一种用于模具的快速夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具夹持技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于模具的快速夹持装置。


背景技术：

2.在生产零件的过程中，往往通过模具来配合注塑、冶炼、吹塑和压铸等加工方法来对零件进行加工，进而生产出符合要求的合格零件，而在模具的加工过程中，需要使用夹持机构来对模具进行固定与定位。
3.现有的夹具结构简单，一般是通过手动旋拧螺栓来将模具板材进行夹持固定，不能够实现快速方便的装夹，增加了操作人员劳动强度，降低了劳动效率。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于模具的快速夹持装置，来解决上述背景技术中提出的现有的夹具结构简单、劳动强度大以及装夹效率低下的问题。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供一种用于模具的快速夹持装置，包括模具放置台，所述模具放置台的左右两侧均设有中空固定框，两个所述中空固定框的内部均活动安装有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的外端分别穿过两个中空固定框的外端面，两个所述中空固定框的外端均套接有第一皮带轮，两个所述中空固定框的上表面外侧均固定安装有l形电机固定板，两个所述l形电机固定板的上表面均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均套接有第二皮带轮，左侧所述第一皮带轮和左侧第二皮带轮之间与右侧第一皮带轮和右侧第二皮带轮之间均设有传动皮带，两根所述第一螺纹杆上均螺纹连接有横向移动柱，两根所述横向移动柱的内侧均固定安装有连接板一，两个所述连接板一的内侧均通过螺栓可拆卸安装有夹紧件。
7.在本实用新型的一些实施例中，两个所述中空固定框的内部中间位置均固定安装有固定块，两根所述第一螺纹杆分别贯穿左右两侧的固定块，固定块对第一螺纹杆进行支撑，保证第一螺纹杆在转动过程中的稳定性。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述横向移动柱的尺寸与中空固定框的内部尺寸大小相同，实现了对横向移动柱的限位。
9.在本实用新型的一些实施例中，两个所述中空固定框的前后两侧面下端均一体连接有固定片，保证了中空固定框在使用时的稳定性，两个所述中空固定框的下方均设有支撑台板，所述固定片通过螺栓固定安装在支撑台板的上表面。
10.在本实用新型的一些实施例中，两个所述支撑台板的下表面四角处均固定安装有支撑立柱，支撑立柱保证了支撑台板的稳定性。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述模具放置台和支撑台板的下方设有工作台
板，所述工作台板的下表面四角处均固定安装有移动轮，通过设置移动轮，实现了本实用新型的快速移动。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述工作台板的上表面右侧固定安装有推拉扶手，通过设置推拉把手，便于工作人员拉动本实用新型，所述推拉扶手的顶端加工有防滑纹路。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述工作台板的上表面后侧固定安装有l形固定框架，所述l形固定框架的顶端固定安装有连接板二，所述连接板二的中间位置活动安装有第二螺纹杆，所述连接板二的下表面固定安装有两根光滑滑杆，两根所述光滑滑杆设在第二螺纹杆的左右两侧，光滑滑杆实现对纵向移动板的限位。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述第二螺纹杆上螺纹连接有纵向移动板，所述第二螺纹杆的顶端固定安装有旋转把手，转动旋转把手实现第二螺纹杆的转动。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述纵向移动板的下表面四角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有上侧夹紧板，上侧夹紧板从上侧实现对模具的夹紧。
16.本实用新型的特点及优点是：
17.1、通过第一螺纹杆转动的过程中横向移动柱将会带动左右两侧的连接板一和夹紧件进行相向移动，实现对模具的快速夹紧，装夹效率高。
18.2、通过第二螺纹杆转动的过程中纵向移动板将会带动上侧夹紧板进行纵向移动，从而从上侧实现对模具的夹紧，解决了工作人员手动旋拧螺栓对模具进行夹紧所耗费的时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了装夹效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
