一种用于压铸件机加工的新型钻孔设备的制作方法

1.本发明专利涉及压铸件加工相关技术领域，具体为一种用于压铸件机加工的新型钻孔设备。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，在压铸件加工的过程中，常常需要使用钻孔设备对压铸件进行钻孔、开槽，钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
3.现有的压铸件机加工的钻孔设备结构简单，在对压铸件进行钻孔时，不能够对压铸件的不同位置进行同时钻孔，使得钻孔的效率较低，且在钻孔时需要人工对压铸件进行翻转，不便于对压铸件的斜面进行钻孔，使得实用性较差。
4.发明专利内容
5.本发明专利的目的在于提供一种用于压铸件机加工的新型钻孔设备，解决了现有的压铸件机加工的钻孔设备结构简单，在对压铸件进行钻孔时，不能够对压铸件的不同位置进行同时钻孔，使得钻孔的效率较低，且在钻孔时需要人工对压铸件进行翻转，不便于对压铸件的斜面进行钻孔，使得实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种用于压铸件机加工的新型钻孔设备，包括基座，所述基座的四角均设有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧设有升降杆，所述升降杆与基座之间为固定连接，所述升降杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内侧设有电动推杆，且电动推杆与导轨之间通过滑块连接，所述电动推杆的末端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的端部设有卡架，且卡架与旋转电机之间为螺纹连接，所述卡架的内侧设有防滑垫，且防滑垫与卡架之间为粘接；
7.所述电动滑轨的顶部设有顶台，且顶台与电动滑轨之间通过滑块连接，所述顶台的中间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的端部设有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有底板，所述连接轴的外侧设有主齿轮，且主齿轮与连接轴之间为套接，所述主齿轮与底板之间设有气缸，且气缸与底板和主齿轮之间均为固定连接，所述主齿轮的两侧均设有滑槽，所述滑槽底部设有活动盘，且活动盘与滑槽之间通过滑块连接，所述活动盘的底部设有中心轴，且中心轴与活动盘之间为活动卡接，所述中心轴的外侧固定连接有齿轮排，所述中心轴的底端固定连接有钻头。
8.在一个优选地实施方式中，所述基座的底部粘接有硅胶垫，所述基座的两侧均设有安装板，所述基座的顶部中心设有卡槽，所述卡槽的顶部收集盒，且收集盒与卡槽之间为
活动卡接。
9.在一个优选地实施方式中，所述电动滑轨的外侧设有防护板，所述防护板与电动滑轨之间设有弹簧杆，且弹簧杆与防护板和电动滑轨之间均为固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述导轨关于基座的竖直中心线对称，所述升降杆关于导轨的竖直中心线对称。
11.在一个优选地实施方式中，所述电动推杆通过滑块与导轨之间构成滑动结构，所述卡架与旋转电机之间构成转动结构，所述卡架的内侧与防滑垫的一侧相贴合。
12.在一个优选地实施方式中，所述顶台通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述连接轴贯穿顶台与驱动电机相接。
13.在一个优选地实施方式中，所述底板通过连接轴与驱动电机之间构成转动结构，所述主齿轮的内侧与连接轴的外侧相贴合。
14.在一个优选地实施方式中，所述主齿轮的中轴线与连接轴的中轴线重合，所述气缸关于连接轴的中轴线对称。
