一种腹板主粘玻纤布裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于叶片生产技术领域，具体涉及一种腹板主粘玻纤布裁剪装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，对传统能源的消耗越来越大，新能源的发展越来越受到人们和国家的重视，其中风能就是备受人们关注的新能源之一，腹板作为风电叶片主要结构之一，在风电叶片中有着不可替代的作用。
3.腹板是风电叶片结构中主要承力部件之一，其中腹板的粘接面更是重中之重，影响着叶片壳体与腹板整体粘接情况，在生产过程中，腹板与壳体粘接面的宽度有严格的要求，但在目前生产过程当中，玻纤布铺设到腹板模具挡边时，人员凭手去裁剪玻纤布，裁剪的长度不符合工艺要求，效率低下，质量差，由于不同风电叶片腹板的设计长度存在差别，在不同的风电叶片腹板上使用时需要根据不同风电叶片的数据对工装进行适当调整，为此我们提出一种腹板主粘玻纤布裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种腹板主粘玻纤布裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腹板主粘玻纤布裁剪装置，包括主体框架，所述主体框架内顶部的右侧设有裁剪机构，所述主体框架内的中部设有运转机构，所述主体框架内底部的前侧设有压紧机构，且压紧机构设有三个。
6.优选的，所述裁剪机构包括固定刀槽，且固定刀槽开设在主体框架上表面的中部，所述主体框架上表面的中部开设有运转刀槽，且固定刀槽和运转刀槽相连通，所述固定刀槽和运转刀槽的内底壁开设有安装螺孔，且安装螺孔设有两个。
7.优选的，所述主体框架内部的右侧开设有裁剪槽，且裁剪槽与固定刀槽相连通，所述主体框架内的顶部开设有出刀槽，且出刀槽与运转刀槽和裁剪槽相连通。
8.优选的，所述运转机构包括运转电机，且运转电机通过机箱固定连接在主体框架的内部，所述运转电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有运转凸轮，所述运转凸轮上表面的一侧转动连接有运转臂杆。
9.优选的，三个所述压紧机构均包括安装架，且三个安装架均固定连接在主体框架下表面的前端，三个所述安装架内的底部均转动连接有滚轴，三个所述滚轴的外表面均固定连接有支撑杆，三个所述支撑杆的底部均通过转杆安装有滚轮。
10.优选的，三个所述压紧机构还包括拉力弹簧，三个所述拉力弹簧的外表面均套设有橡胶套管，且三个橡胶套管和拉力弹簧的两端分别与三个支撑杆的左侧壁和主体框架的下表面固定连接。
11.优选的，所述主体框架由三块预制钢板焊接而成，所述运转臂杆远离运转电机的一端位于运转刀槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该腹板主粘玻纤布裁剪装置，通过设置的运转机构配合裁剪机构对腹板主粘玻纤布进行裁剪，通过安装螺栓将刀片分别安装在固定刀槽和运转刀槽的内部，使运转刀槽内部的刀片与运转臂杆转动连接，将腹板主粘玻纤布的一端放入裁剪槽的内部，使运转电机工作能够带动转动轴进行转动，从而能够带动运转凸轮转动使运转臂杆进行移动，继而能够通过运转臂杆带动运转刀槽内部的刀片绕着装螺杆进行转动，配合固定刀槽内部的刀片能够对腹板主粘玻纤布进行裁剪，从而能够提高腹板主粘玻纤布的裁剪效率。
14.（2）、该腹板主粘玻纤布裁剪装置，通过设置的下压机构对腹板主粘玻纤布进行下压，将腹板主粘玻纤布的一端放入裁剪槽的内部，使滚轮的底部与腹板主粘玻纤布的上表面紧密接触，拉紧腹板主粘玻纤布便于裁剪机构进行裁剪，通过滚轮转动能够带动该装置进行移动，从而便于该装置对腹板主粘玻纤布进行裁剪，通过改变支撑杆的转动角度能够调节装置的高度，适用于不同挡边高度的腹板模具。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一立体图；
16.图2为本实用新型的第二立体图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的正剖视图；
19.图5为本实用新型的俯视图；
20.图6为本实用新型中运转机构的侧剖视图。
