一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床的制作方法

1.本发明涉及轴承套内壁打磨设备技术领域，具体为一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床。


背景技术：

2.轴承套是轴承中的一种具有滚道并用于支撑滚动体的重要构件，经常会应用于电力设备中，因其在轴承的高速旋转过程中需要支撑传动轴的轴向或径向载荷，故为降低其在使用过程中的磨损以延长该轴承的使用寿命，提高其在运行过程中的稳定性，对其在加工精度具有极高的要求。
3.其中，利用现有的内圆磨床在对该轴承套的内壁进行打磨工序时，因其上的打磨头属于磨损消耗品，致使其在对轴承套的内壁进行打磨时因其磨损量的不同，使得该内圆磨床旋转主轴的初始位置难以确定，导致其在打磨的过程中需要不断的停机以测量该轴承套的内径数值，操作流程繁琐且效率较为低下，且极易造成该轴承套的内径打磨量过大的问题；而仅根据打磨头的初始外径作为该内圆磨床的进给标准，受其已磨损量的影响，对于该轴承套内壁的打磨精度较差，稳定性及可靠性较低。
4.故，亟需一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床上的旋转主轴机构，可根据现有打磨头的磨损量而确定其上旋转主轴的初始位置点，以解决上述现有的内圆磨床在使用过程中所存在的缺陷。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题本发明提供了一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床，具备可根据现有打磨头的磨损量而确定其上旋转主轴的初始位置点、有效避免因打磨头的磨损而导致其对于该轴承套内壁的打磨精度误差、无需在打磨的过程中停机以测量该轴承套的内径数值、操作简单且对于该轴承套内壁的打磨效率较高的优点，解决了利用现有的内圆磨床在对该轴承套的内壁进行打磨工序时，因其上的打磨头属于磨损消耗品，致使其在对轴承套的内壁进行打磨时因其磨损量的不同，使得该内圆磨床旋转主轴的初始位置难以确定，导致其在打磨的过程中需要不断的停机以测量该轴承套的内径数值，操作流程繁琐且效率较为低下，且极易造成该轴承套的内径打磨量过大的问题。
6.（二）技术方案本发明提供如下技术方案：一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床，包括第二传动构件，所述第二传动构件的内部卡接有第一传动构件，所述第二传动构件外表面的一端固定安装有第一传动轴套，且第二传动构件的另一端通过第一传动构件固定安装有第二传动轴套，所述第二传动轴套的内部固定套接有内圆打磨头，所述第二传动构件的一端设有限位卡槽，所述第一传动构件包括连接弹簧，所述连接弹簧的一端与第二传动轴套内腔
的一侧之间固定连接，所述连接弹簧的另一端延伸至第二传动轴套的外部并固定安装有限位卡头以与第二传动构件上的限位卡槽之间相互卡接，且第二传动构件的外部的右侧与第二传动轴套的左侧之间相互接触。
7.优选的，所述第二传动构件右端的内部开设有第一凹槽，且第二传动构件外表面的中部活动套接有与第一凹槽内腔相连通的活动卡环，所述第一凹槽的内壁活动套接有液压环套，且液压环套在初始的状态下与第二传动构件的端部之间保持平齐。
8.优选的，所述第二传动轴套左端的内部开设有第二凹槽，且在第二传动轴套外表面的中部活动套接有与第二凹槽内腔的端面形成电反馈连接的导电环，所述导电环的另一端与该内圆磨床的控制系统之间电连接。
9.优选的，所述液压泵站与该内圆磨床的控制系统之间形成电反馈连接，当该内圆磨床启动时其上的液压泵站也随之启动。
10.优选的，所述第二传动构件上第一凹槽内壁右侧的上下两端分别设有一组第一摩擦垫片，且其上所活动套接的液压环套的内壁与外表面分别设有一组电热环，而第二传动轴套上第二凹槽内壁的上下两端分别设有一组第二摩擦垫片，同时，第一摩擦垫片与第二摩擦垫片的长度之和等于液压环套上电热环的长度。
11.优选的，所述液压环套采用的是记忆合金材质所制作而成的，且在其朝向内侧的端面设有密封垫圈。
12.（三）有益效果本发明具备以下有益效果：1、该用于电力设备轴承套加工用内圆磨床，对于第二传动构件、第一传动构件、第二传动轴套及其上结构的设置，利用第二传动轴套在旋转时所受到的离心力影响，并在其与该轴承套内壁接触的过程中而恢复到第二传动构件和第二传动轴套同轴的位置上，以确定该内圆磨床上旋转主轴的初始位置点，与现有的内圆磨床相比，可在对每组轴承套打磨之前重复确定该旋转主轴的初始位置点，以有效避免因内圆打磨头的磨损而导致的对于该轴承套内壁打磨精度较差的问题，同时，该机构是根据该内圆磨床的旋转主轴自动触发的而无需人为地操控，操作简单且不会影响其对于该轴承套的打磨效率，稳定性及可靠性较高。
13.2、该用于电力设备轴承套加工用内圆磨床，对于液压环套、电热环以及导电环的设置，以在第一凹槽上的液压环套移动延伸至第二传动轴套上第二凹槽的端面时，可自动地对液压环套进行加热并使其发生膨胀，进而使得第二传动构件和第二传动轴套之间形成稳固连接，并迫使第二传动轴套上的内圆打磨头随该内圆磨床的旋转主轴之间发生同步动作，使得该机构对于力矩的传递精度较高，并有效缓解了连接弹簧在传递轴向力矩时的压力。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构的正视图；图3为本发明第一传动轴套的结构示意图；图4为本发明第二传动构件的结构示意图；
