一种家具设计打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材打孔设备领域，尤其涉及一种家具设计打孔装置。


背景技术：

2.用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。
3.现有的家具设计安装时，需要对板材一侧开孔，以便于家具的组装，在对板材一侧开孔时，需要人工一只手扶持板材，另一只手控制钻孔机对板材钻孔，这种操作方式加工效率较低，侧孔位置不够精确，且容易出现板材晃动，导致开孔失败，板材被损坏，提高了家具的生产成本，严重时会损伤工人的双手，造成安全事故。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种家具设计打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种家具设计打孔装置，解决了现有的家具板材开侧孔时需要人工进行操作，加工效率较低，侧孔位置不够精确，且容易开孔失败，板材被损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种家具设计打孔装置，包括固定板、移动板和支撑板，所述移动板滑动安装于固定板侧壁，所述固定板侧壁滑动安装有呈对称分布的卡板，所述固定板设有对中夹紧装置，所述移动板和支撑板之间固定安装有呈对称分布的导杆，两个所述导杆之间滑动套设有打孔机主体，打孔机主体，所述移动板和支撑板之间转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿打孔机主体的机箱，所述支撑板的侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑板与丝杆固定连接。
7.优选的，所述对中夹紧装置包括滑杆，所述固定板的端部开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽贯穿固定板，所述滑杆滑动安装于滑槽内部，所述固定板的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆滑动套设有滑块，同侧的两个所述滑杆端部与滑块之间均转动安装有连杆，所述卡板固定安装于滑杆的侧壁。
8.优选的，所述固定板顶端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿固定板与上方的所述滑杆顶端转动连接，所述螺纹杆顶端固定安装有转动盘。
9.优选的，所述固定板远离移动板的侧壁开设有与卡板相匹配的活动槽，所述固定板的侧壁中段开设有贯穿槽，所述移动板的侧壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔与贯穿槽均与打孔机主体的钻头相匹配。
10.优选的，所述固定板的侧壁固定安装有呈对称分布的滑轨，所述移动板滑动安装于两个滑轨之间，所述移动板与固定板之间设有锁扣机构。
11.优选的，所述锁扣机构包括卡销，所述移动板顶端滑动安装有卡销，所述卡销位于
滑轨上方，所述固定板侧壁开设有呈均匀分布的销槽，所述销槽与卡销相匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过启动打孔机主体和伺服电机，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆带动打孔机主体向家具板材移动，打孔机主体的钻头可以对板材侧壁进行开孔，方便操作，控制伺服电机的旋转圈数，可以改变侧孔的深度。
14.2、通过设置对中夹紧装置，滑杆沿滑槽移动时，滑杆带动连杆转动，连杆带动滑块远离固定板，滑块带动两个下方的连杆转动，连杆带动下方的滑杆沿滑槽向上移动，使得两个卡板同步相向移动卡紧板材进行固定。
15.综上所述，使用该装置可以加快板材侧孔的开孔，提高家具的加工效率较低，保证侧孔位置的精确性，并且防止开孔时板材与钻孔机出现晃动而导致的板材被损坏，减少家具的生产成本，保护工人的生产安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定板的结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定板的侧视图；
19.图4为本实用新型的打孔机主体的结构示意图。
20.图中标号：1、固定板；2、移动板；3、支撑板；4、滑槽；5、滑杆；6、滑块；7、连杆；8、螺纹杆；9、转动盘；10、卡板；11、贯穿槽；12、活动槽；13、固定杆；14、滑轨；15、卡销；16、打孔机主体；17、导杆；18、丝杆；19、伺服电机；20、贯穿孔；21、销槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种家具设计打孔装置，包括固定板1、移动板2和支撑板3，移动板2滑动安装于固定板1侧壁，固定板1的侧壁固定安装有呈对称分布的滑轨14，移动板2滑动安装于两个滑轨14之间，移动板2与固定板1之间设有锁扣机构，锁扣机构包括卡销15，移动板2顶端滑动安装有卡销15，卡销15位于滑轨14上方，固定板1侧壁开设有呈均匀分布的销槽21，销槽21与卡销15相匹配。
23.参照图1-2，移动板2和支撑板3之间固定安装有呈对称分布的导杆17，两个导杆17之间滑动套设有打孔机主体16，打孔机主体16，移动板2和支撑板3之间转动安装有丝杆18，丝杆18螺纹贯穿打孔机主体16的机箱，支撑板3的侧壁固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴贯穿支撑板3与丝杆18固定连接，固定板1的侧壁中段开设有贯穿槽11，移动板2的侧壁开设有贯穿孔20，贯穿孔20与贯穿槽11均与打孔机主体16的钻头相匹配。
24.参照图3-4，固定板1设有对中夹紧装置，对中夹紧装置包括滑杆5，固定板1的端部开设有呈对称分布的滑槽4，滑槽4贯穿固定板1，滑杆5滑动安装于滑槽4内部，固定板1的两端均固定安装有固定杆13，固定杆13滑动套设有滑块6，同侧的两个滑杆5端部与滑块6之间均转动安装有连杆7，固定板1侧壁滑动安装有呈对称分布的卡板10，卡板10固定安装于滑
杆5的侧壁，固定板1顶端螺纹安装有螺纹杆8，螺纹杆8底端贯穿固定板1与上方的滑杆5顶端转动连接，螺纹杆8顶端固定安装有转动盘9，固定板1远离移动板2的侧壁开设有与卡板10相匹配的活动槽12。
25.螺纹杆8带动上方的滑杆5沿滑槽4向下移动时，滑杆5带动上方的连杆7转动，两个上方的连杆7带动滑块6沿固定杆13滑动远离固定板1，两个滑块6带动两个下方的连杆7转动，连杆7带动下方的滑杆5沿滑槽4向上移动，使得两个卡板10同步相向移动卡紧板材进行固定。
26.使用该装置时，将固定板1与家具板材贴合，旋转转动盘9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两个滑杆5向固定板1中段移动，带动两个卡板10夹紧家具板材，启动打孔机主体16和伺服电机19，伺服电机19带动丝杆18旋转，丝杆18带动打孔机主体16向家具板材移动，打孔机主体16的钻头穿过贯穿孔20、贯穿槽11对板材侧壁进行开孔，开孔完成反向启动伺服电机19，使得打孔机主体16远离家具板材，当需要再开其他侧壁孔时，滑动卡销15脱离销槽21，推动移动板2在两个滑轨14内滑动，移动板2到制定位置后，卡销15卡入销槽21，再次启动打孔机主体16和伺服电机19进行开孔。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。