一种便于清洗使用的化妆品乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种便于清洗使用的化妆品乳化装置。


背景技术：

2.化妆品是指为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，为了洁净，染色，擦拭，矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品在加工时需要使用到乳化装置对物料进行乳化。
3.现有的化妆品乳化装置，在对物料乳化后不便于对装置内腔进行清洗，增加了工作人员的劳动强度，且会对后续工作产生影响，且现有的乳化装置，乳化效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于清洗使用的化妆品乳化装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种便于清洗使用的化妆品乳化装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有底板，且所述搅拌桶的底部设有翻转机构，所述搅拌桶的顶部中间位置处开设有进料口，且所述进料口内腔左侧铰接有盖板，所述盖板的顶部靠近右侧处固定连接有握把，所述盖板的底部右侧处贴合设有隔板，且所述隔板的右侧与进料口内腔右侧固定连接，所述盖板的顶部设有卡接机构，所述搅拌桶右侧底部处插接有出料管，且所述出料管上设有与之相互匹配的第一阀门，所述搅拌桶的右侧靠近底部处固定连接有支架，且所述支架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌桶右侧中间位置处固定连接有密封轴承，所述搅拌轴的左端贯穿密封轴承，延伸至搅拌桶的内腔，并固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌桶内腔顶部与底部均设有刮板，两个所述刮板相邻一侧均固定连接有两个竖杆，且两个所述竖杆为左右设置，两个所述竖杆远离相邻刮板的一端均与搅拌轴固定连接，所述搅拌桶的内腔左侧设有冲洗机构，所述搅拌桶的顶部靠近右侧处设有震动机构。
7.进一步的，所述翻转机构包括固定板，且所述固定板固定连接在搅拌桶的底部靠近右侧处，所述固定板上靠近底部处贯穿设有转轴，所述转轴的前后两端均活动连接有竖板，且所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述搅拌桶的底部靠近左侧处铰接有连杆，所述底板的顶部靠近左侧处开设有凹槽，且所述凹槽内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同插接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有圆管，所述连杆远离搅拌桶的一端与圆管的顶部铰接，所述凹槽顶部右侧处设有伺服电机，且所述伺服电机的底部与底板固定连接，所述伺服电机的动力输出端固定连接有转杆，所述转杆与螺纹杆之间设有皮带，且所述转杆与螺纹杆之间通过皮带传动连接。
8.进一步的，所述圆管的内腔开设有与螺纹杆相互匹配的内螺纹，且所述圆管与螺纹杆之间用过内螺纹活动连接，所述圆管的底部固定连接有第一滑块，所述凹槽内腔底部开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。
9.进一步的，所述搅拌桶的底部靠近左侧处贴合设有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有支撑板，且所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接。
10.进一步的，所述卡接机构包括限位板，且所述限位板位于盖板的顶部右侧处，所述限位板的右侧固定连接有活动块，且所述活动块的底部固定连接有第二滑块，所述搅拌桶的顶部靠近右侧处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述第二滑块右侧固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的右端与第二滑槽内腔右侧固定连接。
11.进一步的，所述冲洗机构包括环形水管，且所述环形水管固定连接在搅拌桶的内腔左侧，所述环形水管的右侧固定连接有若干个出水管，所述环形水管的顶部固定连接有进水管，且所述进水管的顶端贯穿搅拌桶的顶部，延伸至搅拌桶的外侧，并设有与之相互匹配的第二阀门。