21.图中：1、主体框架；2、裁剪机构；201、固定刀槽；202、运转刀槽；203、安装螺孔；204、出刀槽；205、裁剪槽；3、运转机构；301、运转电机；302、转动轴；303、运转凸轮；304、运转臂杆；4、压紧机构；401、安装架；402、滚轴；403、支撑杆；404、滚轮；405、橡胶套管；406、拉力弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种腹板主粘玻纤布裁剪装置，包括主体框架1，主体框架1内顶部的右侧设有裁剪机构2，主体框架1内的中部设有运转机构3，主体框架1内底部的前侧设有压紧机构4，且压紧机构4设有三个。
24.本实施例中，优选的，裁剪机构2包括固定刀槽201，且固定刀槽201开设在主体框架1上表面的中部，主体框架1上表面的中部开设有运转刀槽202，且固定刀槽201和运转刀槽202相连通，固定刀槽201和运转刀槽202的内底壁开设有安装螺孔203，且安装螺孔203设有两个，将两个刀片分别放入固定刀槽201和运转刀槽202的内部，将两个安装螺栓的下端穿过两个刀片插入安装螺孔203的内部，从而能够对两个刀片进行安装，便于运转刀槽202内部的刀片绕着后侧的安装螺栓进行转动。
25.本实施例中，优选的，主体框架1内部的右侧开设有裁剪槽205，且裁剪槽205与固定刀槽201相连通，主体框架1内的顶部开设有出刀槽204，且出刀槽204与运转刀槽202和裁剪槽205相连通，将腹板主粘玻纤布的一端放入裁剪槽205的内部，使运转刀槽202内部的刀片绕着后侧的安装螺栓转动，通过出刀槽204转出配合固定刀槽201内部的刀片对腹板主粘玻纤布裁剪。
26.本实施例中，优选的，运转机构3包括运转电机301，且运转电机301通过机箱固定连接在主体框架1的内部，运转电机301的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴302，转动轴302的顶端固定连接有运转凸轮303，运转凸轮303上表面的一侧转动连接有运转臂杆304，使运转电机301工作能够带动转动轴302进行转动，从而能够使运转凸轮303转动带动运转臂杆304转动，继而能够使运转刀槽202内部的刀片绕着安装螺栓进行转动。
27.本实施例中，优选的，三个压紧机构4均包括安装架401，且三个安装架401均固定连接在主体框架1下表面的前端，三个安装架401内的底部均转动连接有滚轴402，三个滚轴402的外表面均固定连接有支撑杆403，三个支撑杆403的底部均通过转杆安装有滚轮404，通过设置的滚轴402将支撑杆403安装在安装架401上，使支撑杆403能够绕着滚轴402进行转动，通过转杆将滚轮404安装在支撑杆403上，通过滚轮404转动便于带动装置进行移动。
28.本实施例中，优选的，三个压紧机构4还包括拉力弹簧406，三个拉力弹簧406的外表面均套设有橡胶套管405，且三个橡胶套管405和拉力弹簧406的两端分别与三个支撑杆403的左侧壁和主体框架1的下表面固定连接，通过设置在橡胶套管405内部的拉力弹簧406能够带动支撑杆403进行转动，使支撑杆403复位。
29.本实施例中，优选的，主体框架1由三块预制钢板焊接而成，运转臂杆304远离运转电机301的一端位于运转刀槽202的内部，通过三块预制钢板焊接成主体框架1，便于对该装置进行加工，使运转臂杆304远离运转电机301的一端位于运转刀槽202的内部，便于运转臂杆304带动运转刀槽202内部的刀片进行转动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将两个刀片分别放入固定刀槽201和运转刀槽202的内部，将两个安装螺栓的下端穿过两个刀片插入安装螺孔203的内部，从而能够对两个刀片进行安装，便于运转刀槽202内部的刀片绕着后侧的安装螺栓进行转动，使运转刀槽202内刀片的左端与运转臂杆304远离运转电机301的一端转动连接，将腹板主粘玻纤布的一端放入裁剪槽205的内部，使运转电机301工作能够带动转动轴302进行转动，从而能够使运转凸轮303转动带动运转臂杆304转动，继而能够使运转刀槽202内部的刀片绕着安装螺栓进行转动，配合固定刀槽201内部的刀片对腹板主粘玻纤布进行裁剪，该裁剪装置结构设计合理，操作方便，定位准确，可有效避免后续的画线切割打磨，适用于不同挡边高度的腹板模具。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。