一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置。


背景技术：

2.在分选矿石中，常常会使用到选矿摇床，选矿摇床一般包括驱动机构、机架以及床面，驱动机构驱动床面在机架上做往复运动，从而使矿料在床面上被分选出来，冲次指的是床面每分钟来回运动的次数，在分选钛铁矿时，需要根据多次分选的结果对应的调节冲次，目前对于摇床的冲次调节大多通过改变皮带轮尺寸的方式，该种方式需要拆卸驱动机构上的皮带轮，然后在安装上新的皮带轮，拆装较为复杂，导致选矿效率下降。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置，通过调节复位弹簧的压紧度，可以对冲次进行调节，以便提高选矿效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置，包括机架、床面、驱动机构、复位机构以及复位调节机构，所述机架上表面设置有移动滑轨，所述床面底面设置有滑槽，所述移动滑轨顶部伸入到滑槽中，所述复位机构以及复位调节机构设置在床面以及机架之间，所述驱动机构设置在机架上，用于驱动床面移动；所述复位机构包括移动板、挡板以及复位弹簧，所述复位调节机构包括调节板以及液压杆，所述液压杆设置在机架顶面，其输出轴与调节板连接，所述调节板底部与机架顶面滑动连接，所述移动板设置在床面底面，所述复位弹簧连接调节板以及移动板，所述挡板设置在机架上表面，并位于移动板远离调节板的一面的一侧。
6.优选的，所述机架顶面设置有条形槽，所述调节板底部设置有滑块，所述滑块位于条形槽内部。
7.优选的，所述条形槽内设置有挡块，所述挡块位于滑块以及移动板之间。
8.优选的，所述驱动机构包括电机、传动机构、传动箱以及作用杆，所述传动机构位于传动箱中，所述电机输出轴伸入到传动箱中与传动机构连接，所述作用杆一端伸入传动箱中与传动机构连接，另一端位于床面一侧。
9.优选的，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及连杆，所述电机输出轴与主动齿轮连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述连杆一端与从动齿轮端面铰接，另一端与作用杆铰接。
10.优选的，所述床面上表面设置有给矿槽以及给水槽。
11.优选的，还包括报警机构，所述报警机构包括常开按钮、电池组以及报警器，所述常开按钮设置在挡块朝向滑块的侧壁上，所述电池组以及报警器设置在机架顶面，所述电池组与常开按钮以及报警器组成电路回路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置，用于对钛铁矿进行分选，将待分选原料置于床面上，通过驱动机构可以驱动床面沿着机架向前运动，当驱动机构离开床面后，在复位弹簧的作用下，床面可以恢复到原位，在驱动机构和复位弹簧的作用下，床面即可进行往复的运作，通过挡板可以保证床面复位的准确，而在需要调节冲次时，可以控制液压杆驱动调节板移动，使复位弹簧被压缩，从而移动板所受到的弹力增加，以此调节摇床的冲次，从而可以提高分选效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置的第一实施例的传动机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置的第二实施例的结构示意图；
18.图中，1为机架，2为床面，3为移动滑轨，4为滑槽，5为移动板，6为挡板，7为复位弹簧，8为调节板，9为液压杆，10为条形槽，11为滑块，12为挡块，13为电机，14为传动箱，15为作用杆，16为主动齿轮，17为从动齿轮，18为连杆，19为给矿槽，20为给水槽，21为常开按钮，22为电池组，23为报警器。
具体实施方式
