一种D柱外板总成焊接用固定装置的制作方法

一种d柱外板总成焊接用固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及d柱外板技术领域，具体是一种d柱外板总成焊接用固定装置。


背景技术：

2.d柱外板是一种汽车零部件，d柱外板位于汽车的尾部，靠近后备厢的地方。
3.d柱外板在汽车上起到稳固防撞的作用，用于保护车内驾驶员安全，d柱上的外板在使用前需要进行焊接，从而让外板和d柱连为一体。
4.现有的d柱外板在进行焊接时，只是简单的放在焊接工作台上，并没有将其完全固定，这就导致d柱外板容易发生位置偏移，导致焊接失败；因此，针对上述问题提出一种d柱外板总成焊接用固定装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的d柱外板在进行焊接时，只是简单的放在焊接工作台上，并没有将其完全固定，这就导致d柱外板容易发生位置偏移，导致焊接失败的问题，本实用新型提出一种d柱外板总成焊接用固定装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种d柱外板总成焊接用固定装置，包括焊接工作台和滑轨；所述焊接工作台的顶部开设有两个滑轨，且两个滑轨以焊接工作台的中心轴对称分布，两个所述滑轨的内部滑动连接有四个滑动块，且四个滑动块两两一组，所述滑动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定套有压板，所述压板的顶部螺纹连接有螺丝，所述焊接工作台靠近滑轨的一面开设有螺纹槽；压板将d柱外板被固定在焊接工作台，从而方便对d柱外板进行焊接，使得d柱外板不会发生位置偏移。
7.优选的，所述压板远离螺纹杆的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有海绵垫；压板收纳槽内的海绵垫会先与d柱外板进行接触，进而避免压板直接挤压d柱外板，导致过度挤压使得d柱外板产生损伤。
8.优选的，所述滑动块的内部固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有两个弹片，所述弹片远离底座的一端和滑杆固定安装，所述弹片呈“v”字形；弹片带着滑杆和压板向远离底座的方向滑动，进而增大压板和焊接工作台之间的看见，方便将d柱外板放在焊接工作台。
9.优选的，同一组所述滑动块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆呈“l”形，两个所述连接杆的表面分别滑动套有第一套环和第二套环，所述第一套环的外表面固定连接有矩形块，所述第二套环的外表面滑动连接有凸臂，所述凸臂的一端固定安装有固定环；凸臂带着固定环进入矩形块内，进而将第一套环和第二套环固定，使得两个连接杆固定，可以通过滑动两个滑动块，不需要单独滑动。
10.优选的，所述第一套环的一端固定安装有卡块，所述第二套环的一端开设有卡槽；第一套环上的卡块会进入第二套环的卡槽内，进而使得固定环和矩形块在同一直线上，方
便下一步的安装。
11.优选的，所述矩形块的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有两个滑动柱，所述滑动柱远离矩形槽的一端固定安装有挡板，所述滑动柱的表面套有弹簧，所述弹簧的一端和挡板固定安装，所述弹簧的另一端和矩形槽固定连接；弹簧带着挡板复位，使得挡板的一面和固定环相贴合，挡板将固定环固定在矩形块上。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将压板向焊接工作台方向滑动，使得压板将d柱外板压在焊接工作台上，此时压板上的螺纹杆和焊接工作台上的螺纹槽处于同一直线上，再拧动螺纹杆进入螺纹槽内固定，使得压板被固定，压板将d柱外板被固定在焊接工作台，从而方便对d柱外板进行焊接，使得d柱外板不会发生位置偏移。
14.2.本实用新型通过将两个连接杆上的第一套环和第二套环向彼此靠近的方向滑动，使得第一套环的一端和第二套环的一端相贴合，此时凸臂上固定环和矩形块处于同一直线上，滑动凸臂，让凸臂带着固定环进入矩形块内，进而将第一套环和第二套环固定，使得两个连接杆固定，可以通过滑动两个滑动块，不需要单独滑动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中焊接工作台的结构示意图；
17.图2为实施例一中滑动块的结构示意图；
18.图3为实施例一中压板的仰视结构示意图；
19.图4为实施例一中图1的a处结构示意图；
20.图5为实施例一中图1的b处结构示意图；
21.图6为实施例一中滑动柱的结构示意图；
22.图7为实施例二中防撞垫的结构示意图。
23.图中：1、焊接工作台；201、滑轨；202、螺纹槽；203、滑动块；204、滑杆；205、压板；206、螺纹杆；207、底座；208、弹片；209、收纳槽；210、海绵垫；301、连接杆；302、第一套环；303、第二套环；304、卡块；305、卡槽；306、矩形块；307、矩形槽；308、滑动柱；309、挡板；310、弹簧；311、凸臂；312、固定环；4、防撞垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种d柱外板总成焊接用固定装置，包括焊接工作台1和滑轨