图5为本发明结构第一传动构件与第二传动轴套之间的连接示意图。
15.图中：1、第一传动轴套；2、第一传动构件；3、第二传动构件；4、第二传动轴套；5、内圆打磨头；6、限位卡槽；7、第一凹槽；8、活动卡环；9、第一摩擦垫片；10、液压环套；11、电热环；12、连接弹簧；13、限位卡头；14、第二凹槽；15、第二摩擦垫片；16、导电环。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种用于电力设备轴承套加工用内圆磨床，包括第二传动构件3，第二传动构件3的内部卡接有第一传动构件2，如图3所示，第二传动构件3外表面的一端固定安装有第一传动轴套1，第一传动轴套1外表面的一侧设为正六边形结构并通过销轴与第二传动构件3外表面的一侧固定连接，且第二传动构件3的另一端通过第一传动构件2固定安装有第二传动轴套4，第二传动轴套4的内部固定套接有内圆打磨头5，第一传动轴套1的另一端与该内圆磨床的旋转主轴之间固定连接；如图4所示，第二传动构件3的一端设有若干组呈环形阵列排布的限位卡槽6，如图5所示，第一传动构件2包括始终处于拉伸状态下的连接弹簧12，连接弹簧12的一端与第二传动轴套4内腔的一侧之间固定连接，连接弹簧12的另一端延伸至第二传动轴套4的外部并固定安装有限位卡头13以与第二传动构件3上的限位卡槽6之间相互卡接，且第二传动构件3的外部的右侧与第二传动轴套4的左侧之间相互接触。
18.本技术方案中，第二传动构件3右端的内部开设有第一凹槽7，且第二传动构件3外表面的中部活动套接有与第一凹槽7内腔相连通的活动卡环8，活动卡环8的另一端与液压泵站之间相互连通，第一凹槽7的内壁活动套接有液压环套10，且液压环套10在初始的状态下与第二传动构件3的端部之间保持平齐。
19.本技术方案中，第二传动轴套4左端的内部开设有第二凹槽14，且在第二传动轴套4外表面的中部活动套接有与第二凹槽14内腔的端面形成电反馈连接的导电环16，导电环16的另一端与该内圆磨床的控制系统之间电连接，以在第二传动构件3上的液压环套10向右侧移动到第二传动轴套4上第二凹槽14的端面时可产生反馈信号并传递给该内圆磨床的控制系统。
20.本技术方案中，液压泵站与该内圆磨床的控制系统之间形成电反馈连接，当该内圆磨床启动时其上的液压泵站也随之启动，并向第二传动构件3上的第一凹槽7中填充液压油以向其中的液压环套10施加压力。
21.本技术方案中，第二传动构件3上第一凹槽7内壁右侧的上下两端分别设有一组第一摩擦垫片9，且其上所活动套接的液压环套10的内壁与外表面分别设有一组电热环11，而第二传动轴套4上第二凹槽14内壁的上下两端分别设有一组第二摩擦垫片15，同时，第一摩擦垫片9与第二摩擦垫片15的长度之和等于液压环套10上电热环11的长度。
22.本技术方案中，液压环套10采用的是记忆合金材质所制作而成的，其中，对于液压环套10的设置，以在其受热膨胀时使得第二传动构件3和第二传动轴套4之间形成固定连
接，进而有效缓解了连接弹簧12在传递轴向力矩时的压力，且在其朝向内侧的端面设有密封垫圈，以有效防止其上的液压油发生泄漏的现象，同时，可有效去除液压环套10在左右移动时在第一凹槽7内壁上所残留的液压油滴。
23.本实施例的使用方法和工作原理：首先将该机构固定安装在内圆磨床的旋转主轴上，并将待磨的轴承套固定卡接工作平台上，然后启动该内圆磨床并带动该机构上的第二传动构件3随之发生旋转动作，同时在连接弹簧12以及限位卡头13的传动作用下而带动第二传动轴套4也随之发生旋转动作，但因受到离心力的作用而使得第二传动轴套4而向外偏移并拉伸连接弹簧12，致使第二传动构件3与第二传动轴套4之间的中轴线相互错开，而后移动该内圆磨床的旋转主轴，使得该机构上的内圆打磨头5逐渐的靠近该轴承套的内壁并与之接触，进而使得第二传动轴套4的偏移位置不断的缩小直至其恢复到初始的位置上，且在移动该内圆磨床旋转主轴的同时，启动其上的液压泵站以向第二传动构件3的第一凹槽7中挤压输送液压油，并带动其上的液压环套10具有向外侧移动的趋势，进而在第二传动构件3和第二传动轴套4的中轴线位于同一条线上时，直接带动液压环套10移动到第二传动轴套4上的第二凹槽14中，并在不断的施压过程中而与第二凹槽14内腔的端面之间发生接触，而将反馈信号传递给该内圆磨床的控制系统以连通液压环套10上电热环11的电流，使其产生热量而迫使电热环11发生形变膨胀，并在第一摩擦垫片9的作用下而使得第二传动构件3与第二传动轴套4之间稳定地卡接在一起，进而带动第二传动构件3和第二传动轴套4随着该内圆磨穿的旋转主轴同步发生旋转动作以对该轴承套的内壁进行打磨作业；而在一次打磨完成之后，在关闭该内圆磨床的同时，断开其对于电热环11的电路连接，并使其不再产生热量，同时，反向启动该液压泵站以抽取第二传动构件3上第一凹槽7中的液压油并在其中形成负压，以在液压环套10冷却恢复至初始状态时自动地将延伸至第二传动轴套4上第二凹槽14中的液压环套10恢复到初始的位置上，而后就可以重复上述步骤，以对下一组轴承套的内壁进行打磨作业。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。