一种自动涂胶冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机检测技术领域，具体是一种自动涂胶冲压装置。


背景技术：

2.自动涂胶冲压装置是一种集冲压、涂胶功能于一体的设备，常用于包装加工行业。常见的自动涂胶冲压装置在使用时，其加工过程中不能够根据需求的在包装盒上的不同位置进行对模具冲压，除此之外，对包装盒固定的不够稳固，在进行冲压时容易导致包装盒位置的偏移，且冲压模具头不便于进行拆卸。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种固定稳固、便于调节为孩子和便于更换冲压模具的一种自动涂胶冲压装置。
4.技术方案：本实用新型所述的一种自动涂胶冲压装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有进料孔，所述箱体的两内壁均转动设有螺杆一，所述箱体的外侧设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端与螺杆一的一端相连接，所述螺杆一的外侧通过螺纹套设有滑块一，所述滑块一的上端连接设有在进料孔上侧滑动的滑动板，所述滑动板上端的一侧设有夹板一，所述滑动板另一端的上侧设有滑槽，所述滑槽的两端均转动设有螺杆二；
5.所述滑动板的外侧设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端延伸至滑槽内与螺杆二相连接，所述螺杆二的外侧通过螺纹套设有与滑槽内壁相抵的夹板二；
6.所述箱体内的上端连接设有电动推杆，所述电动推杆的下端连接设有支撑板，所述支撑板的下端设有连接设有固定块，所述固定块通过快拆机构连接设有冲压模具，所述支撑板的上端连接设有储胶盒，所述储胶盒上端设有进液管，所述进液管的下端设有贯穿支撑板的排胶管，所述排胶管内设有控制阀；
7.所述箱体的外侧设有控制器，所述控制阀、电动推杆、驱动电机一和驱动电机二均与控制器电性连接。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述进料孔的下端连接设有与滑动板相抵滑动的滚轮。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述滑块一的一侧连接设有水平贯穿箱体内壁的刻度尺。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述驱动电机一和驱动电机二均为伺服电机。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述夹板一和夹板二相向的一侧均连接设有橡胶垫。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述快拆机构包括固定槽，所述固定块的下端设有固定槽，所述冲压模具的上端连接设有与固定槽相匹配的固定块。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述固定块的外侧设有通过螺纹贯穿固定块的螺栓。
14.有益效果：本实用新型所述的一种自动涂胶冲压装置，通过打开驱动电机一转动，配合螺杆一和滑块一带动滑动板滑动，便于滑动板滑动出箱体进行放置包装盒，进而调节包装盒在箱体内不同位置进行固定，通过观察刻度尺对包装盒位置调节的更加精确，便于根据需求在不同位置进行冲压作业；通过打开驱动电机二带动螺杆二的转动，进而便于将夹板二和夹板一配合夹紧固定柱包装盒，对包装盒固定的更加稳固；通过转动螺栓便于将冲压模具拆下更换，便于根据需要进行冲压。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如附图所示，本实用新型所述的一种自动涂胶冲压装置，它包括箱体1、进料孔2、螺杆一3、驱动电机一4、滑块一5、滑动板6、夹板一7、滑槽8、螺杆二9、驱动电机二10、螺栓11、夹板二12、电动推杆13、支撑板14、固定块15、冲压模具16、储胶盒17、排胶管18、控制器19、滚轮20、和刻度尺21。
17.箱体1的一侧设有进料孔2，所述箱体1的两内壁均转动设有螺杆一3，所述箱体1的外侧设有驱动电机一4，所述驱动电机一4的输出端与螺杆一3的一端相连接，所述螺杆一3一的外侧通过螺纹套设有滑块一5，所述滑块一5的上端连接设有在进料孔2上侧滑动的滑动板6，所述滑动板6上端的一侧设有夹板一7，所述滑动板6另一端的上侧设有滑槽8，所述滑槽8的两端均转动设有螺杆二9，所述滑动板6的外侧设有驱动电机二10，所述驱动电机二10的输出端延伸至滑槽8内与螺杆二9相连接，所述螺杆二9的外侧通过螺纹套设有与滑槽8内壁相抵的夹板二12，所述箱体1内的上端连接设有电动推杆13，所述电动推杆13的下端连接设有支撑板14，所述支撑板14的下端设有连接设有固定块15，所述固定块15通过快拆机构连接设有冲压模具16，所述支撑板14的上端连接设有储胶盒17，所述储胶盒17上端设有进液管，所述进液管的下端设有贯穿支撑板14的排胶管18，所述排胶管18内设有控制阀，所述箱体1的外侧设有控制器19，所述控制阀、电动推杆13、驱动电机一4和驱动电机二10均与控制器19电性连接。
