一种进料结构与机体分离的蝶式分离机的制作方法

1.本实用新型涉及蝶式分离机领域，具体为一种进料结构与机体分离的蝶式分离机。


背景技术：

2.碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片，碟片与碟片之间留有很小的间隙，悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。
3.当悬浮液流过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
4.碟片的作用是缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力，积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
5.现有的蝶式分离机上料结构与机体直接连接到一起，加液或者对上料结构进行处理的过程中，都十分不便，降低上料结构使用的灵活性，蝶式分离机的分离机构内部密封，无法确定内部的温度与压力，不能精确地确认分离过程是否正常进行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种进料结构与机体分离的蝶式分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种进料结构与机体分离的蝶式分离机，包括机体，所述机体的左端固定连接有驱动电机，所述机体的顶端固定连接有分离罐，所述分离罐的顶端固定连接有多向通管，所述多向通管的外侧套接有密封盘，所述密封盘的右端连通有导管，所述导管的另一端连通有泵机，所述泵机的另一端固定连接有储液罐，所述分离罐的前端固定连接有固定管，所述固定管的顶端固定连接有连接座，所述连接座的内部螺旋连接有螺纹塞。
9.优选的，所述螺纹塞的顶端固定连接有显示器。
10.优选的，所述密封盘的左端连通有插管，所述插管与多向通管插接，所述插管的外侧套接有密封垫，且密封垫与密封盘和多向通管贴合。
11.优选的，所述密封盘的外侧转动连接有压板，所述压板的另一端固定连接有定位块，且定位块与多向通管贴合，所述压板的外侧螺旋连接有螺母。
12.优选的，所述螺纹塞的底端固定连接有套管，且套管与固定管滑动连接，所述套管的内侧固定连接有传输杆，所述传输杆的前端固定连接有检测探头。
13.优选的，所述套管的底端贴合有密封塞，所述密封塞与固定管嵌合，所述密封塞的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固
定块，且固定块与固定管固定连接，所述传动杆与固定块滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的密封盘、插管、导管和压板，逆时针转动螺母，将密封盘与插管从多向通管的内部拔出，分离机体与上料结构，提高使用的灵活性，解决上料结构与机体直接连接到一起，加液或者对上料结构进行处理的过程中，都十分不便的问题；
16.2、本实用新型中，通过设置的显示器、套管、传输杆和检测探头，插入分离罐内部的检测探头会对内部的温度和压力进行检测，精确地确认分离过程是否正常进行，解决蝶式分离机的分离机构内部密封，无法确定内部的温度与压力的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型导管的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型显示器的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型固定管的安装结构示意图。
21.图中：1-机体、2-驱动电机、3-分离罐、4-多向通管、5-密封盘、6-导管、7-泵机、8-储液罐、9-插管、10-密封垫、11-定位块、12-压板、13-螺母、14-固定管、15-连接座、16-螺纹塞、17-显示器、18-套管、19-传输杆、20-检测探头、21-密封塞、22-传动杆、23-弹簧、24-固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种进料结构与机体分离的蝶式分离机，包括机体1，机体1的左端固定连接有驱动电机2，机体1的顶端固定连接有分离罐3，分离罐3的顶端固定连接有多向通管4，多向通管4的外侧套接有密封盘5，密封盘5的右端连通有导管6，有利于密封盘5对接多向通管4进行连接组装，导管6的另一端连通有泵机7，泵机7的另一端固定连接有储液罐8，有利于泵机7将储液罐8内部的液体抽入分离罐3的内部，进行上料操作，分离罐3的前端固定连接有固定管14，固定管14的顶端固定连接有连接座15，连接座15的内部螺旋连接有螺纹塞16，螺纹塞16的顶端固定连接有显示器17，有利于显示器17的安装。
25.密封盘5的左端连通有插管9，插管9与多向通管4插接，插管9的外侧套接有密封垫10，且密封垫10与密封盘5和多向通管4贴合，便于密封盘5通过插管9插入到多向通管4的内部，防止输液过程中出现泄漏的问题，密封垫10可以进一步加强密封效果；密封盘5的外侧转动连接有压板12，压板12的另一端固定连接有定位块11，且定位块11与多向通管4贴合，压板12的外侧螺旋连接有螺母13，便于密封盘5通管压板12和定位块11压紧到多向通管4的外部，形成夹紧固定结构；螺纹塞16的底端固定连接有套管18，且套管18与固定管14滑动连接，套管18的内侧固定连接有传输杆19，传输杆19的前端固定连接有检测探头20，便于套管
18对传输杆19和检测探头20的保护，防止直接冲击传输杆19造成损伤；套管18的底端贴合有密封塞21，密封塞21与固定管14嵌合，密封塞21的底端固定连接有传动杆22，传动杆22的外侧套接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接有固定块24，且固定块24与固定管14固定连接，传动杆22与固定块24滑动连接，便于密封塞21通过传动杆22和弹簧23定位到固定管14的底部，对密封塞21打开或者闭合十分简单。
26.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将液体添加进入到储液罐8的内部进行储存，使用蝶式分离机机体1时，将储液罐8上的插管9插入到多向通管4的内部，配合密封盘5和密封垫10贴合到多向通管4进行定位，转动密封盘5外侧的压板12，将压板12上的定位块11定位到多向通管4的外部，然后转动螺母13，将压板12压紧到多向通管4的外部，完成上料结构与机体1之间的安装连接，取出检测结构，将套管18插入到固定管14的内部，转动螺纹塞16，安装进入到连接座15的内部，套管18的底部推动固定管14内部的密封塞21从固定管14中推出，密封塞21通管传动杆22定位在固定块24内部移动，压缩弹簧23形变，露出套管18中的传输杆19与检测探头20，对分离罐3内部的温度和压力进行检测，通过显示器17显示出来，对分离罐3内部的温度和压力的改变分析工作的进行程度，打开泵机7，将储液罐8内部的液体通过导管6抽入到分离罐3的内部进行分离处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。