一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种适用于保护膜加工的传输装置的制作方法

2022-07-29 23:41:41 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及保护膜加工技术领域,更具体地说,涉及一种适用于保护膜加工的传输装置。


背景技术:

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
3.硅胶保护膜多应用于电子产品,硅胶保护膜因与许多粘合剂不贴合,所以硅胶保护膜基板在与电子产品贴附之前需要在该基板表面涂覆硅胶处理剂进行表面处理,通过涂覆硅胶处理剂能够有效的改善硅胶保护膜基板的表面极性、大大提高粘结性能,目前由于供电子产品使用的硅胶保护膜对于洁净度要求较高,所以涂覆硅胶处理剂的工作也大多由人工完成,人工从料夹内拿取保护膜基板后人工涂覆,效率较低,而且人工出错率高,严重影响产品的合格率,采用自动化涂覆需要克服的一种难题就是传统的传输设备不能满足保护膜加工过程中的洁净度要求,因此亟需一种适用于保护膜加工的传输装置。
4.应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便更换的适用于保护膜加工的传输装置。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适用于保护膜加工的传输装置,包括具有入料端和下料端的输送台、安装于所述入料端的放卷辊、安装于所述下料端的收卷辊以及自所述放卷辊放出并被所述收卷辊收卷的薄膜,所述的输送台靠近入料端和靠近下料端分别设置有对正组件,每个所述对正组件包括一组对正条,每组对正条相对的第一侧面具有用于对保护膜基板的位置进行调整的调整面,所述第一侧面的下端开设有供所述薄膜穿过并对其进行导向的避让槽。
7.进一步的,所述的输送台上还安装有一止动机构,所述的止动机构包括被一升降气缸驱动升降以对薄膜进行放行和限行的压轮。
8.进一步的,所述的止动机构包括安装于所述输送台上的安装架和位于所述安装架下侧的支撑架,所述的压轮通过连接轴安装于所述支撑架上,所述的升降气缸安装于所述安装架上并且所述升降气缸的升降端穿过所述安装架与所述支撑架连接以带动所述支撑架上下升降。
9.进一步的,所述输送台与所述压轮相对的位置开设有一缺口,所述的输送台下表面设置一输送辊,所述的输送辊表面突起于缺口所在的平面,所述的安装架上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴安装一主动带轮,所述的输送辊上设置一从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮通过一同步带连接以实现第一驱动电机对所述输送辊的驱
动。
10.进一步的,所述支撑架与所述安装架的其中一者设置有滑轨,另一者设置有与所述滑轨适配的滑块。
11.进一步的,所述输送台安装于一机架上,所述机架靠近入料端和下料端分别可拆卸式安装有一安装轴所述放卷辊与所述收卷辊分别可拆卸式固定安装于对应的安装轴上,安装所述收卷辊的安装轴上安装一第二驱动电机用于驱动所述收卷辊收卷。
12.进一步的,所述的输送台上还设有用于将放卷辊上的薄膜导向至所述输送台上的上料导向辊,所述上料导向辊安装于所述入料端。
13.进一步的,所述的下料端还设有下料导向辊和张紧辊,所述的下料导向辊布置于所述下料端,所述的张紧辊安装于所述输送台的下侧并且在投影平面上所述的收卷辊位于所述下料导向辊与所述张紧辊之间。
14.借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型的适用于保护膜加工的传输装置,通过将对保护膜基板的输送设置为由收卷辊收卷放卷辊上的薄膜的形式,并且收卷辊与放卷辊通过可拆卸式固定连接的方式安装在安装轴上,能够实现收卷辊、放卷辊的快速更换,使得本装置能够有效的保证保护膜基板自动上料端的洁净度要求。
16.本实用新型的适用于保护膜加工的传输装置,通过对正组件的设置能够实现在对保护膜基板进行上料与下料的时候通过对正条来对正,不仅如此通过在对正条上设置避让槽使得本技术不附带增加其他的结构的同时能够具备对于薄膜行进的导向以及限位作用。
17.本实用新型的适用于保护膜加工的传输装置,通过设置止动机构,方便对薄膜行进的急停,便于对薄膜上的保护膜基板进行操作。
18.本实用新型的适用于保护膜加工的传输装置,通过在输送台下侧设置输送辊,其便于对薄膜的输送同时,当压轮压住薄膜的时候能够起到缓冲作用避免薄膜被拉扯变形甚至拉断。
19.本实用新型的适用于保护膜加工的传输装置,通过设置支撑架与所述安装架采用滑轨与滑块的连接方式,增加升降气缸驱动支撑架升降的升降稳定性,同时也能够有效防止压轮偏移影响对薄膜的止动效果。
