手动磨端面机的制作方法

1.本实用新型涉及一种锯领域，具体是手动磨端面机。


背景技术：

2.圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料、耐热铁，不锈钢的高硬度钢）的铣削加工。圆锯片需要磨削加工才能保证表面光洁度达到生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供手动磨端面机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.手动磨端面机，包括基座，所述基座内框右侧安装有吸盘，所述吸盘的外壁上安装有吸管，所述基座的上表面安装有支撑座，所述支撑座的侧壁开设有对穿孔，且对穿孔部位滑动设置有导杆，所述支撑座的内框上部位安装有转轴，且转轴的上表面安装有压杆，所述压杆的末端固定连接有支框，所述支框的顶端焊接有安装座，所述压杆的另一端设置有砂纸传动组件。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内框部位安装有电机，所述电机的驱动轴部位安装有皮带，所述电机的顶端固定连接有安装框，所述皮带的一端安装有从动轴，且从动轴的顶端固定连接有轴套，所述轴套的一端固定连接有前置盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述前置盘的轴心端安装有轴座，所述轴座的轴心部位安装有连轴，所述连轴的顶端固定连接有主轴，所述主轴的外壁上安装有砂纸。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述砂纸传动组件的上表面靠左部位安装有导轨，所述导轨的上表面滑动连接有垫板，所述垫板的上表面一侧固定连接有l形定位座二，所述垫板的上表面另一侧固定连接有l形定位座一，所述l形定位座一的横板转动连接有从轴二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述砂纸传动组件的上表面靠右部位安装有气缸一，所述气缸一的驱动端安装有从轴一，所述砂纸传动组件的一侧焊接有固定板，所述固定板的表面上开设有穿孔，所述砂纸传动组件的下表面安装有气缸二，所述砂纸传动组件的上表面开设有对穿口，所述气缸二的驱动端通过对穿口与垫板的下表面固定连接，所述穿孔的穿孔部位设置有压杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用，控制电机进行运作，其电机驱动端将会带动皮带进行传动，连接在皮带的另一端将会带动前置盘进行旋转，和前置盘对接轴座将会带动连轴以及连接的主轴进行旋转，由于主轴、从轴二和从轴一以及l形定位座二之间安装有砂纸，进而实现了对砂纸的转动做控制，从而实现了对锯齿的打磨，其结构更加优化、设计更加合理。
12.本实用，在对砂纸进行更换的时候，控制气缸一，将从轴一缩短，即可对从轴一进
行更换，在控制气缸二进行运作，带动垫板在导轨上向后位移，可以调整砂纸的绷紧程度。
附图说明
13.图1为手动磨端面机的结构示意图。
14.图2为手动磨端面机中砂纸传动组件的结构图。
15.图3为手动磨端面机中前置盘与连接部件的结构图。
16.图4为手动磨端面机中砂纸传动组件的俯视图。
17.图5为手动磨端面机中砂纸传动组件的仰视图。
18.图中：基座1、吸盘2、吸管3、支撑座4、导杆5、压杆6、砂纸传动组件7、前置盘8、安装座9、电机10、支框11、轴座12、砂纸13、从轴一14、从轴二15、l形定位座一16、l形定位座二17、气缸一18、主轴19、连轴20、安装框21、皮带22、轴套23、固定板24、穿孔25、导轨26、气缸二27、垫板28。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，手动磨端面机，包括基座1，基座1内框右侧安装有吸盘2，吸盘2的外壁上安装有吸管3，基座1的上表面安装有支撑座4，支撑座4的侧壁开设有对穿孔，且对穿孔部位滑动设置有导杆5，支撑座4的内框上部位安装有转轴，且转轴的上表面安装有压杆6，压杆6的末端固定连接有支框11，支框11的顶端焊接有安装座9，压杆6的另一端设置有砂纸传动组件7，安装座9的内框部位安装有电机10，电机10的驱动轴部位安装有皮带22，电机10的顶端固定连接有安装框21，皮带22的一端安装有从动轴，且从动轴的顶端固定连接有轴套23，轴套23的一端固定连接有前置盘8，前置盘8的轴心端安装有轴座12，轴座12的轴心部位安装有连轴20，连轴20的顶端固定连接有主轴19，主轴19的外壁上安装有砂纸13，砂纸传动组件7的上表面靠左部位安装有导轨26，导轨26的上表面滑动连接有垫板28，垫板28的上表面一侧固定连接有l形定位座二17，垫板28的上表面另一侧固定连接有l形定位座一16，l形定位座一16的横板转动连接有从轴二15，砂纸传动组件7的上表面靠右部位安装有气缸一18，气缸一18的驱动端安装有从轴一14，砂纸传动组件7的一侧焊接有固定板24，固定板24的表面上开设有穿孔25，砂纸传动组件7的下表面安装有气缸二27，砂纸传动组件7的上表面开设有对穿口，气缸二27的驱动端通过对穿口与垫板28的下表面固定连接，穿孔25的穿孔部位设置有压杆6。
