一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于基板加工技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置。


背景技术：

2.垫板一般指基板，而基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连，在基板完成切割后需要通过打磨机进行打磨，避免后续工序中发生板面擦花的问题。
3.打磨机在使用的过程中，一般通过操作人员手持板材来进行打磨，但是这就导致板材在加工过程中需要操作人员一直按住来保证板材不会发生偏移，极大的提高了操作人员的工作量，同时打磨机在打磨板材的过程中会导致板材发生颤动，剧烈的颤动极容易导致板材上的打磨区间扩大，导致板材磨损了不该磨损的区域，造成打磨失败的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置，以解决需要操作人员一直按住来保证板材不会发生偏移，极大的提高了操作人员的工作量的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体内固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上固定安装有操作板，所述操作板上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内对称滑动安装有两个第一滑动块，第二滑槽内对称滑动安装有两个第二滑动块，两个第一滑动块和两个第二滑动块上均固定安装有连接卡轴，所述第一滑动块和第二滑动块之间固定安装有同一个定位轴，所述第二滑槽远离第一滑槽的一侧内壁上开设有连接滑孔，连接滑孔内滑动安装有两个连接滑块，两个连接滑块分别固定安装在两个第二滑动块上，所述操作板上固定放置有板材。
7.优选的，所述打磨机本体的顶部内壁上对称固定安装有两个螺纹轴，两个螺纹轴上螺纹套接有同一个下压块，下压块上对称开设有两个伸缩孔。
8.优选的，两个伸缩孔内均滑动安装有伸缩轴，两个伸缩轴上固定安装有同一个抵压板。
9.优选的，所述伸缩孔的内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板固定安装在伸缩轴上。
10.优选的，所述伸缩轴上滑动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与下压块相接触，缓冲弹簧的另一端与抵压板相接触。
11.优选的，两个连接滑块远离第二滑动块的一端均固定安装有安装轴，两个安装轴上均转动套接有第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一侧均固定安装有转动轴，两个转动轴上均转动套接有第二连接杆，两个第二连接杆上均转动套接有固定轴，两个固定轴上固定安装有同一个中心板。
12.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连动孔，连动孔内对称滑动安装有两个连动轴，连动轴的两端分别固定安装在第一滑动块和第二滑动块上。
13.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽内均滑动安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定套接在两个连接卡轴上。
14.本技术方案的有益效果为：
15.本实用新型中，通过在操作板上设置定位轴，使得定位轴可以固定住操作板上的板材，无需操作人员一直按住板材，从而降低了操作人员的工作量，避免了板材在被打磨的过程中发生偏移的情况，解决了因为板材偏移而导致的打磨失败的问题，提高了打磨机的打磨稳定性。
16.本实用新型中，设置了抵压板和抵压块，极大的减小了板材在被打磨过程中产生的晃动，避免了因为晃动导致打磨机打磨出现较大误差的可能，使得板材在打磨过程中更加稳定，提高了打磨机的打磨精确性，起到了缓冲板材震动的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置的背面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置中板材的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置中中心板的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置中下压块的剖视结构示意图。
