一种机械加工用质量检测装置

1.本实用新型涉及质量检测设备，具体是一种机械加工用质量检测装置。


背景技术：

2.随着工业化进程的不断加快，机械配件的使用率逐年上升，机械配件从雏形到加工，其中需要经过多道工序，而在机械配件加工完成后，也通常需要对成品进行检测，以确保机械配件符合规格。
3.现有的机械配件的检测装置只能一个一个配件进行检测，劳动强度提高，耗时多，检测效率低下，无法满足机械配件批量化生产检测的要求，且由于长时间工作，工人的注意力会下降，现有装置缺少提醒的功能，会导致次品无法被发现，导致产品质量的下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用质量检测装置，能够同时检测多个机械配件，提高了检测效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种机械加工用质量检测装置，包括内部设有中央处理器的装置主体，装置主体的侧面设置有控制开关，装置主体一侧固定安装有底座，底座的顶部为操作平台，操作平台上均匀地开设有若干个滑槽；
7.所述底座内设有若干个质量检测机构，质量检测机构内部底面固定安装有称重器，称重器上端固定安装有弹簧，弹簧上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有支撑杆，质量检测机构顶部开孔，支撑杆上端依次从所述开孔和滑槽伸出至操作平台上方并固定连接有检测平台，且开孔的直径大于支撑杆的外径使得支撑杆能够在开孔内上下移动；
8.所述底座的外侧设置有若干个与质量检测机构一一对应的显示器，称重器和显示器分别与中央处理器电性连接。
9.进一步地，所述底座内设置电机、主动齿轮和从动齿轮，电机的输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接，质量检测机构固定设置在链条顶部从而带动支撑杆沿着滑槽前后移动；电机与中央处理器电性连接。
10.进一步地，所述装置主体一侧还固定安装有遮挡部，遮挡部位于底座的上方，遮挡部的底端设有若干个检测头，检测头位于检测平台正上方，检测头与中央处理器电性连接。
11.进一步地，所述遮挡部的侧面设置有蜂鸣器，蜂鸣器与中央处理器电性连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在底座顶部的操作平台上方均匀地设有多个检测平台，能同时将多个物品分别单独放置在检测平台上，通过多个检测平台同时进行多组测量工作，提高了测量工作的效率，将质量检测机构将检测到的数据先传送给中央处理器，由中央处理器将处理后的信息传输给显示器展现，工作人员利用显示器观察到每一个检测平台上物品的质量信息，从而对合格产品和不合格产品进行分类收集，本装置结构简单，操作方便，能有效
提高测量工作的效率。
14.当放置在检测平台上的物品不合格时，中央处理器启动与放置有不合格产品的检测平台对应的电机，从而通过设置在底座中的电机控制主动齿轮转动继而使链条带动检测机构移动，并带动支撑杆沿着滑槽向前移动，最终使检测平台向前移动；此时，放置有合格物品的检测平台对应的电机不工作，对应的检测平台保持在原有位置，有利于工作人员及时发现不合格产品。
15.更进一步地，为了防止工作人员因长时间工作过于疲劳或者注意力不集中时不能及时发现检测平台移动，当有不合格产品时，中央处理器启动蜂鸣器响起，进而提示工作人员及时取下检测物品。
16.通过在遮挡部底端设有检测头，且检测头设置在测平台的正上方，可以对物品的厚度进行测量，检测头检测到的信息通过中央处理器处理后传输到显示器。当检测到物品的厚度不符合要求时，如上所述，中央处理器可以启动电机和蜂鸣器，利于工作人员及时发现厚度不合格的产品。
附图说明
17.图1：本实用新型的主体结构示意图；
18.图2：本实用新型的主视结构示意图；
