一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构的制作方法

1.本实用新型涉及碎屑收集技术领域，具体为一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构。


背景技术：

2.隔热断桥铝又叫断桥铝，隔热铝合金，断桥铝合金。两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201920966712.7】，公开号【cn210080878u】，本实用新型公开一种开齿穿条机，包括平台，所述平台从左到右依次设置有胶条夹紧机构、开齿机构和夹紧运输机构；所述胶条夹紧机构包括夹具和用于驱动夹具的第一气缸，所述开齿机构包括第一电机和由第一电机驱动转动的开齿刀具，所述夹紧运输机构包括对应设置的运输轮，所述运输轮连接有第二电机和第二气缸；所述平台还活动连接有用于罩住开齿刀具和电机的罩子，所述罩子的一侧连接有风机，所述罩子的另一侧朝向平台的底部弯曲成弧形部，所述罩子的弧形部连接有过滤袋，所述罩子的底部设有用于容纳铝型材的凹陷部。本方案能够防止胶条被划伤。
4.隔热断桥铝在加工过程中，需要通过加工装置进行开齿，而开槽会产生大量的碎屑，碎屑的堆积不利于对断桥铝的持续加工，因此，现在需要一种在对断桥铝加工的同时，便于对加工的碎屑进行集中收集的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，具备在对断桥铝加工的同时，便于对加工的碎屑进行集中收集的优点，解决了在对断桥铝进行加工时，产生大量的碎屑，碎屑的堆积不利于对断桥铝的持续加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，包括支撑块、箱体和抽屉，所述箱体的上端面一侧中间处开设有进料槽，所述进料槽的中间处焊接有两个支撑条，所述进料槽的内部位于支撑条的两侧均固定有过滤网，所述箱体的上端面背离进料槽的一侧中间固定有主机，所述主机的上端固定有顶板，所述箱体的前侧上端中间处开设有通槽，所述抽屉的外侧中间处开设有凹槽，所述抽屉活动安装在通槽的内部，所述箱体的前侧下端开设有门洞，所述门洞的两侧上端均通过铰链活动安装有活动门，两个所述活动门背离铰链的一侧中间处固定有把手。
7.优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在箱体的下端面四角处。
8.优选的，所述抽屉的内部长度和宽度大于进料槽的长度和宽度，且抽屉位于进料槽的正下端。
9.优选的，所述通槽的长度小于箱体的长度，所述通槽位于门洞的上端。
10.优选的，两个活动门均位于门洞的内部，所述门洞和抽屉的外侧面均与箱体的前
侧面相齐平。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置进料槽和抽屉，有利于实现对加工后的碎屑进行集中收集的效果，将抽屉活动安装在通槽的内部，在对断桥铝放置在箱体的上端面进行加工时，加工后的碎屑，通过进料槽内的过滤网向下排出，使碎屑集中收集在抽屉的内部，便于对碎屑的集中处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、支撑块；2、箱体；3、门洞；4、铰链；5、通槽；6、进料槽；7、主机；8、顶板；9、过滤网；10、凹槽；11、抽屉；12、把手；13、活动门；14、支撑条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，包括支撑块1、箱体2和抽屉11，箱体2的上端面一侧中间处开设有进料槽6，进料槽6的中间处焊接有两个支撑条14，进料槽6的内部位于支撑条14的两侧均固定有过滤网9，箱体2的上端面背离进料槽6的一侧中间固定有主机7，主机7的上端固定有顶板8，箱体2的前侧上端中间处开设有通槽5，抽屉11的外侧中间处开设有凹槽10，抽屉11活动安装在通槽5的内部，箱体2的前侧下端开设有门洞3，门洞3的两侧上端均通过铰链4活动安装有活动门13，两个活动门13背离铰链4的一侧中间处固定有把手12。
21.将抽屉11活动安装在通槽5的内部，在对断桥铝放置在箱体2的上端面进行加工时，加工后的碎屑，通过进料槽6内的过滤网9向下排出，使碎屑集中收集在抽屉11的内部，便于对碎屑的集中处理。
22.支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在箱体2的下端面四角处。
23.抽屉11的内部长度和宽度大于进料槽6的长度和宽度，且抽屉11位于进料槽6的正下端。
24.通槽5的长度小于箱体2的长度，通槽5位于门洞3的上端。
25.在对断桥铝加工时，断桥铝位于过滤网9的上端面，且通过支撑条14有利于对断桥铝的支撑。
26.两个活动门13均位于门洞3的内部，门洞3和抽屉11的外侧面均与箱体2的前侧面相齐平。
27.工作原理：本实用新型工作中，将抽屉11活动安装在通槽5的内部，在对断桥铝放置在箱体2的上端面进行加工时，加工后的碎屑，通过进料槽6内的过滤网9向下排出，使碎屑集中收集在抽屉11的内部，便于对碎屑的集中处理。以上即为本实用新型的工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，包括支撑块(1)、箱体(2)和抽屉(11)，其特征在于：所述箱体(2)的上端面一侧中间处开设有进料槽(6)，所述进料槽(6)的中间处焊接有两个支撑条(14)，所述进料槽(6)的内部位于支撑条(14)的两侧均固定有过滤网(9)，所述箱体(2)的上端面背离进料槽(6)的一侧中间固定有主机(7)，所述主机(7)的上端固定有顶板(8)，所述箱体(2)的前侧上端中间处开设有通槽(5)，所述抽屉(11)的外侧中间处开设有凹槽(10)，所述抽屉(11)活动安装在通槽(5)的内部，所述箱体(2)的前侧下端开设有门洞(3)，所述门洞(3)的两侧上端均通过铰链(4)活动安装有活动门(13)，两个所述活动门(13)背离铰链(4)的一侧中间处固定有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在箱体(2)的下端面四角处。3.根据权利要求1所述的一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，其特征在于：所述抽屉(11)的内部长度和宽度大于进料槽(6)的长度和宽度，且抽屉(11)位于进料槽(6)的正下端。4.根据权利要求1所述的一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，其特征在于：所述通槽(5)的长度小于箱体(2)的长度，所述通槽(5)位于门洞(3)的上端。5.根据权利要求1所述的一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，其特征在于：两个活动门(13)均位于门洞(3)的内部，所述门洞(3)和抽屉(11)的外侧面均与箱体(2)的前侧面相齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种高效开齿穿条一体机用的碎屑收集结构，包括支撑块、箱体和抽屉，所述箱体的上端面一侧中间处开设有进料槽，所述进料槽的中间处焊接有两个支撑条，所述进料槽的内部位于支撑条的两侧均固定有过滤网，所述箱体的上端面背离进料槽的一侧中间固定有主机，所述主机的上端固定有顶板，所述箱体的前侧上端中间处开设有通槽，所述抽屉的外侧中间处开设有凹槽，所述抽屉活动安装在通槽的内部，所述箱体的前侧下端开设有门洞，所述门洞的两侧上端均通过铰链活动安装有活动门，两个所述活动门背离铰链的一侧中间处固定有把手。本实用新型在对断桥铝加工的同时，便于对加工的碎屑进行集中收集的优点。的碎屑进行集中收集的优点。的碎屑进行集中收集的优点。


技术研发人员：李峰 王健 李强
受保护的技术使用者：济南欧鲁智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/7/28