一种新型层流侧喷水收集罩的制作方法

1.本实用新型涉及板带轧机生产线层流冷却技术领域，具体为一种新型层流侧喷水收集罩。


背景技术：

2.层流冷却系统是热连轧生产线重要的生产设备，主要用于快速冷却带钢保证卷取机所需的卷取温度和得到机械性能好的带钢。带钢离开精轧机之后进入层流系统，层流上喷射装置开始喷水冷却带钢上表面，下喷装置喷水冷却带钢下表面，同时为了保证带钢边部的冷却效果，清理附着在带钢表面的残水。侧喷装置开始喷水冷却带钢边部表面。层流系统运转过程中，层流辊道全部在淋水状态下进行，而且此时运转速度较快，侧喷的压力就会造成层流辊道两侧冷却水乱溅的现象，其动能会使此区域水流产生紊流，影响冷却效果；造成辊道轴承进水润滑失效和辊道电机侵水损坏的现象频繁出现，如图1所示：
3.普通热轧的层流侧喷水收集罩存在几个问题：
4.集水罩较窄，如遇现场调整侧喷角度调整的时候，水不能完全被收集，有一部分会残留在外面。其次，收集罩所围的空腔体积小，如图2所示，长时间收集时会出现淤水，不能分流较大的水量，排水不畅。缺少导流分流装置会淋湿电机和辊道轴承造成损坏。不能够吸收喷射产生的动能，有乱溅的现象影响层流冷却效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型层流侧喷水收集罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型层流侧喷水收集罩，由侧边板、圆弧顶板、护边板、导流板、排水板和分流管组成，所述侧边板的上边沿焊接在圆弧顶板的两侧，侧边板的下边沿焊接在排水板的两侧，排水板的前边沿焊接护边板，护边板、排水板、侧边板和圆弧顶板之间密封焊接形成进液腔室，在进液腔室内设有内嵌的导流板，多个导流板之间将进液腔室内划分成多个缓冲腔；排水板的底部设有多个分流管，在排水板的一侧还设有用于连接固定的支撑腿。
7.优选的，所述导流板根据进液腔室的空腔体积设有不同的规格，不同规格的导流板之间形成迷宫式排列结构。
8.优选的，所述导流板上设有多个导流孔。
9.优选的，所述排水板位于层流电机和轴承上方，在排水板上设有排水孔，排水孔的下方焊接分流管。
10.优选的，所述进液腔室通过连接螺栓安装在层流辊道轴承座上，安装的位置根据侧喷的位置进行调整和设置，支撑腿通过膨胀螺栓固定在混凝土底座上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本新型层流侧喷水收集罩，将原有三角形的收集罩，改为本实用新型的圆弧形，
增大了空腔体积，且圆弧形设计加大了倒流的面积，根据现场实际情况加宽了收集罩。
13.2、本新型层流侧喷水收集罩，腔室内设置多个迷宫式的导流板形成多个吸收腔，具体数量根据现场尺寸、排水效果确定，在导流板上增设多排导流孔，起到吸能和分流的作用，同时，内嵌的导流板形成负压缓冲腔，使紊流发生在缓冲腔内，保证侧喷水顺利导入，防止层流喷淋水吸入或受紊流影响层流冷却效果。
14.3、本新型层流侧喷水收集罩，在不影响强度的情况下，设置多个排水孔，其面积总和大于原先的方孔面积和，增加了排水量。
15.4、本新型层流侧喷水收集罩，取消原来的电机挡水条，改为分流管引导排水不至于喷溅到轴承和电机上。
附图说明
16.图1为现有层流装置结构示意图；
17.图2为普通集水罩结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集罩整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集罩内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的导流板一种规格形态示意图；
21.图6为本实用新型的导流板另一种规格形态示意图；
22.图7为本实用新型的排水板底部结构示意图。
23.图中：1、侧边板；2、圆弧顶板；3、护边板；4、导流板；401、导流孔；5、排水板；501、排水孔；6、分流管；7、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图3-7，一种新型层流侧喷水收集罩，由侧边板1、圆弧顶板2、护边板3、导流板4、排水板5和分流管6组成，侧边板1的上边沿焊接在圆弧顶板2的两侧，侧边板1的下边沿焊接在排水板5的两侧，排水板5的前边沿焊接护边板3，护边板3、排水板5、侧边板1和圆弧顶板2之间密封焊接形成进液腔室，在进液腔室内设有内嵌的导流板4，多个导流板4之间将进液腔室内划分成多个缓冲腔；排水板5的底部设有多个分流管6，在排水板5的一侧还设有用于连接固定的支撑腿7；导流板4根据进液腔室的空腔体积设有不同的规格，不同规格的导流板4之间形成迷宫式排列结构；导流板4上设有多个导流孔401；排水板5位于层流电机和轴承上方，在排水板5上设有排水孔501，排水孔501的下方焊接分流管6；进液腔室通过连接螺栓安装在层流辊道轴承座上，安装的位置根据侧喷的位置进行调整和设置，支撑腿7通过膨胀螺栓固定在混凝土底座上。
26.工作原理：本新型层流侧喷水收集罩，为了改善层流冷却效果，降低侧喷装置造成的紊流现象，层流辊道两侧侧喷装置的相对位置分别安装多个本实用新型的收集罩，其由侧边板1、圆弧顶板2、护边板3、导流板4、排水板5和分流管6密封焊接而成，其形成的进液腔
室可以容纳足够的水量，护边板3开口于冷却水的出入，在进液腔室内焊接有多组迷宫式排列的导流板4，形成多个缓冲腔，降低水流，在导流板4上开有多个导流孔401，吸收压力侧喷水的动能，增加排水功能。迷宫式的导流板4内嵌于集水罩本体形成负压腔，改善紊流效果，保证层流喷淋水不受干扰；排水板5位于层流电机和轴承上方，为了保证电机不被水侵蚀，排水孔501设置电机之间的上方和后方，在不影响罩体强度的情况下多设排水孔501，加大排水面积，排水孔501下方焊有分流管6，分流管6的出口设在电机下方，保护溅水损坏电机和辊道轴承，护边板3设有下沿板，为了保证带钢表面的喷淋冷却水，侵蚀电机和轴承。
27.综上所述：本新型层流侧喷水收集罩，将原有三角形的收集罩，改为本实用新型的圆弧形，增大了空腔体积，且圆弧形设计加大了倒流的面积，根据现场实际情况加宽了收集罩；其次，腔室内设置多个迷宫式的导流板4形成多个吸收腔，具体数量根据现场尺寸、排水效果确定，在导流板4上增设多排导流孔401，起到吸能和分流的作用，同时，内嵌的导流板4形成负压缓冲腔，使紊流发生在缓冲腔内，保证侧喷水顺利导入，防止层流喷淋水吸入或受紊流影响层流冷却效果；另外，在不影响强度的情况下，设置多个排水孔501，其面积总和大于原先的方孔面积和，增加了排水量，且取消原来的电机挡水条，改为分流管6引导排水不至于喷溅到轴承和电机上。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。