22.说明书附图中的附图标记包括：1、打磨机本体；2、伸缩气缸；3、操作板；4、板材；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、第一滑动块；8、第二滑动块；9、连动轴；10、连接滑块；11、定位轴；12、安装轴；13、第一连接杆；14、转动轴；15、第二连接杆；16、中心板；17、固定轴；18、连动孔；19、连接滑孔；20、连接卡轴；21、复位弹簧；22、下压块；23、伸缩孔；24、限位槽；25、限位板；26、伸缩轴；27、抵压板；28、缓冲弹簧；29、螺纹轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例基本如附图1所示：一种具有缓冲功能的垫板生产用的打磨装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1内固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出轴上固定安装有操作板3，操作板3上开设有第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5内对称滑动安装有两个第一滑动块7，第二滑槽6内对称滑动安装有两个第二滑动块8，两个第一滑动块7和两个第二滑动块8上均固定安装有连接卡轴20，第一滑动块7和第二滑动块8之间固定安装有同一个定位轴11，第二滑槽6远离第一滑槽5的一侧内壁上开设有连接滑孔19，连接滑孔19内滑动安装有两个连接滑块10，两个连接滑块10分别固定安装在两个第二滑动块8上，操作板3上固定放置有板材4，操作人员需要将板材4放置在操作板3上，通过伸缩气缸2对操作板3的作用，带动板材4活动到合适的位置，使得打磨机本体1可以稳定的打磨板材4。
25.本实施例中，如图2所示，打磨机本体1的顶部内壁上对称固定安装有两个螺纹轴29，两个螺纹轴29上螺纹套接有同一个下压块22，第一滑动块7和第二滑动块8之间固定安装有同一个定位轴11，通过螺纹轴29来控制下压块22的活动，使得下压块22可以带动抵压板27下压板材4，定位轴11用于固定板材4。
26.本实施例中，如图3所示，操作板3上开设有第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5内对称滑动安装有两个第一滑动块7，第二滑槽6内对称滑动安装有两个第二滑动块8，两个第一滑动块7和两个第二滑动块8上均固定安装有连接卡轴20，第二滑槽6远离第一滑槽5的一侧内壁上开设有连接滑孔19，连接滑孔19内滑动安装有两个连接滑块10，两个连接滑块10分别固定安装在两个第二滑动块8上，第一滑槽5和第二滑槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连动孔18，连动孔18内对称滑动安装有两个连动轴9，连动轴9的两端分别固定安装在第一滑动块7和第二滑动块8上，第一滑槽5和第二滑槽6内均滑动安装有复位弹簧21，将板材4放置在操作板3上后，复位弹簧21会拉动连接卡轴20进而带动第一滑动块7和第二滑动块8相互靠近，进而带动两个定位轴11相互靠近，使得定位轴11可以将板材4固定住，其中，连接滑块10用于联动第二滑动块8和安装轴12，连接滑孔19用于使得连接滑块10的滑动更加稳定，连动孔18用于方便连动轴9的滑动，连动轴9用于控制第一滑动块7和第二滑动块8之间的滑动同步性，避免定位轴11歪斜。
27.本实施例中，如图4所示，两个连接滑块10远离第二滑动块8的一端均固定安装有安装轴12，两个安装轴12上均转动套接有第一连接杆13，两个第一连接杆13相互靠近的一侧均固定安装有转动轴14，两个转动轴14上均转动套接有第二连接杆15，两个第二连接杆15上均转动套接有固定轴17，两个固定轴17上固定安装有同一个中心板16，复位弹簧21的两端分别固定套接在两个连接卡轴20上，将板材4放置在操作板3上时，板材4首先会对第二连接杆15和第一连接杆13作用，使得第一连接杆13和第二连接杆15下压展开，进而带动安装轴12向两边分开，最后带动定位轴11向两侧分离，使得板材4可以正常的放置在操作板3上。
28.本实施例中，如图5所示，下压块22上对称开设有两个伸缩孔23，两个伸缩孔23内均滑动安装有伸缩轴26，两个伸缩轴26上固定安装有同一个抵压板27，伸缩孔23的内壁上开设有限位槽24，限位槽24内滑动安装有限位板25，限位板25固定安装在伸缩轴26上，伸缩轴26上滑动套接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的一端与下压块22相接触，缓冲弹簧28的另一端与抵压板27相接触，下压块22下降到一定位置时，抵压板27与板材4接触，继续下压抵压
板27，使得抵压板27带动伸缩轴26在伸缩孔23内滑动，同时缓冲弹簧28对抵压板27作用，使得抵压板27不会损坏板材4，达成了缓冲板材4震动的功能，同时，限位板25与限位槽24相互作用保证伸缩轴26不会掉出伸缩孔23。
29.具体实施如下：
30.操作人员在进行板材4打磨的过程中，需要将板材4放置在操作板3上，在板材4的作用下，下压两个第二连接杆15，使得第二连接杆15带动第一连接杆13向外展开，兵推动两个安装轴12向外展开，进而带动两个连接滑块10在连接滑孔19内滑动，使得第一滑槽5和第二滑槽6内的第一滑动块7和第二滑动块8相互展开，使得两个定位轴11相互远离，直到板材4完全放置在操作板3上后，将板材4向内推动，使得打磨机本体1可以打磨板材4，此时板材4与第二连接杆15不再接触，在复位弹簧21作用下，复位弹簧21对连接卡轴20作用，带动两个第一滑动块7和两个第二滑动块8相互靠近，进而带动两个定位轴11对板材4作用使得板材4不会随意晃动，同时伸缩气缸2启动，推动操作板3带动板材4升高到合适的位置，通过调节下压块22使得抵压板27下压抵住板材4，保证板材4不会在打磨的过程中发生颤动。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。