一种用于制药的原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及一种用于制药的原料粉碎机。


背景技术：

2.颗粒剂是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂，若粒径在105－500微米范围内，又称为细粒剂。其主要特点是可以直接吞服，也可以用温水冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。现有的颗粒类药剂加工用原材料粉碎机技术存在以下问题：传统的药剂类粉碎机通常仅通过一刀粉碎工序，易出现对原材料进行粉碎不够彻底的问题，且整体结构复杂，运行成本高，使用不便，不能满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够增使物料经过两道粉碎工序，可进一步的提高粉碎效率，且整体结构稳定，结构紧凑，物料便于收集的用于制药的原料粉碎机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于制药的原料粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部上方设有入料口，所述箱体的底部固定在基座上，所述箱体内设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置设在第二粉碎装置的正上方，所述箱体的外侧设有第一驱动装置与第二驱动装置，所述第一驱动装置与第二驱动装置分别驱动第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述基座的底部设有可拆卸的集料盒，所述入料口、箱体与集料盒之间上下联通。
5.优选的，所述第一粉碎装置包括两个第一压碾辊与两个第二压碾辊，所述第一压碾辊与第二压碾辊沿箱体的长度方向设立，两个所述第一压碾辊并列设立，两个所述第二压碾辊设在两个第一压碾辊的两侧，其中两个第一压碾辊相互接触，两个第二压碾辊与相邻的第一压碾辊接触。
6.优选的，所述第一压碾辊与第二压碾辊上分别设有第一台阶与第二台阶，两个所述第一压碾辊上的第一台阶相互接触，两个第二压碾辊上的第二台阶分别与相邻的第一台阶接触。
7.优选的，两个所述第一压碾辊的高度低于两个第二压碾辊的高度，两个第一压碾辊与两个第二压碾辊在箱体内呈倒置的等腰梯形。
8.优选的，所述第二粉碎装置包括两个转轴，两个所述转轴上分别设有压碾盘，两个转轴上的压碾盘依次间隔设立。
9.优选的，所述第一驱动装置包括第一电机、主动带轮、第一从动带轮与第二从动带轮，所述主动带轮固定在第一电机的输出轴上，所述第一从动带轮与第二从动带轮分别固定在第二压碾辊内的同心轴上，所述主动带轮、第一从动带轮与第二从动带轮之间通过皮带连接。
10.优选的，所述第二驱动装置包括第二电机、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定在转轴上并通过链条联动。
11.优选的，所述箱体内还设有第一挡料板与第二挡料板，所述第一挡料板与第二挡料板均为两个且相对设立并向下倾斜。
12.优选的，所述基座的底面设有t形滑槽，所述集料盒的两侧顶部设有与t形滑槽相匹配的t形滑块，所述集料盒通过t形滑块和t形滑槽配合与基座可拆卸连接。
13.本实用新型公开一种用于制药的原料粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部上方设有入料口，所述箱体的底部固定在基座上，所述箱体内设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置设在第二粉碎装置的正上方，所述箱体的外侧设有第一驱动装置与第二驱动装置，所述第一驱动装置与第二驱动装置分别驱动第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述基座的底部设有可拆卸的集料盒，所述入料口、箱体与集料盒之间上下联通；该用于制药的原料粉碎机能够增使物料经过两道粉碎工序，可进一步的提高粉碎效率，且整体结构稳定，结构紧凑，物料便于收集，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于制药的原料粉碎机的结构示意图一。
