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一种用于调形的侧板压块结构的制作方法

2022-02-21 18:05:51 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及液压调形技术领域,尤其是涉及一种用于调形的侧板压块结构。


背景技术:

2.侧板在实际制作过程中有一个工序是滚弯后调形;在调形过程中侧板与液压调形机之间使用圆柱过渡接触,液压调形机在给侧板施压受力的过程中,存在压块掉落的机率,影响调形操作的稳定性和安全性。


技术实现要素:

3.针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于调形的侧板压块结构,以达到侧板调形稳定可靠的目的。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
5.该用于调形的侧板压块结构,包括侧板压块本体,侧板压块本体位于调形机施压杆和待调形的侧板之间,所述侧板压块本体的顶部设有用于与调形机施压杆下端配合的施压杆定位对接槽,所述侧板压块本体的底部设有用于卡在侧板上边缘上的定位卡口。
6.进一步的:
7.所述侧板压块本体为圆柱结构,施压杆定位对接槽设在圆柱结构的顶端,定位卡口设在圆柱结构的底端。
8.所述施压杆定位对接槽为截面呈圆形的凹槽。
9.所述定位卡口为直凹槽或弧形凹槽。
10.所述侧板压块本体的顶部为中空结构,中空结构内设有磁铁。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
12.该用于调形的侧板压块结构设计合理,侧板压块本体的顶端通过施压杆定位对接槽定位,侧板压块本体底端通过定位卡口定位,侧板调形操作过程中侧板压块不易掉落,稳定可靠。
附图说明
13.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
14.图1为本实用新型侧板压块使用状态示意图。
15.图2为本实用新型侧板压块结构示意图。
16.图中:
17.1.侧板、2.施压杆、3.侧板压块本体、301.压块圆柱体、302.施压杆定位对接槽、303.定位卡口。
具体实施方式
18.下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详
细的说明。
19.如图1和图2所示,该用于调形的侧板压块结构,包括侧板压块本体3,侧板压块本体位于调形机施压杆2和待调形的侧板1之间,侧板压块本体的顶部设有用于与调形机施压杆下端配合的施压杆定位对接槽302,侧板压块本体的底部设有用于卡在侧板上边缘上的定位卡口303。
20.进一步的,侧板压块本体为圆柱结构,即为压块圆柱体301,施压杆定位对接槽设在圆柱结构的顶端,定位卡口设在圆柱结构的底端。
21.本实用新型中侧板压块本体3的顶端通过施压杆定位对接槽定位,侧板压块本体底端通过定位卡口定位,侧板调形操作过程中侧板压块不易掉落,稳定可靠。
22.施压杆定位对接槽302为截面呈圆形的凹槽,定位卡口303为直凹槽或弧形凹槽,对接操作简便。
23.先将侧板放置于液压调形机工作台上,然后在侧板顶部摆放压块圆柱体,通过调节侧板和液压调形机施压杆的位置,使得受力位置与需要调形的区域对齐。最后液压调形机升降施压杆的高度,对侧板进行调形;本实用新型侧板压块下端卡口卡在侧板上边缘上,上端对接槽与施压杆下端对接,在调形过程中侧板压块不会掉落;操作简单方便,安全性较高。
24.侧板压块本体的顶部为中空结构,中空结构内设有磁铁;由于液压调形机施压杆为金属圆柱杆,通过内部磁铁设置,便于定位操作,并且操作过程中不易掉落,稳定可靠。
25.上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于调形的侧板压块结构,包括侧板压块本体,侧板压块本体位于调形机施压杆和待调形的侧板之间,其特征在于:所述侧板压块本体的顶部设有用于与调形机施压杆下端配合的施压杆定位对接槽,所述侧板压块本体的底部设有用于卡在侧板上边缘上的定位卡口。2.如权利要求1所述用于调形的侧板压块结构,其特征在于:所述侧板压块本体为圆柱结构,施压杆定位对接槽设在圆柱结构的顶端,定位卡口设在圆柱结构的底端。3.如权利要求2所述用于调形的侧板压块结构,其特征在于:所述施压杆定位对接槽为截面呈圆形的凹槽。4.如权利要求2所述用于调形的侧板压块结构,其特征在于:所述定位卡口为直凹槽或弧形凹槽。5.如权利要求2所述用于调形的侧板压块结构,其特征在于:所述侧板压块本体的顶部为中空结构,中空结构内设有磁铁。

技术总结
本实用新型公开了一种用于调形的侧板压块结构,包括侧板压块本体,侧板压块本体位于调形机施压杆和待调形的侧板之间,所述侧板压块本体的顶部设有用于与调形机施压杆下端配合的施压杆定位对接槽,所述侧板压块本体的底部设有用于卡在侧板上边缘上的定位卡口。侧板压块本体的顶端通过施压杆定位对接槽定位,侧板压块本体底端通过定位卡口定位,侧板调形操作过程中侧板压块不易掉落,稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。


技术研发人员:考传聪 马飞 李涛涛
受保护的技术使用者:芜湖力钧轨道装备有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/2/19
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