一种动物饲料加工防腐处理工艺的制作方法

1.本发明涉及动物饲料加工领域，特别涉及一种动物饲料加工防腐处理工艺。


背景技术：

2.在养殖过程中，尤其是大型养殖场，出于降低成本的需要，基本不采购配置好的全价饲料，而是自行配置，在配置饲料的过程中，因用量较大，通常一次性配置大量的饲料进行储存备用，而饲料容易在储存过程中霉变，不利于储存，为解决这种技术问题，现有技术中需要在饲料中添加化学防腐剂，而化学防腐剂容易与饲料中的其他组分，如微量元素，多维素等发生反应，造成饲料营养价值下降或者饲料异味。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种动物饲料加工防腐处理工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：1.一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀；s2：预备饲料原料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
5.优选的，所述s1步骤中食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度。
6.优选的，所述s3步骤中搅拌罐的加热温度为70摄氏度。
7.优选的，所述s4步骤中搅拌罐的加热温度为100摄氏度。
8.优选的，所述饲料原料为肉鸡饲料。
9.优选的，所述饲料原料为肉猪饲料。
10.优选的，所述饲料原料为肉牛饲料。
11.优选的，所述饲料原料为肉鹅饲料。
12.优选的，所述饲料原料为鲫鱼饲料。
13.优选的，所述饲料原料为龙虾饲料。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过本方案制出的饲料，耐储存，加工成本低，避免了二次防腐加工而
产生的饲料变质问题。
具体实施方式
15.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一：一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；s2：预备饲料原料，饲料原料为肉鸡饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
17.实施例二：一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；s2：预备饲料原料，饲料原料为肉猪饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
18.实施例三：一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；
s2：预备饲料原料，饲料原料为肉牛饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
19.实施例四：一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；s2：预备饲料原料，饲料原料为肉鹅饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
20.实施例五：一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；s2：预备饲料原料，饲料原料为鲫鱼饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
21.实施例六：
一种动物饲料加工防腐处理工艺，包括以下操作步骤：s1：预备食盐与水，将食盐与水投入加热搅拌罐中，搅拌均匀，食盐与水的比重为1:30，搅拌罐的加热温度为50摄氏度；s2：预备饲料原料，饲料原料为龙虾饲料，将饲料原料放入粉碎机中打成细粉，过八十目筛；s3：将饲料粉倒入搅拌均匀后的盐水中，持续加热搅拌均匀，搅拌罐的加热温度为70摄氏度，停止搅拌后，浸泡8-12小时；s4：对浸好盐水的饲料进行恒温搅拌，搅拌的过程中以紫外线灯对饲料浆进行照射，搅拌至饲料浆凝固，停止搅拌，搅拌罐的加热温度为100摄氏度；s5：取出干化的饲料团，放入双轴挤压对辊机中反复碾压成型；s6：将挤压成型的饲料块放入切条机中加工成型；s7：将切条成型的饲料条放入风干机中，风干定型；s8：将定型好的饲料条送入真空包装机中，包装成型。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。