一种近钻头轴向水力震荡冲击器的制作方法

1.本实用新型涉及水力震荡冲击器技术领域，具体来说，涉及一种近钻头轴向水力震荡冲击器。


背景技术：

2.水力震荡冲击器是提高深井机械钻速的主要井下动力工具，水力震荡冲击器通过近钻头轴向振荡可以将静、动摩擦力转化减阻的方式，从而改变摩擦力的方向与钻压传递，而水力震荡冲击器的近钻头需要进行精加工，才能便与使用。
3.现有在对水力震荡冲击器近钻头材料处理时，容易被处理时飞溅的碎屑，造成伤害，同时处理时只能进行单一的加工，而且处理后还需要工作人员对碎屑进行清理，清理时容易划伤工作人员的手。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种近钻头轴向水力震荡冲击器，具备清理与防护的优点，进而解决了现有技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述清理与防护的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种近钻头轴向水力震荡冲击器，包括加工罩，加工罩开设有放置口，加工罩位于放置口一侧滑动连接有防护门，加工罩内安装有固定机构；
10.固定机构包括若干个电动导轨一、固定柱和固定环，电动导轨一滑动连接有安装有固定板，固定板一侧与固定柱连接，固定柱一端与固定环连接，固定环内安装有等距离分布的微型电动推杆，电动导轨一通过移动块安装有加工组件，加工罩内靠近固定机构安装有清洁组件。
11.进一步的，加工组件包括移动板、若干个电动液压杆和直线电机，移动板与电动导轨一连接，移动板一侧与电动液压杆连接，电动液压杆的输出轴通过连接板与直线电机连接，直线电机通过滑动板与螺纹套连接有加工刀头。
12.进一步的，清洁组件包括若干个电动导轨二和清洁板，电动导轨二与加工罩内两侧连接，电动导轨二通过移动块与清洁板连接，清洁板滑动连接有集杂板，集杂板与加工罩内连接。
13.进一步的，电动导轨一远离加工组件位于加工罩一侧安装有伺服电机，伺服电机输出轴连接有三爪卡盘。
14.进一步的，加工罩一侧通过输出管安装有过滤盒，过滤盒连接有抽料泵，抽料泵的输出端连接有输送管，输送管内一端贯穿加工罩内连接有可调节管。
15.进一步的，加工罩远离加工组件开设有出料口，出料口位于加工罩一侧连接有出
料板，出料板为倾斜设置。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：
18.(1)、通过在加工罩设置的防护门可以预防在加工时碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，在加工罩内设置的固定机构可以对加工的材料进行固定，同时还可以对不同尺寸的材料进行调节固定，然后经过加工组件对加工材料进行加工，提高了效率。
19.(2)、通过在加工罩内设置的清洁组件可以对加工材料的碎屑进行清理，降低了工作人言清理，同时在清洁组件设置的集杂板可以对输送管与可调节管输送的润滑液与碎屑进行分离，使润滑液重复利用，在加工罩设置的出料板可以与清洁组件相配合将加工的碎屑进行排出，在加工罩设置的伺服电机与三爪卡盘可以其他部位的加工部件进行固定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种近钻头轴向水力震荡冲击器结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种近钻头轴向水力震荡冲击器的清洁组件结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种近钻头轴向水力震荡冲击器的加工组件结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种近钻头轴向水力震荡冲击器的固定环结构示意图。
25.图中：
26.1、加工罩；2、防护门；3、固定机构；301、电动导轨一；302、固定柱；303、固定环；4、固定板；5、微型电动推杆；6、加工组件；601、移动板；602、电动液压杆；603、直线电机；7、清洁组件；701、电动导轨二；702、清洁板；8、集杂板；9、伺服电机；10、过滤盒；11、抽料泵；12、输送管；13、可调节管；14、出料板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种近钻头轴向水力震荡冲击器。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1－图4所示，根据本实用新型实施例的，包括加工罩1，所述加工罩1开设有放置口，所述加工罩1位于所述放置口一侧滑动连接有防护门2，所述防护门2一侧安装有把手，所述加工罩1内安装有固定机构3，所述固定机构3包括若干个电动导轨一301、固定柱302和固定环303，所述电动导轨一301
