一种适用性强的镭雕机用物料定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种适用性强的镭雕机用物料定位结构。


背景技术：

2.所谓镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机，现有的部分镭雕机定位结构在使用时随着物料的大小进行夹持的同时难以精准控制和调节物料需要雕刻的部位，在使用时具有一定的局限性。
3.现有技术中一种适用性强的镭雕机用物料定位结构缺点不足：
4.1、专利文件cn210548905u公开了镭雕机用物料定位结构，包括“定位本体、水平固定机构以及升降机构；定位本体开设有限位槽；水平固定机构包括四个水平驱动件和四个水平推板，每一水平驱动件与一水平推板驱动连接，水平驱动件驱动水平推板靠近或远离限位槽运动；四个水平驱动件均匀设置在定位本体的四周，水平推板收容于限位槽中；升降机构包括垂直驱动件和垂直推板，垂直驱动件与垂直推板驱动连接，垂直驱动件驱动垂直推板靠近或远离限位槽运动；垂直驱动件设置在限位槽的底部，垂直推板收容于限位槽中。上述镭雕机用物料定位结构可以适配不同尺寸的待加工物料，扩大了镭雕机的使用范围，有利于镭雕机对待加工物料进行大规模生产”，上述装置在使用时通过对物料大小进行调节的同时难以控制物料需要雕刻的部位，在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用性强的镭雕机用物料定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种适用性强的镭雕机用物料定位结构，包括镭雕机本体、加工台和隔音板，所述镭雕机本体的顶部设置有加工台，所述镭雕机本体的顶部安装有若干个隔音板；
7.所述加工台的顶部设置有工作框，所述工作框的内部开设有一组限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块；
8.所述限位滑块的内部螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的一侧设置有挤压板。
9.优选的，所述隔音板的表面均开设有空槽，所述空槽的内侧壁开设有插接孔，所述空槽的内部设置有滤光镜。
10.优选的，所述滤光镜的两侧均安装有固定块，所述固定块的表面和背面均开设有放置槽，所述放置槽的内底壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。
11.优选的，所述隔音板的表面开设有一组活动槽，且插接孔贯穿于活动槽的内侧壁。
12.优选的，所述镭雕机本体的表面开设有若干个散热孔，所述镭雕机本体的一侧设置有检修门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过加工台、工作框、限位滑槽、限位滑块、丝杆和挤压板的设置，使得定位结构得以随着物料大小进行夹持，同时能够实时调节物料需要雕刻的部位，灵活性较高且适用性较强。
15.2、本实用新型通过隔音板、滤光镜、固定块、活动槽、压缩弹簧、插接杆和插接孔的设置，使得镭雕机本体工作时产生的噪音得到减小，同时能够对工作人员的眼部起到保护的作用，以及方便对滤光镜的更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为本实用新型的挤压板结构示意图；
18.图3为本实用新型的滤光镜结构示意图；
19.图4为本实用新型的插接杆结构示意图。
20.图中：1、镭雕机本体；2、加工台；3、隔音板；4、工作框；5、限位滑槽；6、丝杆；7、挤压板；8、滤光镜；9、固定块；10、压缩弹簧；11、插接杆；12、活动槽；13、散热孔；14、检修门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种适用性强的镭雕机用物料定位结构，包括镭雕机本体1、加工台2和隔音板3，镭雕机本体1的顶部设置有加工台2，镭雕机本体1的顶部安装有若干个隔音板3，加工台2的顶部设置有工作框4，工作框4的内部开设有一组限位滑槽5，限位滑槽5的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块的内部螺纹贯穿有丝
