一种新型的液压冲床的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种新型的液压冲床。


背景技术：

2.红酒是人们在生活中所饮用的酒类之一，人们为了方便存放红酒，人们在房屋的内部安置了酒柜，其中，人们在制作不锈钢酒柜时，人们通过液压冲压床对不锈钢进行冲压加工，使得不锈钢被加工成片状，接着，使用者对将片状的不锈钢焊接成框状，在液压冲压床上对不锈钢进行冲压加工，加快了人们冲压不锈钢时的工作效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的液压冲床在工作时，物件会从相邻的冲压组件之间的空隙掉落，甚至造成掉落的物件砸伤工作者，进而降低了现有的液压冲床工作时的安全性；
4.2、现有的液压冲床不便于人们对不同尺寸的不锈钢进行位置锁定，进而使得现有的液压冲床不便于对不同尺寸的不锈钢进行冲压加工，进而降低了现有的液压冲床的适用范围。
5.因此，现有的液压冲床，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型的液压冲床，通过设置u形板、风琴遮盖和定位组件，解决了现有的液压冲床工作时的安全性低，以及不便于人们对不同尺寸的不锈钢进行位置锁定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种新型的液压冲床，包括t形槽导轨，所述t形槽导轨的上表面从左到右的方向等间距设置有u形板，所述u形板的下表面前后对称连接的t形滑块沿着t形槽导轨滑动，所述u形板的内表面下侧设置有风琴遮盖，所述t形槽导轨的上表面左右两端设置的u形板的外表面下侧设置有定位组件，所述定位组件包含有夹块、丝杠和侧开口盒，所述丝杠的圆周面两端分别与侧开口盒的前后两端转动连接，所述丝杠的圆周面上左右对称连接的滚珠套的外表面上连接有夹块，所述夹块的上下两表面对称连接的滑块本体沿着侧开口盒的上下两内侧壁对称开设的u形滑槽滑动，所述丝杠的前端面连接有转柄。
9.进一步地，所述t形槽导轨的下表面从左到右的方向等间距连接有工形柱，所述t形槽导轨的外侧方设置有侧挡板，所述侧挡板通过螺丝和工形柱的外表面上下两侧连接，具体地，工形柱的存在，用于支撑t形槽导轨，侧挡板的存在，防止了工作者的脚部伸入t形槽导轨的下部。
10.进一步地，所述侧开口盒的下表面内侧连接有连接耳板，所述连接耳板的内表面四个角落通过螺丝锁定连接在t形槽导轨左右两端上的u形板的外表面下侧位置上，具体地，耳板的存在，用于连接侧开口盒和t形槽导轨，且用于支撑侧开口盒。
11.进一步地，所述u形板的前后两表面下部对称设置有锁定组件，所述锁定组件包含有连接挡板、锁紧螺栓和防滑垫，所述连接挡板的外表面下部左右对称螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端面连接有防滑垫，具体地，锁紧螺栓的存在，用于锁定连接挡板的位置，防滑垫的存在，增加了锁紧螺栓锁定连接挡板位置后的稳定性。
12.进一步地，所述u形板的上表面中部观察设置有液压缸，所述液压缸的上表面连接有u形架，所述u形架的下表面连接在u形板的上表面上，所述液压缸的下表面连接有连接圆板，具体地，u形架的存在，用于支撑液压缸，液压缸的存在，用于带动连接圆板上下移动，连接圆板的存在，用于连接外接切割刀。
13.进一步地，所述风琴遮盖的左右两表面对称连接有耳座，所述耳座远离风琴遮盖的一表面通过螺丝连接在u形板的内表面下侧位置上，具体地，耳座的存在，用于连接风琴遮盖和u形板，进而使得风琴遮盖随着相邻u形板之间距离的变化而展开或收拢。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置u形板和风琴遮盖结构，t形槽导轨的上表面从左到右的方向等间距设置有u形板，u形板的下表面前后对称连接的t形滑块沿着t形槽导轨滑动，u形板的内表面下侧设置有风琴遮盖，如此设计，使得使用者通过对u形板施加外力，使得相邻u形板作相向或背向移动，当相邻u形板作相向移动时，使得风琴遮盖收拢；当相邻u形板作被向移动时，使得风琴遮盖展开，进而使得风琴遮盖随着u形板的移动而收拢或展开，进而使得风琴遮盖始终封闭相邻u形板之间的空隙，进而防止了物件从相邻u形板之间的空隙掉落，进而增加了该装置工作时的安全性。
16.2、本实用新型通过设置定位组件，t形槽导轨的上表面左右两端设置的u形板的外表面下侧设置有定位组件，定位组件包含有夹块、丝杠和侧开口盒，丝杠的圆周面两端分别与侧开口盒的前后两端转动连接，丝杠的圆周面上左右对称连接的滚珠套的外表面上连接有夹块，夹块的上下两表面对称连接的滑块本体沿着侧开口盒的上下两内侧壁对称开设的u形滑槽滑动，丝杠的前端面连接有转柄，如此设计，使得使用者将待加工的不锈钢的两侧放置在侧开口盒的内部后，使用者通过转动转柄带动丝杠转动，进而带动丝杠上的夹块作相向或背向移动，当夹块作相向移动时，使得夹块锁定待加工不锈钢的位置，进而便于使用者对不同尺寸的不锈钢进行位置锁定，进而使得该装置对不同尺寸的不锈钢进行冲压加工，进而增加了该装置的适用范围。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型中定位组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中锁定组件和u形板的连接示意图；