19.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.参见图1至图2，本实用新型提供的一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置，包括机架1、床面2、驱动机构、复位机构以及复位调节机构，所述机架1上表面设置有移动滑轨3，所述床面2底面设置有滑槽4，所述移动滑轨3顶部伸入到滑槽4中，所述复位机构以及复位调节机构设置在床面2以及机架1之间，所述驱动机构设置在机架1上，用于驱动床面2移动；所述复位机构包括移动板5、挡板6以及复位弹簧7，所述复位调节机构包括调节板8以及液压杆9，所述液压杆9设置在机架1顶面，其输出轴与调节板8连接，所述调节板8底部与机架1顶面滑动连接，所述移动板5设置在床面2底面，所述复位弹簧7连接调节板8以及移动板5，所述挡板6设置在机架1上表面，并位于移动板5远离调节板8的一面的一侧。
21.本实施例的一种分选钛铁矿摇床的冲次调节装置，在进行选矿时，将选矿原料以及水等置于床面2上，驱动机构可以推动床面2沿着机架1向前移动，床面2在移动的过程中，其底部设置的滑槽4可以沿着移动滑轨3进行移动，而在床面2底面设置了移动板5，移动板5可以跟随床面2移动，移动板5的一侧通过复位弹簧7与调节板8连接，当床面2向前移动时，复位弹簧7被压缩，当驱动机构离开床面2时，在复位弹簧7的作用下，床面2可以向后移动复
位，所设置的挡板6可以对移动板5进行阻挡，避免床面2过度后移，在驱动机构和复位弹簧7的作用下，床面2即可做往复运动，从而可以实现选矿原料中钛铁矿的分选。
22.而为了提高选矿效率，需要在若干次选矿过程中确定最适合的冲次，因此本实施例通过复位调节机构可以对冲次进行调节，在进行选矿前，通过液压杆9驱动调节板8向移动板5方向移动，使复位弹簧7被压缩，此时移动板5所受到的弹力增加，并且调节板8与移动板5之间的距离减小，再次启动选矿时，驱动机构会推动床面2向前移动，当驱动机构离开床面2后，复位弹簧7推动移动板5的推力比未调节时的弹力大，因此床面2的复位速度也会增加，从而使冲次得到调节，以便于提高选矿效率。
23.优选的，所述机架1顶面设置有条形槽10，所述调节板8底部设置有滑块11，所述滑块11位于条形槽10内部。
24.液压杆9在推动调节板8进行移动时，滑块11会沿着条形槽10进行移动，避免调节板8的移动发生偏移。
25.优选的，所述条形槽10内设置有挡块12，所述挡块12位于滑块11以及移动板5之间。
26.挡块12所处的位置为复位调节的最大限位，即液压杆9仅能将调节板8推动到挡块12的位置处。
27.优选的，所述驱动机构包括电机13、传动机构、传动箱14以及作用杆15，所述传动机构位于传动箱14中，所述电机13输出轴伸入到传动箱14中与传动机构连接，所述作用杆15一端伸入传动箱14中与传动机构连接，另一端位于床面2一侧，所述传动机构包括主动齿轮16、从动齿轮17以及连杆18，所述电机13输出轴与主动齿轮16连接，所述从动齿轮17与主动齿轮16啮合，所述连杆18一端与从动齿轮17端面铰接，另一端与作用杆15铰接。
28.电机13可以带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17旋转，在旋转的过程中，连杆18可以带动作用杆15进行前后移动，作用杆15向前移动时，可以推动床面2向上移动，当作用杆15向后移动时，复位弹簧7可以带动床面2复位到初始位置，等待作用杆15下一次推动床面2移动。
29.优选的，所述床面2上表面设置有给矿槽19以及给水槽20。
30.所设置的给矿槽19和给水槽20用于向床面2上添加矿料以及水。
31.参照图3所示的第二实施例，还包括报警机构，所述报警机构包括常开按钮21、电池组22以及报警器23，所述常开按钮21设置在挡块12朝向滑块11的侧壁上，所述电池组22以及报警器23设置在机架1顶面，所述电池组22与常开按钮21以及报警器23组成电路回路。
32.当调节板8在液压杆9的推动下向移动板5方向移动时，若滑块11与挡块12接触，会使挡块12上的常开按钮21被触发，从而电路回路接通，报警器23可以接收到电池组22的电能并发出警报，以提示工作人员停止继续调节冲次，避免无法正常选矿。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。