15.图2为本实用新型一种用于制药的原料粉碎机的结构示意图二。
16.图3为本实用新型一种用于制药的原料粉碎机的内部结构示意图。
17.图4为本实用新型中第一压碾辊与第二压碾辊的结构示意图。
18.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、入料口；2、箱体；3、基座；4、第一压碾辊；5、第二压碾辊；6、转轴；7、压碾盘；8、第一电机；81、主动带轮；82、第一从动带轮；83、第二从动带轮；9、第二电机；91、第一传动齿轮；92、第二传动齿轮；10、集料盒；11、t形滑槽；12、第一挡料板；13、第二挡料板。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.请参照图1-5，一种用于制药的原料粉碎机，包括箱体2，所述箱体2的顶部上方设有入料口1，所述箱体2的底部固定在基座3上，所述箱体2内设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置设在第二粉碎装置的正上方，所述箱体2的外侧设有第一驱动装置与第二驱动装置，所述第一驱动装置与第二驱动装置分别驱动第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述基座3的底部设有可拆卸的集料盒10，所述入料口1、箱体2与集料盒10之间上下联通，物料从入料口1处进入箱体2经过第一粉碎装置和第二粉碎装置粉碎后，透过基座3落至集料盒10内。
22.在本实用新型方案中，所述第一粉碎装置包括两个第一压碾辊4与两个第二压碾辊5，所述第一压碾辊4与第二压碾辊5沿箱体2的长度方向设立，两个所述第一压碾辊4并列设立，两个所述第二压碾辊5设在两个第一压碾辊4的两侧，其中两个第一压碾辊4相互接触，两个第二压碾辊5与相邻的第一压碾辊4接触，所述第一压碾辊4与第二压碾辊5上分别设有第一台阶与第二台阶，两个所述第一压碾辊4上的第一台阶41相互接触，两个第二压碾
辊5上的第二台阶51分别与相邻的第一台阶41接触，此时在运行转动时，物料经过第一压碾辊4与第二压碾辊5压碾，然后从台阶之间的空隙落至下方的第二粉碎装置，两个所述第一压碾辊4的高度低于两个第二压碾辊5的高度，两个第一压碾辊4与两个第二压碾辊5在箱体2内呈倒置的等腰梯形，可有效的避免物料向外溢出。
23.在本实用新型方案中，所述第二粉碎装置包括两个转轴6，两个所述转轴6上分别设有压碾盘7，两个转轴6上的压碾盘7依次间隔设立，并将此时物料落至压碾盘7上后可进行二次粉碎，提高粉碎程度，使颗粒更加细腻。
24.进一步的，所述第一驱动装置包括第一电机8、主动带轮81、第一从动带轮82与第二从动带轮83，所述主动带轮81固定在第一电机8的输出轴上，所述第一从动带轮82与第二从动带轮83分别固定在第二压碾辊5内的同心轴上，所述主动带轮81、第一从动带轮82与第二从动带轮83之间通过皮带连接，在第一电机8运行时，通过皮带联动主动带轮81、第一从动带轮82与第二从动带轮83从而带动第二压碾辊5转动，由于第二压碾辊5与相近的第一压碾辊4相接触，因此，在物料经过碾压时可带动第一压碾辊4转动；所述第二驱动装置包括第二电机9、第一传动齿轮91和第二传动齿轮92，所述第一传动齿轮91和第二传动齿轮92分别固定在转轴6上并通过链条联动，当第二电机9启动时，通过链条带动第一传动齿轮91和第二传动齿轮92，从而使转轴6带动压碾盘7转动，对物料进行二次压碾粉碎。
25.作为优选方案，所述箱体内还设有第一挡料板12与第二挡料板13，所述第一挡料板12与第二挡料板13均为两个且相对设立并向下倾斜，便于物料直接落至第一粉碎装置和第二粉碎装置内，所述基座3的底面设有t形滑槽11，所述集料盒10的两侧顶部设有与t形滑槽11相匹配的t形滑块，所述集料盒10通过t形滑块和t形滑槽11配合与基座3可拆卸连接。
26.该新型用于制药的原料粉碎机在使用时，物料在入料口1内经过第一挡料板12的阻挡落至第一粉碎装置内，通过两个第一压碾辊4与两个第二压碾辊5的压碾粉碎，粉碎后的物料向下坠落，坠落的物料经过第二挡料板13落至第二粉碎装置内，通过两组间隔设立的压碾盘7对物料进行二次粉碎，能够增大物料破碎效率，而物料最终经过基座3落至集料盒10内。
27.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。