一种打包带的承托装置的制作方法

1.本实用新型属于打包设备技术领域，具体地说是一种打包带的承托装置。


背景技术：

2.在使用打包带对箱体进行封装打包时，由于打包带沉重，且打包时需要对打包带不停地翻转，人工放带费时费力，且不能实现自动松放，在放带操作时容易出现成卷的打包带过渡松散的情况。


技术实现要素：

3.为解决打包带沉重不能实现自动松放，导致需要人工不停对打包带进行翻转操作导致操作繁琐费力的问题，本实用新型提供一种打包带的承托装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
5.一种打包带的承托装置，包括机架和转动设置于所述机架上的辊轴，所述辊轴上设有相互平行的第一挡盘和第二挡盘，所述第一挡盘固定于所述辊轴上，所述第二挡盘可固定设置于其沿所述辊轴滑动的任意位置；所述第一挡盘和第二挡盘之间设有夹持组件；所述第一挡盘上设有压紧组件。通过将第二挡盘在辊轴上的拆装，以便于将整盘的打包带放置在第一挡盘和第二挡盘之间的辊轴上，通过辊轴的转动，可以实现打包带的自由松放，提高操作效率；由于打包带随辊轴转动进行放带操作，在重力的作用下，避免了打包带的过渡松散的情况；通过压紧组件可以防止打包带在静止时出现松散的情况。
6.本实用新型的进一步改进还有，上述夹持组件包括支撑环和夹持件，所述支撑环固定设置于所述第一挡盘和第二挡盘之间；所述支撑环的外圈设有凹槽，所述夹持件设置于所述凹槽内。通过支撑环对成卷的打包带进行承托；当需要对松散的打包带进行缠绕操作时，通过夹持件将打包带的一端夹紧固定；凹槽可以防止夹紧件突出支撑环的表面，对缠绕的打包带造成磨损。
7.本实用新型的进一步改进还有，上述压紧组件包括固定孔组和挡带销，所述固定孔组设有若干个并在所述第一挡盘的圆周方向上均布设置，所述固定孔组包括若干个贯穿所述第一挡盘并沿其直径线分布的固定孔；所述挡带销插接于所述固定孔内。通过在第一挡盘圆周方向上均布的固定孔组，以适应成卷打包带末端在圆周方向上的位置；固定孔组内设有沿第一挡盘直径线分布的固定孔，挡带销与固定孔配合以对打包带的厚度形成适应。
8.本实用新型的进一步改进还有，上述第一挡盘或第二挡盘的外侧设有操作把手。通过操作把手实现对辊轴转动的操作便利性。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述辊轴一侧的机架上设有打包扣放置盒。通过打包扣放置盒对打包带进行封装的打包扣进行盛放，以便于对打包扣零件拿取的操作。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述第一挡盘一侧的辊轴上开设有至少一条沿所述辊轴轴线分布的滑槽，所述滑槽内嵌设有三角形的橡胶块。通过橡胶块嵌入在滑槽内对
第二挡盘进行固定，以适应不同规格打包带的宽度。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述橡胶块上螺接有与辊轴轴线垂直的螺钉。通过螺钉进入橡胶块内形成挤压形变，增加橡胶块在滑槽内的摩擦系数。
12.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、通过将第二挡盘在辊轴上的拆装，以便于将整盘的打包带放置在第一挡盘和第二挡盘之间的辊轴上，通过辊轴的转动，可以实现打包带的自由松放，提高操作效率；由于打包带随辊轴转动进行放带操作，在重力的作用下，避免了打包带的过渡松散的情况；通过压紧组件可以防止打包带在静止时出现松散的情况。2、通过夹持组件可以通过本装置实现对打包带缠绕收卷的反向操作，即通过夹持组件将松散的打包带一端夹持固定后，以便于对其进行缠绕收卷操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
15.图2为本实用新型具体实施方式的局部第一结构示意图。
16.图3为本实用新型具体实施方式的局部第二示意图。
17.图4为本实用新型具体实施方式的局部第三示意图。
18.图5为本实用新型具体实施方式的支撑环示意图。
