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玻璃生产深加工用的弯钢成型装置的制作方法

2022-07-24 02:48:03 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,包括:下压机构(1);支撑台(2),所述支撑台(2)设置有面向所述下压机构(1)且用于支撑玻璃的支承机构(3);其中,所述下压机构(1)固定设置于成型装置本体上的圆筒(11)、设置于所述圆筒(11)内壁两端的齿圈板(12)、设置于所述齿圈板(12)内部的收纳机构(13)、以及与所述收纳机构(13)通过铁索(14)连接的弧形调节机构(15);所述支承机构(3)包括与所述支撑台(2)滑动连接的竖杆(31),所述竖杆(31)设置于所述支撑台(2)前后两侧、水平置于对应前后两个所述竖杆(31)之间的底横杆(32)、以及套设于所述竖杆(31)且位于支撑台(2)之间的弹簧(33)。2.根据权利要求1所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中所述齿圈板(12)由底板和内含轮齿的齿圈固定组成,所述齿圈板(12)设置于所述圆筒(11)内部,且与输出端伸出的主转轴(111)转动连接,所述主转轴(111)用于转动所述齿圈板(12)。3.根据权利要求2所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中所述收纳机构(13)包括与齿圈内啮合的从动齿轮(131)和主动齿轮(132)、分别固定设于所述从动齿轮(131)和所述主动齿轮(132)顶端的收纳轮(133),所述从动齿轮(131)与所述圆筒(11)转动连接,所述主动齿轮(132)与置于所述圆筒(11)内的副转轴(112)转动连接,且所述主转轴(111)和所述副转轴(112)的输入端分别与置于所述圆筒(11)内的电机的输出端转动连接。4.根据权利要求3所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中所述弧形调节机构(15)包括等间距分布的顶横杆(151)、置于所述顶横杆(151)表面的韧性腔垫(152),相邻两个所述顶横杆(151)之间均与两片相互铰接的连扳转动连接,所述连扳的外侧均设有滚轮(154)与所述顶横杆(151)转动连接,所述滚轮(154)与所述收纳轮(133)之间由所述铁索(14)连接。5.根据权利要求4所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中所述韧性腔垫(152)中部为腔道结构,所述韧性腔垫(152)的输入端与置于所述圆筒(11)内的液压装置的输出端软管连通,且所述韧性腔垫(152)与所述圆筒(11)之间设有多个电动伸缩杆(4)。6.根据权利要求4所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中所述底横杆(32)与所述顶横杆(151)的表面均设有耐磨层。7.根据权利要求4所述的玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,其特征在于,其中置于最低点的顶横杆(151)与所述圆筒(11)之间通过撑板固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产深加工用的弯钢成型装置,包括下压机构、置于下压机构正下方的支撑台,以及设于支撑台上的支承机构;本实用新型,通过主转轴和副转轴两条驱动线,分别单独控制齿圈板和主动齿轮的转动,前者可使弧形调节机构呈近L型曲线,后者可使弧形调节机构呈不同曲率的圆弧形,具体通过液压装置使韧性腔垫内充满液体以贴切在顶横杆的外表面,从而使得圆筒可通过电动伸缩杆为弧形调节机构提供支撑,而支承机构则是通过多弹簧布局形式,以适应不同曲线状态下弧形调节机构的下压,满足不同需要形状的玻璃弯钢成型工作。作。作。


技术研发人员:吴倩颖 刘建华 王银茂 潘颖 李锋
受保护的技术使用者:江苏铁锚玻璃股份有限公司
技术研发日:2022.03.21
技术公布日:2022/7/22
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