管；8、排料管；9、电磁阀；10、输送装置；1001、输送管；1002、第一输送泵；11、搅拌装置；1101、搅拌电机；1102、转轴；1103、搅拌叶；12、电阻加热器；13、密封盖；14、控制器；15、冷凝管；16、换热装置；1601、换热管；1602、第二输送泵；1603、回流管；17、排气口；18、第二过滤网；19、排水口；20、观察窗；21、支腿。
具体实施方式
16.实施例1
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种甘露聚糖肽浓缩装置，采用的技术方案是，包括储存罐1、浓缩罐2、储水箱3和微处理器，所述储存罐1、浓缩罐2和储水箱3从左到右依次设置，所述浓缩罐2的内部设置有微处理器，所述储存罐1的进口处设置有第一过滤网4，所述储存罐1的内部设置有初级过滤浓缩层5，加入储存罐1内的甘露聚糖肽溶液依次被第一过滤网4和初级过滤浓缩层5初步过滤和吸水浓缩，所述浓缩罐2的一侧设置有进料管6，所述浓缩罐2的另一侧设置有排气管7，所述浓缩罐2的底部设置有排料管8，所述进料管6、排气管7和排料管8处均设置有电磁阀9，利用电磁阀9可以开关进料管6、排气管7和排料管8，所述储存罐1与进料管6之间通过输送装置10连通，输送装置10将储存罐1内的溶液从进料管6导入浓缩罐2，所述浓缩罐2的内部设置有搅拌装置11，所述浓缩罐2的内壁设置有电阻加热器12，电阻加热器12对溶液进行加热浓缩，搅拌装置11并对溶液进行均匀搅拌，使溶液受热均匀，提高浓缩效率和效果，所述浓缩罐2的正面设置有密封盖13，密封盖13方便后期清洗浓缩罐2的内部，所述密封盖13的下方设置有控制器14，利用控制器14方便查看浓缩罐2内的温度、气压和溶液的含水率，同时可以手动控制整个浓缩过程，所述排料管8的一侧连接有冷凝管15，冷凝管15对排气管7排出的蒸汽进行冷凝，所述冷凝管15通过换热装置
16与储水箱3连通，换热装置16并将储水箱3内的水循环导入冷凝管15，所述冷凝管15的底部与储水箱3连通，所述冷凝管15的顶部设置有排气口17，冷凝后剩余的气体从排气口17排出，所述排气口17的内部设置有第二过滤网18，第二过滤网18防止外界异物落入储水箱3内，所述储水箱3的一侧设置有排水口19，排水口19可以及时排出储水箱3内的水，所述浓缩罐2的内部设置有水分仪、温度传感器和气压传感器，水分仪、温度传感器和气压传感器可以实时监测浓缩罐2内的温度、气压和溶液的含水率，所述电磁阀9、输送装置10、搅拌装置11、电阻加热器12、控制器14、换热装置16、水分仪、温度传感器和气压传感器均与微处理器连接。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初级过滤浓缩层5包括超滤膜层501、氯化钙吸附层502和硅胶吸附层503，所述超滤膜层501、氯化钙吸附层502和硅胶吸附层503在储存罐1的内部从上到下依次设置，超滤膜层501、氯化钙吸附层502和硅胶吸附层503依次对溶液进行过滤和吸水浓缩。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置10包括输送管1001和第一输送泵1002，所述储存罐1与进料管6之间通过输送管1001和第一输送泵1002连通，所述第一输送泵1002设置于储存罐1的一侧，所述输送管1001的进口端位于储存罐1的内底壁，所述第一输送泵1002与微处理器连接，开启第一输送泵1002后，可以将储存罐1内的溶液从输送管1001导入浓缩罐2。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置11包括搅拌电机1101、转轴1102和搅拌叶1103，所述浓缩罐2的顶部设置有搅拌电机1101，所述搅拌电机1101的输出端位于浓缩罐2的内部轴连接有转轴1102，所述转轴1102的外侧固定连接有搅拌叶1103，所述搅拌电机1101与微处理器连接，开启搅拌电机1101后，转轴1102带动搅拌叶1103转动，从而对溶液进行均匀搅拌，使其受热均匀，提高浓缩效率和效果。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐1、密封盖13和储水箱3的正面均设置有观察窗20，透过观察窗20可以查看储存罐1、浓缩罐2和储水箱3内的情况。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热装置16包括换热管1601、第二输送泵1602和回流管1603，所述冷凝管15一侧的底部通过换热管1601与储水箱3的内部连通，所述储水箱3的内底壁位于换热管1601的一端设置连接有第二输送泵1602，所述冷凝管15另一侧的底部通过回流管1603与储水箱3的内部连通，所述第二输送泵1602与微处理器连接，开启第二输送泵1602后，储水箱3内的水从换热管1601抽入冷凝管15，换热后的水并从回流管1603回流入储水箱3。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐1、浓缩罐2和储水箱3的底部均固定连接有支腿21，支腿21使储存罐1、浓缩罐2和储水箱3保持稳定。
25.本实用新型的工作原理：浓缩甘露聚糖肽溶液时，先将溶液加入储存罐1，第一过滤网4、超滤膜层501、氯化钙吸附层502和硅胶吸附层503依次对溶液进行过滤和吸水浓缩，然后利用控制器14开启第一输送泵1002，将储存罐1内的溶液从输送管1001和进料管6导入浓缩罐2，接着利用电磁阀9关闭进料管6、排气管7和排料管8，使浓缩罐2内保持密封，再开启电阻加热器12和搅拌电机1101，电阻加热器12对溶液进行加热浓缩，同时转轴1102带动搅拌叶1103转动，从而对溶液进行均匀搅拌，使其受热均匀，提高浓缩效率和效果，水分仪、温度传感器和气压传感器并实时监测浓缩罐2内的温度、气压和溶液的含水率，浓缩罐2内
的温度、气压和溶液的含水率数据通过控制器14显示，浓缩罐2内达到最大气压时，及时打开排气管7排出蒸汽，排出的蒸汽被冷凝管15冷凝，接着开启第二输送泵1602，将储水箱3内的水从换热管1601抽入冷凝管15，换热后的水并从回流管1603回流入储水箱3，冷凝后的水也流入储水箱3，剩余的气体从排气口17排出，第二过滤网18防止外界异物落入储水箱3内，透过观察窗20可以查看储存罐1、浓缩罐2和储水箱3内的情况和液位，储水箱3内的水可以及时从排水口19排出。
26.微处理器采用stm32芯片，用来控制电机、泵和电阻加热器的开关，并传输信号，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。