19.附图中：1、机架，11、支撑柱，12、推杆，13、打包扣放置盒，2、辊轴，21、滑槽，22、橡胶块，23、螺钉，3、第一挡盘，31、固定孔，32、挡带销，4、第二挡盘，41、操作把手，5、支撑环，51、凹槽，52、夹持件。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
21.如附图所示，一种打包带的承托装置，包括机架1和辊轴2，所述机架1的底部设有可以锁止的万向滚轮，所述机架1上的其中一边上固定连接有推杆12。通过推杆12以便于推动机架1的移动。所述辊轴2通过支撑柱11水平设置于所述机架1上，所述辊轴2的内轴与支撑柱11的顶端相接。以实现辊轴2的自由转动。所述辊轴2一侧的机架1上还设有打包扣放置盒13。通过打包扣放置盒13对打包带进行封装的打包扣进行盛放，以便于对打包扣零件拿取的操作。
22.所述辊轴2上设有相互平行的第一挡盘3和第二挡盘4。通过第一挡盘3和第二挡盘4以将成捆的打包带夹持固定在辊轴2上。所述第二挡盘4的外侧(即背离第一挡盘3的一侧)设有操作把手41；所述操作把手41靠近第二挡盘4的边缘设置。通过操作把手41实现对辊轴2的旋转驱动，以便于控制对打包带收放的速度。所述第一挡盘3固定于所述辊轴2上，所述
第二挡盘4可固定设置于其沿所述辊轴2滑动的任意位置；所述第一挡盘3一侧的辊轴2上开设有三条沿所述辊轴2轴线分布的滑槽21，所述滑槽21内嵌设有对第二挡盘4限位的三角形的橡胶块22。通过橡胶块22嵌入在滑槽21内对第二挡盘4进行固定，以适应不同规格打包带的宽度。所述橡胶块22上螺接有与辊轴2轴线垂直的螺钉23。通过螺钉23进入橡胶块22内形成挤压形变，增加橡胶块22在滑槽21内的摩擦系数。
23.所述第一挡盘3和第二挡盘4之间设有夹持组件；所述夹持组件包括支撑环5和夹持件52，所述支撑环5固定设置于所述第一挡盘3的内侧面；所述支撑环5的外圈设有凹槽51，所述夹持件52设置于所述凹槽51内，且夹持件52不高于凹槽51的深度；也就是说夹持件52设置于凹槽51内，并不会高处凹槽51的表面。通过支撑环5对成卷的打包带进行承托；当需要对松散的打包带进行缠绕操作时，通过夹持件52将打包带的一端夹紧固定；凹槽51可以防止夹紧件突出支撑环5的表面，对缠绕的打包带造成磨损。
24.所述第一挡盘3上设有压紧组件。所述压紧组件包括固定孔组和挡带销32，所述固定孔组设有若干个并在所述第一挡盘3的圆周方向上均布设置，所述固定孔组包括若干个贯穿所述第一挡盘3并沿其直径线分布的固定孔31；所述挡带销32插接于所述固定孔31内。通过在第一挡盘3圆周方向上均布的固定孔组，以适应成卷打包带末端在圆周方向上的位置；固定孔组内设有沿第一挡盘3直径线分布的固定孔31，挡带销32与固定孔31配合以对打包带的厚度形成适应。
25.综上所述本装置在使用时，将成卷的打包带放置本装置上的操作时，首先将橡胶块22从滑槽21内取出，以便第二挡盘4从辊轴2上取下；然后将成卷的打包带套在辊轴2上，随后将第二挡盘4安装回到辊轴2上，并将橡胶块22放入滑槽21内以对第二挡盘4进行限位固定；最后通过挡带销32插入合适的固定孔31内以对打包带的最外端接触，防止打包带的随意松散。
26.将散乱的打包带反向收回至本装置上的操作时，首先找到散乱的打包带的其中一端，并将其通过夹持件固定在支撑环的凹槽内，通过操作把手驱动辊轴转动形成对打包带的收卷；收卷后通过挡带销与固定孔的配合实现对缠绕收卷后的打包带末端固定，防止其再次出现松散。
27.本实用新型所述的一种打包带的承托装置，通过将第二挡盘在辊轴上的拆装，以便于将整盘的打包带放置在第一挡盘和第二挡盘之间的辊轴上，通过辊轴的转动，可以实现打包带的自由松放，提高操作效率；由于打包带随辊轴转动进行放带操作，在重力的作用下，避免了打包带的过渡松散的情况；通过压紧组件可以防止打包带在静止时出现松散的情况。通过夹持组件可以通过本装置实现对打包带缠绕收卷的反向操作，即通过夹持组件将松散的打包带一端夹持固定后，以便于对其进行缠绕收卷操作。
28.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。