22.图5为本实用新型中风琴遮盖和u形板的连接示意图；
23.图6为本实用新型中t形槽导轨和u形板的连接示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、液压缸；11、u形架；12、连接圆板；2、定位组件；21、u形滑槽；22、连接耳板；23、转柄；24、夹块；25、丝杠；26、滚珠套；27、侧开口盒；28、滑块本体；3、锁定组件；31、连接挡板；32、锁紧螺栓；33、防滑垫；4、风琴遮盖；41、耳座；5、工形柱；6、t形槽导轨；7、u形板；71、t形滑块；8、侧挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种新型的液压冲床，包括t形槽导轨6，t形槽导轨6的上表面从左到右的方向等间距设置有u形板7，u形板7的下表面前后对称连接的t形滑块71沿着t形槽导轨6滑动，u形板7的内表面下侧设置有风琴遮盖4，t形槽导轨6的上表面左右两端设置的u形板7的外表面下侧设置有定位组件2，定位组件2包含有夹块24、丝杠25和侧开口盒27，丝杠25的圆周面两端分别与侧开口盒27的前后两端转动连接，丝杠25的圆周面上左右对称连接的滚珠套26的外表面上连接有夹块24，夹块24的上下两表面对称连接的滑块本体28沿着侧开口盒27的上下两内侧壁对称开设的u形滑槽21滑动，丝杠25的前端面连接有转柄23，具体地，使用者对u形板7施加外力，使得t形滑块71沿着t形槽导轨6移动，带动相邻的u形板7作相向或背向移动，当相邻的u形板7作相向移动时，使得风琴遮盖4收拢；当相邻的u形板7作被向移动时，使得风琴遮盖4展开；直至使用者将u形板7的位置调整至工作位置上为止，接着，使用者通过操控锁定组件3锁定u形板7在t形槽导轨6上的位置；
28.接着，使用者将待加工的不锈钢放置在u形板7的内部下表面上，且使得待加工不锈钢的两端位于侧开口盒27的内侧，接着，使用者用手转动转柄23，带动丝杠25转动，带动丝杠25上的滚珠套26作相向或背向移动，带动滑块本体28沿着u形滑槽21作相向或背向移动，带动丝杠25上的夹块24作相向或背向移动，当夹块24作相向移动时，使得夹块24夹紧待加工的不锈钢，进而使得待加工的不锈钢的位置锁定；反之，当夹块24作被向移动时，使得夹块24松开待加工的不锈钢。
29.其中如图2所示，t形槽导轨6的下表面从左到右的方向等间距连接有工形柱5，t形槽导轨6的外侧方设置有侧挡板8，侧挡板8通过螺丝和工形柱5的外表面上下两侧连接，具体地，使用者通过外界螺丝将工形柱5的下表面锁定连接在地面上，进而使得该液压冲床锁定在地面上，接着，使用者使用螺丝将侧挡板8锁定连接在工形柱5的外表面上。
30.其中如图1、3所示，侧开口盒27的下表面内侧连接有连接耳板22，连接耳板22的内表面四个角落通过螺丝锁定连接在t形槽导轨6左右两端上的u形板7的外表面下侧位置上，具体地，当使用者需要拆卸侧开口盒27时，使用者对连接耳板22上的螺丝施加旋转的外力，直至使得连接耳板22上的螺丝完全脱离u形板7上为止，至此，使用者完成侧开口盒27的拆卸；反之，使用者将侧开口盒27锁定连接在u形板7上。
31.其中如图4所示，u形板7的前后两表面下部对称设置有锁定组件3，锁定组件3包含有连接挡板31、锁紧螺栓32和防滑垫33，连接挡板31的外表面下部左右对称螺纹连接有锁紧螺栓32，锁紧螺栓32的内端面连接有防滑垫33，具体地，使用者将u形板7移动至工作位置
上后，使用者转动锁紧螺栓32，使得锁紧螺栓32转动且向靠近t形槽导轨6的方向移动，带动防滑垫33向靠近t形槽导轨6的方向移动，直至使得锁紧螺栓32锁定连接挡板31的位置为止，进而对u形板7进行位置锁定；反之，解除锁紧螺栓32对u形板7的位置锁定。
32.其中如图1、2所示，u形板7的上表面中部观察设置有液压缸1，液压缸1的上表面连接有u形架11，u形架11的下表面连接在u形板7的上表面上，液压缸1的下表面连接有连接圆板12，具体地，使用者连通液压缸1的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动液压缸1，使得液压缸1伸张或收缩，带动连接圆板12向下或向上移动，带动连接圆板12上的外接切割刀向下或向上移动。
33.其中如图5所示，风琴遮盖4的左右两表面对称连接有耳座41，耳座41远离风琴遮盖4的一表面通过螺丝连接在u形板7的内表面下侧位置上，具体地，当使用者需要拆卸风琴遮盖4时，使用者对耳座41上的螺丝施加旋转的外力，直至使得耳座41上的螺丝完全脱离u形板7上为止，至此，使用者完成风琴遮盖4的拆卸；反之，使用者将风琴遮盖4连接在u形板7上。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。