12.进一步的，所述震动机构包括两个直板，且两个所述直板均固定连接在搅拌桶的顶部靠近右侧处，两个所述直板为左右设置，两个所述直板之间靠近顶部处设有压板，所述压板的左右两侧均固定连接有第三滑块，两个所述直板相邻一侧均开设有第三滑槽，且两个所述第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔，两个所述第三滑块的底部均固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的底端与第三滑槽内腔底部固定连接，所述压板的底部固定连接有第三弹簧，且所述第三弹簧的底端固定连接有钢球，所述搅拌轴上靠近右端处套设有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的顶部圆心处固定连接有蜗杆，所述搅拌桶的右侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板上固定连接有第二轴承，所述蜗杆的顶端贯穿第二轴承内腔，并啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧圆心处固定连接有传动杆，位于右侧的所述直板上靠近顶部处固定连接有第三轴承，且所述传动杆的左端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有圆盘。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过环形水管、出水管和进水管之间相互配合对搅拌桶内腔进行冲洗，且通过固定板、转轴、竖板、支撑板、缓冲垫、连杆、圆管、螺纹杆、皮带、伺服电机和转杆之间的相互配合带动搅拌桶的左侧向上偏转，从而便于将污水排出，便于对搅拌桶内腔清洗，降低工作人员的劳动强度；
15.2、通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、传动杆、圆盘、压板、直板、第三弹簧和钢球之间的相互配合通过对搅拌桶的震动，从而对搅拌桶内腔物料进行晃动，提高乳化效果和加工效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为部件环形水管右视图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为图1中b处放大图。
21.图中：1、搅拌桶；2、底板；3、支撑板；4、缓冲垫；5、圆管；6、螺纹杆；7、连杆；8、伺服电机；9、转杆；10、皮带；11、固定板；12、转轴；13、竖板；14、出料管；15、驱动电机；16、传动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、蜗杆；19、蜗轮；20、传动杆；21、圆盘；22、压板；23、第三弹簧；24、钢球；25、盖板；26、进水管；27、环形水管；28、出水管；29、搅拌轴；30、搅拌杆；31、刮板；32、竖杆；33、活动块；34、第一弹簧；35、限位板；36、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种便于清洗使用的化妆品乳化装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部设有底板2，且搅拌桶1的底部设有翻转机构，搅拌桶1的顶部中间位置处开设有进料口，且进料口内腔左侧铰接有盖板25，盖板25的顶部靠近右侧处固定连接有握把，盖板25的底部右侧处贴合设有隔板，且隔板的右侧与进料口内腔右侧固定连接，盖板25的顶部设有卡接机构，搅拌桶1右侧底部处插接有出料管14，且出料管14上设有与之相互匹配的第一阀门，搅拌桶1的右侧靠近底部处固定连接有支架，且支架顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的动力输出端固定连接有搅拌轴29，搅拌桶1右侧中间位置处固定连接有密封轴承，搅拌轴29的左端贯穿密封轴承，延伸至搅拌桶1的内腔，并固定连接有若干个搅拌杆30，搅拌桶1内腔顶部与底部均设有刮板31，两个刮板31相邻一侧均固定连接有两个竖杆32，且两个竖杆32为左右设置，两个竖杆32远离相邻刮板31的一端均与搅拌轴29固定连接，搅拌桶1的内腔左侧设有冲洗机构，搅拌桶1的顶部靠近右侧处设有震动机构；