杆6，丝杆6的底端螺纹连接有限位座，限位座的一侧设置有挤压板7；
26.加工台2、工作框4、限位滑槽5、限位滑块、丝杆6和挤压板7的设置，当要对物料进行雕刻时，将物料放到加工台2上，，此时工作人员调整限位滑块在限位滑槽5内部的位置，因限位滑块的内部螺纹贯穿有丝杆6，丝杆6的底端螺纹连接有限位座，限位座的一侧设置有挤压板7，使得挤压板7对物料进行夹持，当要对物料的表面不同的位置进行雕刻时，通过各个限位滑块移动到不同的位置，同时拧动丝杆6，使得挤压板7将物料进行推动，对物料进行夹持，随后再进行雕刻，通过工作框4、限位滑块、丝杆6和挤压板7的搭配使用，使得定位结构得以随着物料大小进行夹持，同时能够实时调节物料需要雕刻的部位，灵活性较高且适用性较强。
27.实施例二：
28.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种适用性强的镭雕机用物料定位结构，包括隔音板3、滤光镜8和插接杆11，隔音板3的表面均开设有空槽，空槽的内侧壁开设有插接孔，空槽的内部设置有滤光镜8，滤光镜8的两侧均安装有固定块9，固定块9的表面和背面均开设有放置槽，放置槽的内底壁设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的底端设置有插接杆11，且插接杆11的表面贯穿于插接孔的内部，隔音板3的表面开设有一组活动槽12；
29.隔音板3、滤光镜8、固定块9、活动槽12、压缩弹簧10、插接杆11和插接孔的设置，当工作人员在使用镭雕机本体1对物料进行雕刻时，通过隔音板3能够减小镭雕机本体1雕刻时噪音对外界的影响，因隔音板3的表面设置有滤光镜8，能够使得工作人员在观察镭雕机本体1工作状况时对眼部起到一定的保护作用，通过活动槽12对插接杆11进行挤压，使得插接杆11对压缩弹簧10进行挤压，同时将滤光镜8向外部拉出，使得插接杆11通过空槽的内侧壁滑出，使得滤光镜8长时间使用便于对其进行更换，通过隔音板3、滤光镜8、压缩弹簧10、活动槽12和插接杆11的搭配使用，使得镭雕机本体1工作时产生的噪音得到减小，同时能够对工作人员的眼部起到保护的作用，以及方便对滤光镜8的更换。
30.且插接孔贯穿于活动槽12的内侧壁，镭雕机本体1的表面开设有若干个散热孔13，镭雕机本体1的一侧设置有检修门14。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.通过加工台2、工作框4、限位滑槽5、限位滑块、丝杆6和挤压板7的搭配工作，当要对物料进行雕刻时，将物料放到加工台2上，，此时工作人员调整限位滑块在限位滑槽5内部的位置，因限位滑块的内部螺纹贯穿有丝杆6，丝杆6的底端螺纹连接有限位座，限位座的一侧设置有挤压板7，使得挤压板7对物料进行夹持，当要对物料的表面不同的位置进行雕刻时，通过各个限位滑块移动到不同的位置，同时拧动丝杆6，使得挤压板7将物料进行推动，对物料进行夹持，随后再进行雕刻，通过工作框4、限位滑块、丝杆6和挤压板7的搭配使用，使得定位结构得以随着物料大小进行夹持，同时能够实时调节物料需要雕刻的部位，灵活性较高且适用性较强，通过隔音板3、滤光镜8、固定块9、活动槽12、压缩弹簧10、插接杆11和插接孔的搭配工作，当工作人员在使用镭雕机本体1对物料进行雕刻时，通过隔音板3能够减小镭雕机本体1雕刻时噪音对外界的影响，因隔音板3的表面设置有滤光镜8，能够使得工作人员在观察镭雕机本体1工作状况时对眼部起到一定的保护作用，通过活动槽12对插接杆11进行挤压，使得插接杆11对压缩弹簧10进行挤压，同时将滤光镜8向外部拉出，使得插
接杆11通过空槽的内侧壁滑出，使得滤光镜8长时间使用便于对其进行更换，通过隔音板3、滤光镜8、压缩弹簧10、活动槽12和插接杆11的搭配使用，使得镭雕机本体1工作时产生的噪音得到减小，同时能够对工作人员的眼部起到保护的作用，以及方便对滤光镜8的更换。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。