22.图3为本实用新型的整体结构后视图；
23.图4为本实用新型的局部剖视图；
24.图5为本实用新型的中空固定框的内部结构示意图。
25.附图标号说明：1、模具放置台；2、中空固定框；3、第一螺纹杆；4、第一皮带轮；5、l形电机固定板；6、驱动电机；7、第二皮带轮；8、传动皮带；9、连接板一；10、夹紧件；11、固定块；12、横向移动柱；13、固定片；14、支撑台板；15、支撑立柱；16、工作台板；17、移动轮；18、推拉扶手；19、l形固定框架；20、第二螺纹杆；21、光滑滑杆；22、纵向移动板；23、旋转把手；24、连接柱；25、上侧夹紧板；26、连接板二。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-图5所示，本实用新型提供了一种用于模具的快速夹持装置，包括模具放置台1，所述模具放置台1的左右两侧均设有中空固定框2，两个所述中空固定框2的内部均活动安装有第一螺纹杆3，两根所述第一螺纹杆3的外端分别穿过两个中空固定框2的外端面，两个所述中空固定框2的外端均套接有第一皮带轮4，两个所述中空固定框2的上表面外侧均固定安装有l形电机固定板5，两个所述l形电机固定板5的上表面均固定安装有驱动电机6，l形电机固定板5保证了驱动电机6在使用过程中的稳定性，两个所述驱动电机6的输出端均套接有第二皮带轮7，左侧所述第一皮带轮4和左侧第二皮带轮7之间与右侧第一皮带轮4和右侧第二皮带轮7之间均设有传动皮带8，传动皮带8实现了第一皮带轮4和第二皮带轮7之间的传动，两根所述第一螺纹杆3上均螺纹连接有横向移动柱12，所述横向移动柱12的尺寸与中空固定框2的内部尺寸大小相同，从而实现了对横向移动柱12的限位，两根所述横向移动柱12的内侧均固定安装有连接板一9，两个所述连接板一9的内侧均通过螺栓可拆卸安装有夹紧件10，在实际使用过程中工作人员可以根据模具的外型自由更换夹紧件10的结构，便于更好的将模具夹紧。
30.在本实用新型的一些实施例中，两个所述中空固定框2的内部中间位置均固定安装有固定块11，两根所述第一螺纹杆3分别贯穿左右两侧的固定块11，固定块11对第一螺纹杆3进行制成，保证了第一螺纹杆3在转动过程中的稳定性。
31.在本实用新型的一些实施例中，两个所述中空固定框2的前后两侧面下端均一体连接有固定片13，保证了中空固定框2在使用过程中的稳定性，两个所述中空固定框2的下方均设有支撑台板14，所述固定片13通过螺栓固定安装在支撑台板14的上表面，两个所述支撑台板14的下表面四角处均固定安装有支撑立柱15。
32.在本实用新型的一些实施例中，所述模具放置台1和支撑台板14的下方设有工作台板16，所述工作台板16的下表面四角处均固定安装有移动轮17，通过设置移动轮17，便于实现本实用新型的移动。
33.在本实用新型的一些实施例中，所述工作台板16的上表面右侧固定安装有推拉扶手18，通过设置推拉扶手18,便于工作人员推动本实用新型，所述推拉扶手18的顶端加工有
防滑纹路，防滑纹路增大了推拉扶手18与工作人员手掌之间的摩擦力，便于工作人员更好的推动本实用新型进行移动。
34.实施场景具体为：本实用新型在使用过程中，工作人员将模具放置在模具放置台1的上表面，然后工作人同时启动左右两侧的驱动电机6，驱动电机6的输出端进行转动，从而实现第二皮带轮7进行转动，在传动皮带8的连接下，第一皮带轮4带动第一螺纹杆3进行转动，在第一螺纹杆3转动的过程中其上螺纹连接的横向移动柱12将会进行相向移动，从而带动左右两侧的连接板一9和夹紧件10进行相向移动，实现对模具的夹紧，原理简单，实用性较高。
35.如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于模具的快速夹持装置，所述工作台板16的上表面后侧固定安装有l形固定框架19，所述l形固定框架19的顶端固定安装有连接板二26，所述连接板二26的中间位置活动安装有第二螺纹杆20，所述连接板二26的下表面固定安装有两根光滑滑杆21，两根所述光滑滑杆21设在第二螺纹杆20的左右两侧，两根光滑滑杆21实现了对纵向移动板22的限位，保证了在第二螺纹杆20转动的过程中纵向移动板22能够进行纵向移动，所述第二螺纹杆20上螺纹连接有纵向移动板22，所述第二螺纹杆20的顶端固定安装有旋转把手23，通过转动旋转把手23实现第二螺纹杆20的转动，所述纵向移动板22的下表面四角处均固定连接有连接柱24，所述连接柱24的下端固定安装有上侧夹紧板25，连接柱24和上侧夹紧板25随着纵向移动板22进行纵向移动，当模具体积较大时，工作人员可以转动旋转把手23，使得纵向移动板22和上侧夹紧板25向下侧进行移动，实现对模具的夹紧。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。