18.所述进料孔2的下端连接设有与滑动板6相抵滑动的滚轮20，滑动板6在滑动时更加稳固。
19.所述滑块一5的一侧连接设有水平贯穿箱体1内壁的刻度尺21，便于精确的观察包装盒在箱体1内放置的位置。
20.所述驱动电机一4和驱动电机二10均为伺服电机，便于根据需求更加精确的调节驱动电机一4和驱动电机二10的转速。
21.所述夹板一7和夹板二12相向的一侧均连接设有橡胶垫，对包装盒夹紧固定的更加稳固。
22.所述快拆机构包括固定槽，所述固定块15的下端设有固定槽，所述冲压模具16的上端连接设有与固定槽相匹配的固定块15，所述固定块15的外侧设有通过螺纹贯穿固定块15的螺栓11，固定块在固定槽内时，冲压模具16固定的更加稳固，便于转动螺栓11拆下，便于将固定块在固定槽内取下。
23.实施例
24.通过打开驱动电机一4带动螺杆一3的转动，进而带动滑动板6的滑动，将滑动板6滑动出箱体1外侧时，将需要进行涂胶冲压的包装盒放置在滑动板6上，通过打开驱动电机二10带动螺杆二9转动，通过夹板二12滑动和夹板一7配合夹紧包装盒，通过打开驱动电机一4带动螺杆一3的转动，通过观察刻度尺21将包装盒根据需要进行冲压的位置移动到箱体1内相应的位置，通过打开控制阀将胶体输入到包装盒上，通过打开电动推杆13将冲压模具16在包装好热上进行冲压，通过拆卸螺栓11便于根据需求更换冲压模具16。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动涂胶冲压装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有进料孔（2），所述箱体（1）的两内壁均转动设有螺杆一（3），所述箱体（1）的外侧设有驱动电机一（4），所述驱动电机一（4）的输出端与螺杆一（3）的一端相连接，所述螺杆一（3）的外侧通过螺纹套设有滑块一（5），所述滑块一（5）的上端连接设有在进料孔（2）上侧滑动的滑动板（6），所述滑动板（6）上端的一侧设有夹板一（7），所述滑动板（6）另一端的上侧设有滑槽（8），所述滑槽（8）的两端均转动设有螺杆二（9）；所述滑动板（6）的外侧设有驱动电机二（10），所述驱动电机二（10）的输出端延伸至滑槽（8）内与螺杆二（9）相连接，所述螺杆二（9）的外侧通过螺纹套设有与滑槽（8）内壁相抵的夹板二（12）；所述箱体（1）内的上端连接设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的下端连接设有支撑板（14），所述支撑板（14）的下端设有连接设有固定块（15），所述固定块（15）通过快拆机构连接设有冲压模具（16），所述支撑板（14）的上端连接设有储胶盒（17），所述储胶盒（17）上端设有进液管，所述进液管的下端设有贯穿支撑板（14）的排胶管（18），所述排胶管（18）内设有控制阀；所述箱体（1）的外侧设有控制器（19），所述控制阀、电动推杆（13）、驱动电机一（4）和驱动电机二（10）均与控制器（19）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述进料孔（2）的下端连接设有与滑动板（6）相抵滑动的滚轮（20）。3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述滑块一（5）的一侧连接设有水平贯穿箱体（1）内壁的刻度尺（21）。4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述驱动电机一（4）和驱动电机二（10）均为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述夹板一（7）和夹板二（12）相向的一侧均连接设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述快拆机构包括固定槽，所述固定块（15）的下端设有固定槽，所述冲压模具（16）的上端连接设有与固定槽相匹配的固定块（15）。7.根据权利要求1所述的一种自动涂胶冲压装置，其特征在于：所述固定块（15）的外侧设有通过螺纹贯穿固定块（15）的螺栓（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动涂胶冲压装置，包括箱体，箱体的一侧设有进料孔，箱体的两内壁均转动设有螺杆一，箱体的外侧设有驱动电机一，驱动电机一的输出端与螺杆一的一端相连接，螺杆一的外侧通过螺纹套设有滑块一，滑块一的上端连接设有在进料孔上侧滑动的滑动板，滑动板上端的一侧设有夹板一，滑动板另一端的上侧设有滑槽，滑槽的两端均转动设有螺杆二，滑动板的外侧设有驱动电机二，通过打开驱动电机二带动螺杆二的转动，进而便于将夹板二和夹板一配合夹紧固定柱包装盒，对包装盒固定的更加稳固；通过转动螺栓便于将冲压模具拆下更换，便于根据需要进行冲压。便于根据需要进行冲压。便于根据需要进行冲压。


技术研发人员：夏海晓 吴冬苗
受保护的技术使用者：涵田智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/7/28