一种用于金属3D打印的原材料称重装置的制作方法

一种用于金属3d打印的原材料称重装置
技术领域
1.本实用新型属于3d打印技术领域，更具体来说，涉及一种用于金属3d打印的原材料称重装置。


背景技术：

2.随着3d打印技术的快速发展，金属3d打印技术受到越来越广泛的关注，作为成型金属3d零件的主要技术之一的激光选区熔化slm(selective lasermelting)技术也得到了广泛而深入的研究。
3.传统金属3d打印多采取下送粉方式，本实用新型涉及的是一种上送粉的送料方式，上送粉料箱多采用光电感应开关等电子元器件来确认料箱内剩余粉末的情况，但是光电感应元器件对感应距离和工作环境有一定的要求，金属粉末会粘连在光电感应元器件表面，且金属粉末具有一定的流动性，从而影响对料箱内剩余粉末情况的判断。
4.为解决上述问题，本实用新型采用称重装置准确的实时监测料箱内粉末重量，以防止打印过程出现粉末不足的情况，影响打印的效率和质量，本实用新型的提高了打印过程中对剩余粉末的准确监测，降低了制造成本，提高了生产效率。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于解决上述的缺陷。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置，包括输料装置、料箱、密封工作舱、落料装置和运动送料装置，运动送料装置位于密封工作舱的内底，密封工作舱的顶部设有落料口，密封工作舱的落料口的内侧设有落料装置，外侧设有料箱，料箱顶部设有输料装置，运动送料装置水平移动，密封工作舱内设有引导板，引导板上设有水平的轨道，运动送料装置与轨道连接。
10.优选的，输料装置包括集料装置、闭合开关一和闭合开关二，集料装置、闭合开关一和闭合开关二依次连通。
11.优选的，料箱内包括内箱体、外箱体、缓冲装置和箱盖，内箱体内嵌于外箱体内，外箱体的底部设有安装板，安装板上设有称重传感器，内箱体置于称重传感器上，缓冲装置位于内箱体的内部，箱盖安装在外箱体的顶部，箱盖、外箱体和安装板构成密闭空间。
12.优选的，箱盖上设有粉箱进料口和连接气孔，粉箱进料口与闭合开关二连通。
13.优选的，内箱体的内部设有辅助拿取装置，内箱体的底部设有落料口，安装板上设有落料口，内箱体上的落料口和安装板上的落料口同轴。
14.优选的，缓冲装置由一块平板弯折而来，缓冲装置的两端设有缺口。
15.优选的，辅助拿取装置为安装在内箱体内壁上的把手。
16.优选的，内箱体的上沿口外侧设有橡胶垫，内箱体通过橡胶垫于外箱体的内壁接触。
17.优选的，落料装置内设有梅花轴。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置，通过实时监测原材料的重量变化来，保证对料箱内剩余量的变化心中有数，避免浪费。
21.(2)本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置，内外箱体配合，加入缓冲装置，提高监测精度。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的输料装置的结构示意图；
24.图3为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的料箱的结构爆炸图；
25.图4为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的剖视图；
26.图5为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的落料装置的结构示意图；
27.图6为本实用新型的一种用于金属3d打印的原材料称重装置的运动送料装置的结构示意图。
28.示意图中的标号说明：
29.100、输料装置；110、集料装置；120、闭合开关一；130、闭合开关二；
30.200、料箱；210、内箱体；211、橡胶垫；220、外箱体；230、缓冲装置； 231、缺口；240、箱盖；241、进料口；242、连接气孔；250、安装板；260、称重传感器；270、辅助拿取装置；
31.300、密封工作舱；
32.400、落料装置；410、梅花轴；
33.500、运动送料装置。
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
35.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.实施例1
38.参照附图1-图6所示，本实施例的一种用于金属3d打印的原材料称重装置，包括输料装置100、料箱200、密封工作舱300、落料装置400和运动送料装置 500，运动送料装置500位于密封工作舱300的内底，密封工作舱300的顶部设有落料口，密封工作舱300的落料口的内侧设有落料装置400，外侧设有料箱 200，料箱200顶部设有输料装置100，运动送料装置500水平移动，密封工作舱300内设有引导板，引导板上设有水平的轨道，运动送料装置500与轨道连接，此设计的结构，称重传感器260外接控制器和监测系统，能够实时监测原材料的余量，减少浪费。
39.本实施例的输料装置100包括集料装置110、闭合开关一120和闭合开关二 130，集料装置110、闭合开关一120和闭合开关二130依次连通，当需要更换输料装置100时，可以将输料装置100和闭合开关一120一同更换，此时关闭闭合开关二130可以保证料箱200内不会混入杂质。
40.本实施例的料箱200内包括内箱体210、外箱体220、缓冲装置230和箱盖 240，内箱体210内嵌于外箱体220内，外箱体220的底部设有安装板250，安装板250上设有称重传感器260，内箱体210置于称重传感器260上，缓冲装置 230位于内箱体210的内部，箱盖240安装在外箱体220的顶部，箱盖240、外箱体220和安装板250构成密闭空间，此设计的结构，内箱体210置于外箱体 220内，处于非刚性状态，当有原材料下落时，原材料堆积在内箱体210内，称重传感器260即可监测原材料的变化量。
41.本实施例的箱盖240上设有粉箱进料口241和连接气孔242，粉箱进料口 241与闭合开关二130连通。
42.本实施例的内箱体210的内部设有辅助拿取装置270，内箱体210的底部设有落料口，安装板250上设有落料口，内箱体210上的落料口和安装板250上的落料口同轴。
43.本实施例的缓冲装置230由一块平板弯折而来，缓冲装置230的两端设有缺口231，此设计，原材料下落后冲击到缓冲装置230上，最后从缓冲装置230 的两端的缺口231处下落。
44.本实施例的辅助拿取装置270为安装在内箱体210内壁上的把手，此设计便于取出内箱体210。
45.本实施例的内箱体210的上沿口外侧设有橡胶垫211，内箱体210通过橡胶垫211于外箱体220的内壁接触，减缓内箱体210与外箱体220的碰撞。
46.使用时，输料装置100内的原材料，在闭合开关一120和闭合开关二130 均打开时，原材料下落至料箱200内的缓冲装置230上，向内箱体210内进行堆积，称重传感器260监测重量变化。
47.其中，落料装置400内设有梅花轴410，原材料通过落料装置400时经过梅花轴410，梅花轴410控制原材料的下落速度和量，落料装置400通过电机控制梅花轴410转动速度进行控制输送量。
48.运动送料装置500包含漏斗和送粉刮刀，原材料进入漏斗中并下落，运动送料装置
500来回位移使得送粉刮刀可以均匀的涂抹原材料进行下一步作业。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。