一种钢管切割装置的制作方法

一种钢管切割装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及钢管加工设备的技术领域，特别是钢管切割装置的技术领域。


背景技术：

2.不锈钢管在生产制造的过程中，需要将长管切割成一定长度的短管，但是现有的切割设备在切割时，由于圆管的外壁圆润光滑，固定不佳，导致切割效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管切割装置，能够很好地固定不锈钢管，方便对钢管进行切割。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢管切割装置，包括切割台，所述切割台的上方设有切割机构，所述切割机构包括顶板，所述顶板的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端安装有切割机，所述切割机的左右两侧设有固定机构，所述固定机构包括上支座、下支座和对称设置的两个侧夹板，所述切割机的左右两侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装所述上支座，所述下支座位于切割台上，所述上支座位于下支座的正上方，所述下支座的前后两侧对称设置有侧板，所述侧板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端设置有支撑板，所述支撑板朝向所述下支座的一侧通过连接杆连接所述侧夹板，所述侧夹板为弧形板，所述侧夹板的两侧还通过弹簧与所述支撑板相连接。
5.作为优选，所述下支座的上表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面设有弧形槽，所述上支座的下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面设有弧形槽。
6.作为优选，所述切割台上开设有下料槽，所述下料槽位于切割机的正下方，所述下料槽的底部连接有收集箱，所述收集箱的侧面设有过滤网，所述过滤网的外侧连接有抽风机。
7.作为优选，所述侧板上设置有滑轨，所述第三电动推杆滑动设置在所述滑轨上。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过切割机构两侧的固定机构对圆管的外壁进行有效固定，方便对不锈钢管进行切割，切割效果好；上支座和下支座固定圆管的上下方向，两个侧夹板固定住圆管的两侧，固定效果好，不易发生滑动；切割台上设置有下料槽，使切割产生的碎屑落入下方的收集箱中。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种钢管切割装置的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种钢管切割装置的固定机构结构示意图。
12.图中：1-切割台、2-顶板、3-切割机、4-上支座、5-下支座、6-侧夹板、7-侧板、8-第三电动推杆、11-下料槽、12-收集箱、13-过滤网、14-抽风机、21-第一电动推杆、22-第二电
动推杆、81-支撑板。
【具体实施方式】
13.参阅图1、图2，本实用新型一种钢管切割装置，包括切割台1，所述切割台1的上方设有切割机构，所述切割机构包括顶板2，所述顶板2的底部设有第一电动推杆21，所述第一电动推杆21的伸缩端安装有切割机3，所述切割机3的左右两侧设有固定机构，所述固定机构包括上支座4、下支座5和对称设置的两个侧夹板6，所述切割机3的左右两侧设置有第二电动推杆22，所述第二电动推杆22的输出端安装所述上支座4，所述下支座5位于切割台1上，所述上支座4位于下支座5的正上方，所述下支座5的前后两侧对称设置有侧板7，所述侧板7上安装有第三电动推杆8，所述第三电动推杆8的伸缩端设置有支撑板81，所述支撑板81朝向所述下支座5的一侧通过连接杆82连接所述侧夹板6，所述侧夹板6为弧形板，所述侧夹板6的两侧还通过弹簧与所述支撑板81相连接，所述下支座5的上表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面设有弧形槽，所述上支座4的下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面设有弧形槽，所述切割台1上开设有下料槽11，所述下料槽11位于切割机3的正下方，所述下料槽11的底部连接有收集箱12，所述收集箱12的侧面设有过滤网13，所述过滤网13的外侧连接有抽风机14，所述侧板7上设置有滑轨，所述第三电动推杆8滑动设置在所述滑轨上。
14.本实用新型工作过程：
15.本实用新型一种钢管切割装置在工作过程中，先将待切割的不锈钢管放置在两个下支座上，接着第二电动推杆下降，使上支座压紧不锈钢管，接着第三电动推杆驱动两侧的侧夹板互相靠近，夹紧中间的不锈钢管，固定完成后，第一电动推杆驱动切割机下降，切割机对不锈钢管进行切割，切割台上设置有下料槽，使切割产生的碎屑落入下方的收集箱中。
16.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢管切割装置，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)的上方设有切割机构，所述切割机构包括顶板(2)，所述顶板(2)的底部设有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)的伸缩端安装有切割机(3)，所述切割机(3)的左右两侧设有固定机构，所述固定机构包括上支座(4)、下支座(5)和对称设置的两个侧夹板(6)，所述切割机(3)的左右两侧设置有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端安装所述上支座(4)，所述下支座(5)位于切割台(1)上，所述上支座(4)位于下支座(5)的正上方，所述下支座(5)的前后两侧对称设置有侧板(7)，所述侧板(7)上安装有第三电动推杆(8)，所述第三电动推杆(8)的伸缩端设置有支撑板(81)，所述支撑板(81)朝向所述下支座(5)的一侧通过连接杆(82)连接所述侧夹板(6)，所述侧夹板(6)为弧形板，所述侧夹板(6)的两侧还通过弹簧与所述支撑板(81)相连接。2.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：所述下支座(5)的上表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面设有弧形槽，所述上支座(4)的下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面设有弧形槽。3.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上开设有下料槽(11)，所述下料槽(11)位于切割机(3)的正下方，所述下料槽(11)的底部连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的侧面设有过滤网(13)，所述过滤网(13)的外侧连接有抽风机(14)。4.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：所述侧板(7)上设置有滑轨，所述第三电动推杆(8)滑动设置在所述滑轨上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管切割装置，包括切割台，所述切割台的上方设有切割机构，所述切割机构包括顶板，所述顶板的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端安装有切割机，所述切割机的左右两侧设有固定机构，所述固定机构包括上支座、下支座和对称设置的两个侧夹板。本实用新型通过切割机构两侧的固定机构对圆管的外壁进行有效固定，方便对不锈钢管进行切割，切割效果好。切割效果好。切割效果好。


技术研发人员：倪立军
受保护的技术使用者：嘉兴荣易精密钢管有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/26