21.本实用新型的工作原理是：使用的时候：开启吸盘2以及吸管3，此时将锯齿放置到吸盘2上，并通过吸盘2自带的压件对放置到吸盘2上的锯齿进行挤压限位；
22.此时控制压杆6前端向下挤压，从而可以将砂纸传动组件7压入到吸盘2上，即可实现对吸盘2上的锯齿进行打磨；
23.具体的：控制电机10进行运作，其电机10驱动端将会带动皮带22进行传动，连接在皮带22的另一端将会带动前置盘8进行旋转，和前置盘8对接轴座12将会带动连轴20以及连
接的主轴19进行旋转；
24.由于主轴19、从轴二15和从轴一14以及l形定位座二17之间安装有砂纸13，进而实现了对砂纸13的转动做控制，从而实现了对锯齿的打磨；
25.在对砂纸13进行更换的时候，控制气缸一18，将从轴一14缩短，即可对从轴一14进行更换，在控制气缸二27进行运作，带动垫板28在导轨26上向后位移，可以调整砂纸13的绷紧程度。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.手动磨端面机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内框右侧安装有吸盘（2），所述吸盘（2）的外壁上安装有吸管（3），所述基座（1）的上表面安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的侧壁开设有对穿孔，且对穿孔部位滑动设置有导杆（5），所述支撑座（4）的内框上部位安装有转轴，且转轴的上表面安装有压杆（6），所述压杆（6）的末端固定连接有支框（11），所述支框（11）的顶端焊接有安装座（9），所述压杆（6）的另一端设置有砂纸传动组件（7）。2.根据权利要求1所述的手动磨端面机，其特征在于：所述安装座（9）的内框部位安装有电机（10），所述电机（10）的驱动轴部位安装有皮带（22），所述电机（10）的顶端固定连接有安装框（21），所述皮带（22）的一端安装有从动轴，且从动轴的顶端固定连接有轴套（23），所述轴套（23）的一端固定连接有前置盘（8）。3.根据权利要求2所述的手动磨端面机，其特征在于：所述前置盘（8）的轴心端安装有轴座（12），所述轴座（12）的轴心部位安装有连轴（20），所述连轴（20）的顶端固定连接有主轴（19），所述主轴（19）的外壁上安装有砂纸（13）。4.根据权利要求1所述的手动磨端面机，其特征在于：所述砂纸传动组件（7）的上表面靠左部位安装有导轨（26），所述导轨（26）的上表面滑动连接有垫板（28），所述垫板（28）的上表面一侧固定连接有l形定位座二（17），所述垫板（28）的上表面另一侧固定连接有l形定位座一（16），所述l形定位座一（16）的横板转动连接有从轴二（15）。5.根据权利要求1所述的手动磨端面机，其特征在于：所述砂纸传动组件（7）的上表面靠右部位安装有气缸一（18），所述气缸一（18）的驱动端安装有从轴一（14），所述砂纸传动组件（7）的一侧焊接有固定板（24），所述固定板（24）的表面上开设有穿孔（25），所述砂纸传动组件（7）的下表面安装有气缸二（27），所述砂纸传动组件（7）的上表面开设有对穿口，所述气缸二（27）的驱动端通过对穿口与垫板（28）的下表面固定连接，所述穿孔（25）的穿孔部位设置有压杆（6）。

技术总结
本实用新型公开了手动磨端面机，包括基座，所述基座内框右侧安装有吸盘，所述吸盘的外壁上安装有吸管，所述基座的上表面安装有支撑座，所述支撑座的侧壁开设有对穿孔，且对穿孔部位滑动设置有导杆，所述支撑座的内框上部位安装有转轴，且转轴的上表面安装有压杆，所述压杆的末端固定连接有支框。该手动磨端面机，在对砂纸进行更换的时候，控制气缸一，将从轴一缩短，即可对从轴一进行更换，在控制气缸二进行运作，带动垫板在导轨上向后位移，可以调整砂纸的绷紧程度。调整砂纸的绷紧程度。调整砂纸的绷紧程度。


技术研发人员：徐知增
受保护的技术使用者：宁波好特富工具制造有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/22