滑动连接有安装有固定板4，所述固定板4一侧与所述固定柱302连接，所述固定柱302一端与所述固定环303连接，所述固定环303内安装有等距离分布的微型电动推杆5，所述微型电动推杆5的输出轴连接有夹持板，所述电动导轨一301通过移动块安装有加工组件6，所述加工组件6包括移动板601、若干个电动液压杆602和直线电机603，所述移动板601与所述电动导轨一301连接，所述移动板601一侧与所述电动液压杆602连接，所述电动液压杆602的输出轴通过连接板与所述直线电机603连接，所述直线电机603通过滑动板与螺纹套连接有加工刀头，所述加工罩1内靠近所述固定机构3安装有清洁组件7，所述加工罩1一侧安装有等距离分布的支撑座。
30.通过本实用新型的上述方案，通过在加工罩1设置的防护门2可以预防在加工时碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，在加工罩1内设置的固定机构3可以对加工的材料进行固定，同时还可以对不同尺寸的材料进行调节固定，然后经过加工组件6对加工材料进行加工，提高了效率。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.请参阅图1－图4，对于一种近钻头轴向水力震荡冲击器，所述清洁组件7包括若干个电动导轨二701和清洁板702，所述电动导轨二701与所述加工罩1内两侧连接，所述电动导轨二701通过移动块与所述清洁板702连接，所述清洁板702一侧安装有刷毛，所述清洁板702滑动连接有集杂板8，所述集杂板8开设有等距离分布的漏水孔，所述集杂板8与所述加工罩1内连接，所述电动导轨一301远离所述加工组件6位于所述加工罩1一侧安装有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴连接有三爪卡盘，所述加工罩1内放置有润滑液，所述加工罩1一侧通过输出管安装有过滤盒10，所述过滤盒10内滑动连接有过滤板，所述过滤盒10连接有抽料泵11，所述抽料泵11的输出端连接有输送管12，所述输送管12内一端贯穿所述加工罩1内连接有可调节管13，所述加工罩1远离所述加工组件6开设有出料口，所述出料口位于所述加工罩1一侧连接有出料板14，所述出料板14为倾斜设置，倾斜角度为20-25度，所述电动导轨一302、直线电机603、电动液压杆602、微型电动推杆5电性连接有plc控制器，plc控制器型号为pr20，所述电动导轨二701伺服电机9、抽料泵11电性连接有控制开关，所述控制开关与所述plc控制器电性连接有电源。
33.通过本实用新型的上述方案，通过在加工罩1内设置的清洁组件7可以对加工材料的碎屑进行清理，降低了工作人言清理，同时在清洁组件7设置的集杂板8可以对输送管12与可调节管13输送的润滑液与碎屑进行分离，使润滑液重复利用，在加工罩1设置的出料板14可以与清洁组件7相配合将加工的碎屑进行排出，在加工罩1设置的伺服电机9与三爪卡盘可以其他部位的加工部件进行固定。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作人员将需要加工的钻头材料放置在固定环303内，然后经过微型电动推杆5进行固定，然后经过plc控制器对电动导轨一301、电动液压杆602、直线电机603进行控制，使安装在直线电机603加工刀头对钻头材料进行加工，同时在经过抽料泵11将加工罩1内的润滑液通过输送管12与可调节管13喷洒到钻头材料表面，加工结束后经过电动导轨一301移动固定板4，使钻头材料其他部位经过伺服电机9与三爪卡盘安装的加工部件对钻头材料进行加工，工作人员在调节可调节管13输送润滑液，加工结束后工作人员取出加工好的钻头材料，然后经过电动导轨二701移动清洁板
702，经过清洁板702将加工的碎屑推到出料口经过出料板14输出。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。