一种袜鞋针织鞋面染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜鞋加工装置技术领域，具体为一种袜鞋针织鞋面染色装置。


背景技术：

2.鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成，而在鞋子中就包含有袜鞋，袜鞋的顶部为弹性编织布料，底部为常规材料的鞋底，当两者粘接后，就形成了袜鞋。
3.而在袜鞋的袜鞋针织鞋面进行加工处理的过程中，就需要进行染色处理，以配合后续的使用需要。
4.现有的袜鞋针织鞋面在进行染色过程中，依靠袜鞋针织鞋面与染料被动接触，染色的效率较低，且立体结构的袜鞋针织鞋面在进行染色中，缺少支撑结构，易导致袜鞋针织鞋面的染色不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种袜鞋针织鞋面染色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的袜鞋针织鞋面在进行染色过程中，依靠袜鞋针织鞋面与染料被动接触，染色的效率较低，且立体结构的袜鞋针织鞋面在进行染色中，缺少支撑结构，易导致袜鞋针织鞋面的染色不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜鞋针织鞋面染色装置，包括外壳、控制器、导气板和安装架，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述控制器，所述外壳的内腔设置所述导气板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接所述安装架，所述控制器的内部电性串联有风机、蓄电池和无线传输器，所述控制器的电性输出端电性连接有加热器，所述加热器的顶部通过螺丝与所述外壳的底部连接，所述导气板的顶部开设有导气槽，所述导气槽的内部预埋有连接所述风机的导气管，所述安装架的内壁套接有驱动器，所述驱动器的底部输出端通过法兰连接有连接头，所述连接头的底部套接有横杆，所述横杆的底部螺纹连接有连接桩，所述连接桩的圆周外壁卡扣连接有支撑架。
7.优选的，所述外壳的底部螺纹连接有支架脚，所述支架脚的底部套接有橡胶套。
8.优选的，所述外壳的侧壁螺纹连接有排液管，所述排液管的侧壁螺纹连接有密封盖。
9.优选的，所述导气槽的内壁插接有曝气板，所述曝气板的内部插接所述导气管，所述曝气板的侧壁一体成型预留有曝气板孔。
10.优选的，所述安装架的侧壁通过螺丝固定连接有侧架，所述侧架的数量为两个。
11.优选的，所述连接桩的底部预留有组合槽，所述连接桩的顶部一体成型预留有与所述组合槽相匹配的组合头。
12.优选的，所述支撑架的侧壁一体成型连接有斜撑，所述斜撑的形状为半弧形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种袜鞋针织鞋面染色装置，通过配
件的组合运用，在外壳的侧壁设置连接加热器和导气板的控制器，便于对外壳内部的染料进行配合加热，并使染料翻腾，提升染色的效率，且驱动器的底部设置横杆，横杆两侧携带多个连接桩，连接桩配合携带斜撑的支撑架可对袜鞋针织面进行支撑，保证染色的均匀度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动器结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑架结构示意图；
17.图4为本实用新型导气板示意图。
18.图中：100外壳、110支架脚、120排液管、200控制器、210加热器、300 导气板、310导气槽、320导气管、330曝气板、340曝气板孔、400安装架、 410侧架、420驱动器、430连接头、440横杆、450连接桩、460支撑架、470 斜撑。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种袜鞋针织鞋面染色装置，通过配件的组合运用，外壳的侧壁设置连接加热器和导气板的控制器，便于对外壳内部的染料进行配合加热，并使染料翻腾，提升染色的效率，且驱动器的底部设置横杆，横杆两侧携带多个连接桩，连接桩配合携带斜撑的支撑架可对袜鞋针织面进行支撑，保证染色的均匀度，请参阅图1、图2、图3和图4，包括外壳100、控制器200、导气板300和安装架400；
21.请再次参阅图1，外壳100的底部具有支架脚110，具体的，外壳100的底部螺纹连接有支架脚110，支架脚110的底部套接有橡胶套，在一些实施例中，可增加支架脚110的数量，以保证稳定性；
22.请再次参阅图1，控制器200的侧壁与外壳100连接，具体的，外壳100 的侧壁通过螺丝固定连接控制器200，控制器200的内部电性串联有风机、蓄电池和无线传输器，控制器200的电性输出端电性连接加热器210，加热器 210的顶部通过螺丝与外壳100的底部连接，控制器200、加热器210、风机、蓄电池和无线传输器的型号可直接选择市面常用的型号，在一些实施例中，控制器200的内部含有可编辑型芯片，便于进行阈值的预先编辑，无线传输器包含但不仅限于wifi、4g和物联网；
23.请再次参阅图4，导气板300的底部与外壳100连接，具体的，外壳100 的内腔设置导气板300，导气板300的顶部开设有导气槽310，导气槽310的内部预埋有连接风机的导气管320，导气板300的设置位置需要和加热器210 错开，避免加热中对导气板300产生影响，导气管320的数量为四个，可按照实际需要进行数量的灵活调整；
24.请再次参阅图1、图2和图3，安装架400的底部与外壳100连接，具体的，外壳100的顶部通过螺栓固定连接安装架400，安装架400的内壁套接有驱动器420，驱动器420的底部输出端通过法兰连接有连接头430，连接头430 的底部套接有横杆440，横杆440的底部螺纹
连接有连接桩450，连接桩450 的圆周外壁卡扣连接有支撑架460，在一些实施例中，连接桩450的顶部和底部均具有相互匹配的螺纹，便于增加可组合的灵活性；
25.在具体使用时，首先在外壳100的底部连接支架脚110，便于对外壳100 进行支撑，外壳100的侧面设置排液管120，在外壳100的另一侧壁安装有连接加热器210和导气板300的控制器200，可在外壳100的顶部设置排入染料的入孔，并配合加热器210和携带曝气板330的导气板300，使染料进行加热和翻滚，提升对袜鞋的染色效率，且驱动器400可携带连接头430，使横杆 440侧面的连接桩450可携带支撑架460进行下落，使斜撑470上的袜鞋进行染色，提升了染色过程的均匀度。
26.请再次参阅图1，为了便于对染料进行添加和排放，并保证密封性，具体的，外壳100的侧壁螺纹连接有排液管120，排液管120的侧壁螺纹连接有密封盖。
27.请再次参阅图4，为了提升曝气的效率，具体的，导气槽310的内壁插接有曝气板330，曝气板330的内部插接导气管320，曝气板330的侧壁一体成型预留有曝气板孔340。
28.请再次参阅图2，为了便于配合物品的摆放，具体的，安装架400的侧壁通过螺丝固定连接有侧架410，侧架410的数量为两个。
29.请再次参阅图2和图3，为了保证连接桩450的可组合性，并增加支撑架 460的可支撑效果，具体的，连接桩450的底部预留有组合槽，连接桩450的顶部一体成型预留有与组合槽相匹配的组合头，支撑架460的侧壁一体成型连接有斜撑470，斜撑470的形状为半弧形。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。