26.翻转机构包括固定板11，且固定板11固定连接在搅拌桶1的底部靠近右侧处，固定板11上靠近底部处贯穿设有转轴12，转轴12的前后两端均活动连接有竖板13，且竖板13的底部与底板2的顶部固定连接，搅拌桶1的底部靠近左侧处铰接有连杆7，底板2的顶部靠近左侧处开设有凹槽，且凹槽内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同插接有螺纹杆6，螺纹杆6上套设有圆管5，圆管5的内腔开设有与螺纹杆6相互匹配的内螺纹，且圆管5与螺纹杆6之间用过内螺纹活动连接，圆管5的底部固定连接有第一滑块，凹槽内腔底部开设有第一滑槽，且第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，连杆7远离搅拌桶1的一
端与圆管5的顶部铰接，凹槽顶部右侧处设有伺服电机8，且伺服电机8的底部与底板2固定连接，伺服电机8的动力输出端固定连接有转杆9，转杆9与螺纹杆6之间设有皮带10，且转杆9与螺纹杆6之间通过皮带10传动连接，搅拌桶1的底部靠近左侧处贴合设有缓冲垫4，缓冲垫4的底部固定连接有支撑板3，且支撑板3的底部与底板2的顶部固定连接，通过对搅拌桶1左侧的偏转，便于出料和将清洗后的污水排出；
27.卡接机构包括限位板35，且限位板35位于盖板25的顶部右侧处，限位板35的右侧固定连接有活动块33，且活动块33的底部固定连接有第二滑块，搅拌桶1的顶部靠近右侧处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，第二滑块右侧固定连接有第一弹簧34，且第一弹簧34的右端与第二滑槽内腔右侧固定连接，避免物料泄漏；
28.冲洗机构包括环形水管27，且环形水管27固定连接在搅拌桶1的内腔左侧，环形水管27的右侧固定连接有若干个出水管28，环形水管27的顶部固定连接有进水管26，且进水管26的顶端贯穿搅拌桶1的顶部，延伸至搅拌桶1的外侧，并设有与之相互匹配的第二阀门，便于对搅拌桶1内腔进行清洗，降低工作人员的劳动强度；
29.震动机构包括两个直板，且两个直板均固定连接在搅拌桶1的顶部靠近右侧处，两个直板为左右设置，两个直板之间靠近顶部处设有压板22，压板22的左右两侧均固定连接有第三滑块，两个直板相邻一侧均开设有第三滑槽，且两个第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔，两个第三滑块的底部均固定连接有第二弹簧36，且第二弹簧36的底端与第三滑槽内腔底部固定连接，压板22的底部固定连接有第三弹簧23，且第三弹簧23的底端固定连接有钢球24，搅拌轴29上靠近右端处套设有传动锥形齿轮16，且传动锥形齿轮16的顶部啮合有从动锥形齿轮17，从动锥形齿轮17的顶部圆心处固定连接有蜗杆18，搅拌桶1的右侧靠近顶部处固定连接有横板，且横板上固定连接有第二轴承，蜗杆18的顶端贯穿第二轴承内腔，并啮合有蜗轮19，蜗轮19的左侧圆心处固定连接有传动杆20，位于右侧的直板上靠近顶部处固定连接有第三轴承，且传动杆20的左端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有圆盘21，提高物料的乳化效果和加工效率。
30.工作原理：本实用新型在使用时，推动活动块33向右移动，从而带动限位板35从盖板25的顶部脱离，拉动握把带动盖板25的右侧向上偏转，从而打开进料口，通过进料口向搅拌桶1的内腔倒入原料，并重新对盖板25进行卡接固定，通过外接电源启动驱动电机15，驱动电机15工作带动搅拌轴29旋转，搅拌轴29旋转带动若干个搅拌杆30旋转，且搅拌轴29旋转通过相邻的两个竖杆32带动两个刮板31旋转，通过若干个搅拌杆30旋转对原料进行搅拌，且通过两个刮板31旋转对搅拌桶1内侧壁上沾附的原料进行清理，避免原料的浪费，搅拌轴29旋转的同时带动传动锥形齿轮16旋转，传动锥形齿轮16旋转带动从动锥形齿轮17旋转，从动锥形齿轮17旋转带动蜗杆18旋转，蜗杆18旋转带动蜗轮19旋转，蜗轮19旋转带动传动杆20旋转，传动杆20旋转带动圆盘21旋转，通过圆盘21与传动杆20的偏心设置，使得圆盘21在旋转的同时向下按压压板22，压板22向下移动带动钢球24不断的敲击搅拌桶1，带动搅拌桶1内腔物料晃动，提高物料的乳化效果和加工效率，当乳化完成后，通过外接电源启动伺服电机8，伺服电机8工作带动转杆9旋转，转杆9旋转通过皮带10带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转带动圆管5向左移动，圆管5向左移动通过连杆7推动搅拌桶1的左侧向上偏转，从而使得搅拌桶1保持倾斜状态，打开第一阀门，在出料管14端对乳化后的物料进行收集，当需要对搅拌桶1内腔清洗时，打开第二阀门，通过进水管26向环形水管27中注入，并通过若干
个出水管28出水对搅拌桶1内腔进行冲洗，并通过出料管14将污水排出，清洗便捷，降低了工作人员的劳动强度。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。