15.在一个优选地实施方式中，所述齿轮排由三个大小不同齿轮构成，所述齿轮排的三个齿轮从上到下尺寸依次减小。
16.在一个优选地实施方式中，所述活动盘通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述中心轴与活动盘之间构成轴向转动结构。
17.与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：
18.1、本发明专利通过启动驱动电机，使得连接轴转动带动底板和主齿轮转动，配合齿轮排和中心轴的使用，能够对使得顶台两端的钻头转动，通过电动滑轨和滑块的配合使用，使得顶台下降，将钻头与压铸件相接触，能够对压铸件上的两点进行同时钻孔，提升钻孔的效率。
19.2、本发明专利通过滑槽和滑块的配合使用，使得活动盘移动，便于调节两侧钻头之间的距离，利用气缸能够使得主齿轮上下移动，能够使得主齿轮与齿轮排上的不同齿轮相啮合，方便在调节钻头位置时，带动齿轮排转动，有利于调节压铸件上两钻孔之间的距离，提升本装置的适用性。
20.3、本发明专利通过电动推杆能够卡架向基座中心移动，便于将需要钻孔的压铸件卡住固定，防滑垫的设置，能够起到防滑的作用，保证夹持的稳定性，启动旋转电机，能够使得卡架转动，带动压铸件进行翻转，方便对压铸件的不同面进行钻孔，同时也便于对压铸件的斜面进行钻孔，提升本装置的实用性。
附图说明
21.图1为本发明专利的整体立体结构示意图；
22.图2为本发明专利的局部立体结构示意图；
23.图3为本发明专利的顶台立体结构示意图；
24.图4为本发明专利的底部立体结构示意图；
25.图5为本发明专利的基座立体结构示意图；
26.图6为本发明专利的齿轮排立体结构示意图。
27.图中：1、基座；101、硅胶垫；102、安装板；103、卡槽；104、收集盒；2、电动滑轨；201、
防护板；202、弹簧杆；3、升降杆；4、导轨；5、电动推杆；6、旋转电机；7、卡架；8、防滑垫；9、顶台；10、驱动电机；11、连接轴；12、底板；13、主齿轮；14、气缸；15、滑槽；16、活动盘；17、中心轴；18、齿轮排；19、钻头。
具体实施方式
28.下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
29.请参阅图1-6所示，一种用于压铸件机加工的新型钻孔设备，包括基座1，基座1的四角均设有电动滑轨2，电动滑轨2的一侧设有升降杆3，升降杆3与基座1之间为固定连接，升降杆3的顶部固定连接有导轨4，导轨4的内侧设有电动推杆5，且电动推杆5与导轨4之间通过滑块连接，电动推杆5的末端固定连接有旋转电机6，旋转电机6的端部设有卡架7，且卡架7与旋转电机6之间为螺纹连接，卡架7的内侧设有防滑垫8，且防滑垫8与卡架7之间为粘接。
30.基座1的底部粘接有硅胶垫101，基座1的两侧均设有安装板102，基座1的顶部中心设有卡槽103，卡槽103的顶部收集盒104，且收集盒104与卡槽103之间为活动卡接。
31.电动滑轨2的外侧设有防护板201，防护板201与电动滑轨2之间设有弹簧杆202，且弹簧杆202与防护板201和电动滑轨2之间均为固定连接。
32.导轨4关于基座1的竖直中心线对称，升降杆3关于导轨4的竖直中心线对称。
33.电动推杆5通过滑块与导轨4之间构成滑动结构，卡架7与旋转电机6之间构成转动结构，卡架7的内侧与防滑垫8的一侧相贴合。
34.实施方式具体为：利用收集盒104能够对产生的废料进行收集，通过卡槽103能够将收集盒104抽出，便于清理收集盒104中废屑，硅胶垫101的设置，能够放置基座1与外界水平面之间发磨损，同时能够在本装置使用时起到减震的作用，利用弹簧杆202和防护板201的配合使用，能够对本装置的两侧起到防撞保护作用，升降杆3的设置，能够调节导轨4的高度，通过电动推杆5能够卡架7向基座1中心移动，便于将需要钻孔的压铸件卡住固定，防滑垫8的设置，能够起到防滑的作用，保证夹持的稳定性
