一种刀具破损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种刀具破损检测装置。


背景技术：

2.随着工业自动化程度的不断提高，市场对数控机床的加工精度和生产节拍的要求也越来越高。传统加工对刀具磨损乃至破损监测缺乏有效的手段，或是凭经验加工，或是线下测量，这样既效率低，废品率也高。
3.因此急需一种更高效、更高精度的刀具破损检测装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种更高效、更高精度的刀具破损检测装置。
5.本实用新型中的一种刀具破损检测装置，包括发射端组件和接收处理端组件，所述发射端组件包括发射端立柱、检测装置发射端和气阀装置，所述发射端立柱上设有检测装置发射端，所述发射端立柱上还设有气阀装置，所述气阀装置设于检测装置发射端下方，所述检测装置发射端和气阀装置连接，所述接收处理端组件包括接收处理端立柱和检测装置接收处理端，所述接收处理端立柱上设有检测装置接收处理端。
6.上述方案中，所述检测装置发射端含有激光发射器。
7.上述方案中，所述发射端组件还包括发射端护罩，所述检测装置发射端设于发射端护罩内。
8.上述方案中，所述接收处理端组件还包括接收处理端护罩，所述检测装置接收处理端设于接收处理端护罩内。
9.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种更高效、更高精度的刀具破损检测装置。能够对刀具进行在线测量，系统可以检测刀具的磨损情况，实现刀具的自动补偿，极大的提高了加工效率和精度，节约了刀具检查和更换的时间。此外，分离式的组合可以安装在机床的非加工区域，减少了铁屑和切屑液等带来的污染。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的发射端组件结构示意图；
12.图2为本实用新型的接收处理端组件结构示意图。
13.图中：1、发射端立柱 2、检测装置发射端 3、气阀装置
14.4、接收处理端立柱 5、检测装置接收处理端 6、发射端护罩
15.7、接收处理端护罩
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型是一种刀具破损检测装置，包括发射端组件和接收处理端组件，发射端组件包括发射端立柱1、检测装置发射端2和气阀装置3，发射端立柱1上设有检测装置发射端2，发射端立柱1上还设有气阀装置3，气阀装置3设于检测装置发射端2下方，检测装置发射端2通过气管和气阀装置3连接，接收处理端组件包括接收处理端立柱4和检测装置接收处理端5，接收处理端立柱4上设有检测装置接收处理端5。
18.发射端组件还包括发射端护罩6，检测装置发射端2设于发射端护罩6内。接收处理端组件还包括接收处理端护罩7，检测装置接收处理端5设于接收处理端护罩7内。
19.安装时，要确保接收处理端组件要能够良好的接收到检测装置发射端2发射出来的激光信号，并且要求被检测的刀具要在规定的检测范围内。
20.发射端立柱1的作用：检测装置发射端2、发射端护罩6以及气阀装置3的安装平台。
21.检测装置发射端2的作用：检测装置发射端2含有激光发射器，用以发射出激光信号至被检测刀具(检测时要求刀具旋转)；
22.气阀装置3的作用：提供清洁的气源来保护检测装置发射端2中的激光发射器；
23.接收处理端立柱4的作用：检测装置接收处理端5、接收处理端护罩7的安装平台；
24.检测装置接收处理端5的作用：接收由检测装置发射端2发出、并经过被检测刀具的激光信号；将获得的信号数据进行分析，判断刀具是否出现破损情况，并可将分析结果实时传送给机床主控系统。
25.发射端护罩6的作用：保护检测装置发射端2；
26.接收处理端护罩7的作用：保护检测装置接收处理端5。
27.进行刀具破损检测时，首选将待检测刀具装载到机床主轴上，机床主轴带动待检测刀具旋转并进入检测区域；检测装置发射端2发射出激光束射向旋转的待检测刀具，激光信号透过待检测刀具后被检测装置接收处理端5接收，检测装置接收处理端5将获得的激光信号进行分析，判断刀具是否出现磨损、破损等情况，并可将分析结果实时传送给机床主控系统。
28.在发射端立柱1的中部安装有气阀装置4，可以持续提供清洁的气源，通过气管将清洁的气源引入至检测装置发射端2的激光发射孔，用以防止激光发射孔被铁屑、粉尘、切屑液等堵塞或污染。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刀具破损检测装置，其特征在于，包括发射端组件和接收处理端组件，所述发射端组件包括发射端立柱、检测装置发射端和气阀装置，所述发射端立柱上设有检测装置发射端，所述发射端立柱上还设有气阀装置，所述气阀装置设于检测装置发射端下方，所述检测装置发射端和气阀装置连接，所述接收处理端组件包括接收处理端立柱和检测装置接收处理端，所述接收处理端立柱上设有检测装置接收处理端。2.根据权利要求1所述的一种刀具破损检测装置，其特征在于，所述检测装置发射端含有激光发射器。3.根据权利要求2所述的一种刀具破损检测装置，其特征在于，所述发射端组件还包括发射端护罩，所述检测装置发射端设于发射端护罩内。4.根据权利要求2所述的一种刀具破损检测装置，其特征在于，所述接收处理端组件还包括接收处理端护罩，所述检测装置接收处理端设于接收处理端护罩内。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具破损检测装置，包括发射端组件和接收处理端组件，发射端组件包括发射端立柱、检测装置发射端和气阀装置，发射端立柱上设有检测装置发射端，发射端立柱上还设有气阀装置，气阀装置设于检测装置发射端下方，接收处理端组件包括接收处理端立柱和检测装置接收处理端，接收处理端立柱上设有检测装置接收处理端。采用上述技术方案制成了一种更高效、更高精度的刀具破损检测装置。能够对刀具进行在线测量，系统可以检测刀具的磨损情况，实现刀具的自动补偿，极大的提高了加工效率和精度，节约了刀具检查和更换的时间。此外，分离式的组合可以安装在机床的非加工区域，减少了铁屑和切屑液等带来的污染。减少了铁屑和切屑液等带来的污染。减少了铁屑和切屑液等带来的污染。


技术研发人员：曹俊伟 刘步才
受保护的技术使用者：帕马（上海）机床有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/30