1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有食品接触级涂层的反应釜。
背景技术：
2.反应釜是食品加工行业常用的反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，由于这类反应釜用来生产食品，因此反应釜内壁的涂层必须为食品接触级涂层，其必须满足食品生产要求，然而，内壁进行涂层的反应釜存在以下缺点：内部涂层易被划伤，使用一段时间后，会出现涂层脱落的现象，而没有涂层保护的反应釜在食品加工中可能会影响食品的安全性；釜盖在开合过程中与釜体内壁形成摩擦，易导致涂层脱离。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有食品接触级涂层的反应釜。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种带有食品接触级涂层的反应釜，包括釜体主体，所述釜体主体的上端固定有釜盖，底部连接有放料阀，所述釜体主体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设有若干螺旋桨，所述搅拌轴的上端穿过釜盖与电机连接，所述电机固定在釜盖的上方，所述釜盖的下表面开设有环形凹槽，所述釜体主体的表面固定有加固圈，所述加固圈落入环形凹槽的内部，所述釜体主体包括由外向内依次设置的基底层、复合层、抗菌层和防划层，所述基底层与复合层复合连接，所述复合层的内表面为粗糙面，所述抗菌层固定在复合层的内表面，所述抗菌层的内侧固定有防划层。
6.所述搅拌轴的外圈还固定有搅拌框。
7.所述搅拌框的内部固定有若干连杆。
8.所述抗菌层和防划层的厚度为0.5-2mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中釜体采用多层复合设计，包括抗菌层和防划层，能够满足高标准的生产需求；复合层的内表面为粗糙层，增加了抗菌层和防划层与其结合力度，避免涂层掉落；在釜体本体的上端设置加固圈，釜盖与加固圈连接，避免釜盖与釜体内壁的涂层摩擦而造成涂层脱落，延长其使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1a处的放大结构示意图；
13.图3为本实用新型图1b处的放大结构示意图。
14.图中：1、电机；2、釜盖；3、釜体主体；4、搅拌轴；5、螺旋桨；6、放料阀；7、搅拌框；8、连杆；9、环形凹槽；10、加固圈；11、基底层；12、复合层；13、抗菌层；14、防划层。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
16.如说明书附图图1至图3所示，一种带有食品接触级涂层的反应釜，包括釜体主体3，所述釜体主体3的上端固定有釜盖2，底部连接有放料阀6，所述釜体主体3的内部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的外部设有若干螺旋桨5，所述搅拌轴4的上端穿过釜盖2与电机1连接，所述电机1固定在釜盖2的上方，所述釜盖2的下表面开设有环形凹槽9，所述釜体主体3的表面固定有加固圈10，所述加固圈10落入环形凹槽9的内部，所述釜体主体3包括由外向内依次设置的基底层11、复合层12、抗菌层13和防划层14，所述基底层11与复合层12复合连接，所述复合层12的内表面为粗糙面，所述抗菌层13固定在复合层12的内表面，所述抗菌层13的内侧固定有防划层14。
17.所述搅拌轴4的外圈还固定有搅拌框7。
18.所述搅拌框7的内部固定有若干连杆8。
19.所述抗菌层13和防划层14的厚度为0.5-2mm。
20.实施例
21.如说明书附图图1所示，一种带有食品接触级涂层的反应釜，包括釜体主体3，釜体主体3的上端固定有釜盖2，底部连接有放料阀6，釜体主体3的内部设有搅拌轴4，搅拌轴4的外部设有两个螺旋桨5，搅拌轴4的上端穿过釜盖2与电机1连接，电机1固定在釜盖2的上方。
22.如说明书附图图2所示，釜盖2的下表面开设有环形凹槽9，釜体主体3的表面固定有加固圈10，釜体主体3与釜盖2固定时，加固圈10落入环形凹槽9的内部。
23.如说明书附图图3所示，釜体主体3包括由外向内依次设置的基底层11、复合层12、抗菌层13和防划层14，基底层11与复合层12复合连接，复合层12的内表面为粗糙面，抗菌层13固定在复合层12的内表面，抗菌层13的内侧固定有防划层14，抗菌层13和防划层14的厚度为0.5-2mm，抗菌层13和防划层14采用fda级涂层，两者均为食品接触级涂层，可满足高标准的生产需求。
24.其中抗菌层13起到抗菌的作用，防划层14可釜体内壁涂层起到保护作用，可避免搅拌过程中，物料对涂层造成划伤。
25.本实施例中，釜盖2与釜体主体3固定时，加固圈10落入环形凹槽9的内部，增加加固圈的设计，可避免釜盖在开合过程中与釜体内壁的涂层直接接触和摩擦，从而避免涂层脱落，延长其使用寿命。
26.搅拌轴4的外圈还固定有搅拌框7，搅拌框7的内部固定有若干连杆8，连杆8与搅拌框7交织形成网，增加了反应釜的搅拌效果。
27.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种带有食品接触级涂层的反应釜，其特征在于：包括釜体主体(3)，所述釜体主体(3)的上端固定有釜盖(2)，底部连接有放料阀(6)，所述釜体主体(3)的内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外部设有若干螺旋桨(5)，所述搅拌轴(4)的上端穿过釜盖(2)与电机(1)连接，所述电机(1)固定在釜盖(2)的上方，所述釜盖(2)的下表面开设有环形凹槽(9)，所述釜体主体(3)的表面固定有加固圈(10)，所述加固圈(10)落入环形凹槽(9)的内部，所述釜体主体(3)包括由外向内依次设置的基底层(11)、复合层(12)、抗菌层(13)和防划层(14)，所述基底层(11)与复合层(12)复合连接，所述复合层(12)的内表面为粗糙面，所述抗菌层(13)固定在复合层(12)的内表面，所述抗菌层(13)的内侧固定有防划层(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有食品接触级涂层的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外圈还固定有搅拌框(7)。3.根据权利要求2所述的一种带有食品接触级涂层的反应釜，其特征在于：所述搅拌框(7)的内部固定有若干连杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种带有食品接触级涂层的反应釜，其特征在于：所述抗菌层(13)和防划层(14)的厚度为0.5-2mm。
技术总结
本实用新型公开了一种带有食品接触级涂层的反应釜，属于反应釜技术领域。包括釜体主体，釜体主体的上端固定有釜盖，底部连接有放料阀，釜体主体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外部设有若干螺旋桨，搅拌轴的上端穿过釜盖与电机连接，电机固定在釜盖的上方，釜盖的下表面开设有环形凹槽，釜体主体的表面固定有加固圈，加固圈落入环形凹槽的内部，釜体主体包括由外向内依次设置的基底层、复合层、抗菌层和防划层本实用新型中釜体采用多层复合设计，包括抗菌层和防划层，能够满足高标准的生产需求；在釜体本体的上端设置加固圈，釜盖与加固圈连接，避免釜盖与釜体内壁的涂层摩擦而造成涂层脱落，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。
技术研发人员：文强
受保护的技术使用者：苏州诚尔泽新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/2
再多了解一些
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