35.请参阅图1-6所示，电动滑轨2的顶部设有顶台9，且顶台9与电动滑轨2之间通过滑块连接，顶台9的中间固定连接有驱动电机10，驱动电机10的端部设有连接轴11，连接轴11的底端固定连接有底板12，连接轴11的外侧设有主齿轮13，且主齿轮13与连接轴11之间为套接，主齿轮13与底板12之间设有气缸14，且气缸14与底板12和主齿轮13之间均为固定连接，主齿轮13的两侧均设有滑槽15，滑槽15底部设有活动盘16，且活动盘16与滑槽15之间通过滑块连接，活动盘16的底部设有中心轴17，且中心轴17与活动盘16之间为活动卡接，中心轴17的外侧固定连接有齿轮排18，中心轴17的底端固定连接有钻头19。
36.顶台9通过滑块与电动滑轨2之间构成滑动结构，连接轴11贯穿顶台9与驱动电机10相接。
37.底板12通过连接轴11与驱动电机10之间构成转动结构，主齿轮13的内侧与连接轴11的外侧相贴合。
38.主齿轮13的中轴线与连接轴11的中轴线重合，气缸14关于连接轴11的中轴线对称。
39.齿轮排18由三个大小不同齿轮构成，齿轮排18的三个齿轮从上到下尺寸依次减小。
40.活动盘16通过滑块与滑槽15之间构成滑动结构，中心轴17与活动盘16之间构成轴向转动结构。
41.实施方式具体为：通过滑槽15和滑块的配合使用，使得活动盘16移动，便于调节两侧钻头19之间的距离，利用气缸14能够使得主齿轮13上下移动，能够使得主齿轮13与齿轮排18上的不同齿轮相啮合，方便在调节钻头19位置时，带动齿轮排18转动，有利于调节压铸件上两钻孔之间的距离，提升本装置的适用性，启动驱动电机10，使得连接轴11转动带动底板12和主齿轮13转动，配合齿轮排18和中心轴17的使用，能够对使得顶台9两端的钻头19转动，通过电动滑轨2和滑块的配合使用，使得顶台9下降，将钻头19与压铸件相接触，能够对压铸件上的两点进行同时钻孔，提升钻孔的效率。
42.工作原理：使用者通过基座1能够将本装置放置在外界水平面上，利用安装板102，配合外侧螺栓的使用，能够将本装置与外界水平面之间进行固定，完成本装置的安装，硅胶垫101的设置，能够放置基座1与外界水平面之间发磨损，同时能够在本装置使用时起到减震的作用，利用弹簧杆202和防护板201的配合使用，能够对本装置的两侧起到防撞保护作用，通过电动推杆5能够卡架7向基座1中心移动，便于将需要钻孔的压铸件卡住固定，防滑垫8的设置，能够起到防滑的作用，保证夹持的稳定性；
43.启动驱动电机10，使得连接轴11转动带动底板12和主齿轮13转动，配合齿轮排18和中心轴17的使用，能够对使得顶台9两端的钻头19转动，通过电动滑轨2和滑块的配合使用，使得顶台9下降，将钻头19与压铸件相接触，能够对压铸件上的两点进行同时钻孔，提升钻孔的效率，通过滑槽15和滑块的配合使用，使得活动盘16移动，便于调节两侧钻头19之间的距离，利用气缸14能够使得主齿轮13上下移动，能够使得主齿轮13与齿轮排18上的不同齿轮相啮合，方便在调节钻头19位置时，带动齿轮排18转动，有利于调节压铸件上两钻孔之间的距离，提升本装置的适用性，通过导轨4和滑块的配合使用，能够使得卡架7水平移动，便于改变钻孔的位置；
44.启动旋转电机6，能够使得卡架7转动，带动压铸件进行翻转，方便对压铸件的不同面进行钻孔，同时也便于对压铸件的斜面进行钻孔，提升本装置的实用性，升降杆3的设置，能够调节导轨4的高度，防止在翻转时卡架7与基座1相撞，利用收集盒104能够对产生的废料进行收集，通过卡槽103能够将收集盒104抽出，便于清理收集盒104中废屑。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。