201；所述焊接工作台1的顶部开设有两个滑轨201，且两个滑轨201以焊接工作台1的中心轴对称分布，两个所述滑轨201的内部滑动连接有四个滑动块203，且四个滑动块203两两一组，所述滑动块203的内部滑动连接有滑杆204，所述滑杆204的表面固定套有压板205，所述压板205的顶部螺纹连接有螺丝，所述焊接工作台1靠近滑轨201的一面开设有螺纹槽202；工作时，通过滑动滑动块203内的压板205，使得压板205带着螺丝远离焊接工作台1，此时将需要焊接的d柱外板放在焊接工作台1上，使得d柱外板处于压板205和焊接工作台1之间，当放好d柱外板之后，将压板205向焊接工作台1方向滑动，使得压板205将d柱外板压在焊接工作台1上，此时压板205上的螺纹杆206和焊接工作台1上的螺纹槽202处于同一直线上，再拧动螺纹杆206进入螺纹槽202内固定，使得压板205被固定，压板205将d柱外板被固定在焊接工作台1，从而方便对d柱外板进行焊接，使得d柱外板不会发生位置偏移。
27.所述压板205远离螺纹杆206的一侧开设有收纳槽209，所述收纳槽209的内部固定安装有海绵垫210；工作时，当压板205接触到d柱外板时，压板205收纳槽209内的海绵垫210会先与d柱外板进行接触，进而避免压板205直接挤压d柱外板，导致过度挤压使得d柱外板产生损伤。
28.所述滑动块203的内部固定连接有底座207，所述底座207的一侧固定连接有两个弹片208，所述弹片208远离底座207的一端和滑杆204固定安装，所述弹片208呈“v”字形；工作时，松开滑杆204让底座207上的弹片208恢复弹力，弹片208带着滑杆204和压板205向远离底座207的方向滑动，进而增大压板205和焊接工作台1之间的看见，方便将d柱外板放在焊接工作台1。
29.同一组所述滑动块203的一侧固定安装有连接杆301，所述连接杆301呈“l”形，两个所述连接杆301的表面分别滑动套有第一套环302和第二套环303，所述第一套环302的外表面固定连接有矩形块306，所述第二套环303的外表面滑动连接有凸臂311，所述凸臂311的一端固定安装有固定环312；工作时，当需要同时滑动两个滑动块203时，将两个连接杆301上的第一套环302和第二套环303向彼此靠近的方向滑动，使得第一套环302的一端和第二套环303的一端相贴合，此时凸臂311上固定环312和矩形块306处于同一直线上，滑动凸臂311，让凸臂311带着固定环312进入矩形块306内，进而将第一套环302和第二套环303固定，使得两个连接杆301固定，可以通过滑动两个滑动块203，不需要单独滑动。
30.所述第一套环302的一端固定安装有卡块304，所述第二套环303的一端开设有卡槽305；工作时，当第一套环302和第二套环303向彼此靠近的时候，第一套环302上的卡块304会进入第二套环303的卡槽305内，进而使得固定环312和矩形块306在同一直线上，方便下一步的安装。
31.所述矩形块306的一侧开设有矩形槽307，所述矩形槽307的内部滑动连接有两个滑动柱308，所述滑动柱308远离矩形槽307的一端固定安装有挡板309，所述滑动柱308的表面套有弹簧310，所述弹簧310的一端和挡板309固定安装，所述弹簧310的另一端和矩形槽307固定连接；工作时，当固定环312在套入矩形块306之前，先将挡板309向矩形槽307内按压，挡板309通过滑动柱308进行滑动，挡板309向矩形槽307内滑动时会挤压弹簧310，当固定环312套在矩形块306上后，松开挡板309让矩形槽307内的弹簧310恢复弹力，弹簧310带着挡板309复位，使得挡板309的一面和固定环312相贴合，挡板309将固定环312固定在矩形块306上。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述焊接工作台1的四角卡有防撞垫4；工作时，通过将四个防撞垫4卡在焊接工作台1的四角上，进而让防撞垫4将焊接工作台1的四角保护起来，避免工作人员在绕着焊接工作台1走动时，会撞到焊接工作台1拐角的情况发生。
34.工作原理，通过松开滑杆204让底座207上的弹片208恢复弹力，弹片208带着滑杆204和压板205向远离底座207的方向滑动，进而增大压板205和焊接工作台1之间的看见，此时将需要焊接的d柱外板放在焊接工作台1上，使得d柱外板处于压板205和焊接工作台1之间，当放好d柱外板之后，将压板205向焊接工作台1方向滑动，使得压板205将d柱外板压在焊接工作台1上，当压板205接触到d柱外板时，压板205收纳槽209内的海绵垫210会先与d柱外板进行接触，此时压板205上的螺纹杆206和焊接工作台1上的螺纹槽202处于同一直线上，再拧动螺纹杆206进入螺纹槽202内固定，使得压板205被固定，压板205将d柱外板被固定在焊接工作台1，从而方便对d柱外板进行焊接，使得d柱外板不会发生位置偏移，当需要同时滑动两个滑动块203时，将两个连接杆301上的第一套环302和第二套环303向彼此靠近的方向滑动，第一套环302上的卡块304会进入第二套环303的卡槽305内，进而使得固定环312和矩形块306在同一直线上，再让凸臂311带着固定环312进入矩形块306内，当固定环312在套入矩形块306之前，先将挡板309向矩形槽307内按压，挡板309通过滑动柱308进行滑动，挡板309向矩形槽307内滑动时会挤压弹簧310，当固定环312套在矩形块306上后，松开挡板309让矩形槽307内的弹簧310恢复弹力，弹簧310带着挡板309复位，使得挡板309的一面和固定环312相贴合，挡板309将固定环312固定在矩形块306上，进而将第一套环302和第二套环303固定，使得两个连接杆301固定，可以通过滑动两个滑动块203，不需要单独滑动。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。