19.图3：本实用新型的底座的内部结构示意图；
20.图4：本实用新型的质量检测机构的内部结构示意图；
21.图5：本实用新型的质量检测的流程图；
22.图中：1、装置主体；2、遮挡部；3、底座；4、操作平台；5、控制开关；6、蜂鸣器；7、检测平台；8、滑槽；9、显示器；10、检测头；11、支撑杆，12、质量检测机构；13、电机；14、主齿轮；15、链条；16、从动齿轮；17、支撑板；18、弹簧；19、称重器。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明，但不作为对本实用新型的限定。
24.如图1-图5所示，一种机械加工用质量检测装置，包括内部设有中央处理器的装置主体1，装置主体1的侧面设置有控制开关5，装置主体1一侧固定安装有底座3和遮挡部2，遮挡部2位于底座3的上方，遮挡部2的下端设有若干个检测头10，遮挡部2的侧面设置有蜂鸣器6，蜂鸣器6和检测头10均与与中央处理器电性连接；所述底座3的顶部为操作平台4，操作平台4上均匀地开设有若干个矩形的滑槽8；
25.所述底座3内设有若干个质量检测机构12，质量检测机构12内部底面固定安装有称重器19，称重器19与中央处理器电性连接；重器19上端固定安装有弹簧18，弹簧18上端固定连接有支撑板17，支撑板17上端固定连接有支撑杆11；所述质量检测机构12顶部开孔，支撑杆11上端依次从所述开孔和滑槽8伸出至操作平台4上方并固定连接有检测平台7，开孔的直径大于支撑杆11的外径，当检测物件放置在检测平台7上时，由于重力使得弹簧18被压缩，支撑杆11沿着开孔向下移动，进而对物品进行称重；反之，当取掉检测物件后，支撑杆11沿着开孔向上移动；可以将多个检测物件同时单独地放置在检测平台7上，利用多个检测平
台同时进行多组测量工作，提高了测量工作的效率。
26.所述底座3内设置电机13、主动齿轮14和从动齿轮16，电机13的输出轴与主动齿轮14连接，从动齿轮16通过转轴连接在底座3内部，主动齿轮14和从动齿轮16通过链条15传动连接，质量检测机构12固定设置在链条15顶部；电机13与中央处理器电性连接；通过中央处理器启动电机13，主动齿轮14转动从而驱动链条15，使其带动质量检测机构12移动，继而带动支撑杆11沿着滑槽8前后移动，固定安装在其上端的检测平台7也会移动；
27.对检测平台7上的物品进行检测时，当被检测物品合格时，与此检测平台7相对应的电机13不工作，检测平台7不会移动；若某一检测平台7上的物品不合格时，则中央处理器控制电机13启动，从而通过质量检测机构12控制检测平台7向前移动，同时蜂鸣器6会响起，提醒工作人员进行物件的拿取，对不合格的产品和不合格产品分别分类进行收集。
28.所述底座3的外侧设置有若干个显示器9，所述检测头10、称重器19和显示器9的数量一一对应，检测头10位于检测平台7正上方，用于检测物件的厚度，并将数据传递给中央处理器，中央处理器将处理后的信息传递给显示器9；同样地，称重器10也会将检测到的数据传递给中央处理器并由中央处理器器传输给显示器9，便于观察。
29.本实用新型的工作原理如下：
30.使用时，将多个检测物品分别单独放置检测平台7上，质量检测机构12内部的称重器19能够对物品进行称重，同时检测头10对物品的厚度检测，二者均将数据传递中央处理器，中央处理器将处理后的信息传递给显示器9，便于工作人员观察并区分合格产品与不合格产品。为了避免不能及时发现不合格产品，当质量检测机构12和检测头10检测到物品合格时，对应地检测平台7不会前后移动；当不合格时，中央处理器启动与放置不合格产品的检测平台7对应的电机13，电机3带动主动齿轮14转动，从而驱动链条15使其带动质量检测机构12移动，并使支撑杆11沿着滑槽8向前移动从而带动检测平台7向前移动，同时蜂鸣器6响起，提醒工作人员分别对合格产品和不合格产品进行收集。