附图说明
20.图1是本实用新型在使用中结构示意图;
21.图2是本实用新型安装在机架上的另一视角的示意图;
22.图3是本实用新型安装在机架上的另一视角的示意图;
23.图4是本实用新型图1的a部放大示意图;
24.图5是本实用新型的图3的b部放大示意图;
25.图6是本实用新型体现使用中两对正条的调整面的示意图。
26.其中:
27.1、入料端;2、下料端;3、放卷辊;4、收卷辊;5、薄膜;6、输送台;6001、缺口;7、保护膜基板;8、对正组件;801、对正条;802、避让槽;803、调整面;9、止动机构;9001、升降气缸;9002、压轮;9003、安装架;9004、支撑架;9005、连接轴;10、输送辊;11、第一驱动电机;12、主
动带轮;13、从动带轮;14、滑轨;15、滑块;16、机架;17、安装轴;18、上料导向辊;19、下料导向辊;20、张紧辊;21、第二驱动电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
30.参见附图1-4,本说明一较佳实施例所述的一种适用于保护膜加工的传输装置,用于保证保护膜基板在输送过程中的洁净度,该传输装置包括安装于机架上的输送台、安装于所述入料端的放卷辊、安装于所述下料端的收卷辊以及自所述放卷辊放出并被所述收卷辊收卷的薄膜,所述的输送台沿保护膜基板上下料方向设置有入料端和下料端,本技术的保护膜基板通过薄膜的行进实现自入料端至下料端的输送,所述的输送台靠近入料端和靠近下料端分别设置有对正组件,以利于对保护膜基板的后续操作,每个所述对正组件包括一组对正条,对正条沿入料端至下料端方向延伸设置,为了使整个装置结构更加的紧凑,优选每组对正条801相对的第一侧面具有用于对保护膜基板的位置进行调整的调整面803,所要放入的保护膜基板的宽度略小于调整面之间的距离,以实现在将保护膜基板放到调整面之间的薄膜上进行传输的时候,将其的时候进行,所述第一侧面的下端开设有供所述薄膜穿过并对其进行导向的避让槽802,参见附图6,调整面设置于避让槽的上方。具体的,薄膜首先穿过位于入料端的避让槽,然后自位于下料端的避让槽处伸出。调整面是根据需要提前安装的,所以在保护膜基板被放到两对正条之间的时候,调整面不仅可以起到校正作用,还可以随着保护膜的行进对微偏斜的保护膜进行矫正,使其置于两调整面之间,以满足后续工艺的需求。
31.为了便于保护膜基板能够在被输送的过程之实现及时停止来进行其他的工艺操作,本技术优选在所述的输送台上还安装有一止动机构,所述的止动机构包括被一升降气缸驱动升降的压轮,具体的所述的压轮在升降气缸的带动下远离所述薄膜实现对薄膜的放行,在升降气缸的带动下下行抵接所述薄膜实现对薄膜进行限行以使得对保护膜基板暂停输送。
32.具体的,本技术的止动机构包括安装于所述输送台上的安装架和位于所述安装架下侧的支撑架,所述的压轮通过连接轴安装于所述支撑架上,所述的升降气缸安装于所述安装架上并且所述升降气缸的升降端穿过所述安装架与所述支撑架连接以带动所述支撑架上下升降。具体的,为了增加升降气缸驱动支撑架升降的升降稳定性,同时也能够有效防止压轮偏移影响对薄膜的止动效果,本技术优选支撑架与所述安装架的其中一者设置有滑轨,另一者设置有与所述滑轨适配的滑块,具体的在本实施例中优选在所述安装架上设置滑轨,在所述支撑架设置于所述滑轨适配的滑块,这样设置的导向效果更好,也同时能够防止滑轨与滑轨的变形。
33.为了防止压轮压住薄膜的时候能够起到缓冲作用避免薄膜被拉扯变形甚至拉断,本技术优选在所述输送台与所述压轮相对的位置开设有一缺口,所述的输送台下表面设置一输送辊,所述的输送辊表面突起于缺口所在的平面,所述的安装架上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴安装一主动带轮,所述的输送辊上设置一从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮通过一同步带连接以实现第一驱动电机对所述输送辊的驱动。
34.具体在使用中的时候,本技术的输送台安装于一机架上,所述机架靠近入料端和下料端分别可拆卸式安装有一安装轴所述放卷辊与所述收卷辊分别可拆卸式固定安装于对应的安装轴上,安装所述收卷辊的安装轴上安装一第二驱动电机用于驱动所述收卷辊收卷。所述的输送台上还设有用于将放卷辊上的薄膜导向至所述输送台上的上料导向辊,所述上料导向辊安装于所述入料端。
35.所述的下料端还设有下料导向辊和张紧辊,所述的下料导向辊布置于所述下料端,所述的张紧辊安装于所述输送台的下侧并且在投影平面上所述的收卷辊位于所述下料导向辊与所述张紧辊之间。
36.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献