1.本实用新型涉及轻烧窑技术领域，具体为轻烧窑。
背景技术：
2.菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称“轻烧”，其产品称轻烧镁粉，简称为轻烧粉，传统轻烧粉是由土窑焙烧菱镁矿制成，随着技术的革新，现阶段轻烧粉大多是使用反射窑烧制的，杂质含量相对较少，合格的轻烧粉符合《wb/t1019-2002菱镁制品用轻烧氧化镁》、《hg/t2573-2006_工业轻质氧化镁》等的标准。
3.但现有的轻烧窑在使用时，进料管长时间使用后物料会粘贴在进料管的内壁，且长时间使用后容易出现堵塞现象，从而影响装置的正常使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供轻烧窑，以解决现有技术中轻烧窑在使用时，进料管长时间使用后物料会粘贴在进料管的内壁，且长时间使用后容易出现堵塞现象，从而影响装置的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻烧窑，包括进料管，所述进料管的顶端左右两端均开设有进料口，所述进料管的内腔安装有隔板，所述隔板的左右两端均开设有排料口，所述进料管的内腔安装有调整机构，所述调整机构包括电机、转动杆、横杆和刮板。
6.优选的，所述调整机构还包括密封板和通孔，所述进料管的内腔顶端安装有电机，所述电机的底端输出端通过联轴器安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至进料管的内腔底端，所述转动杆的外壁左右两端上下两侧均安装有横杆，所述横杆的外侧安装有刮板，且刮板的外侧与进料管的内壁贴合，所述转动杆的外壁顶端安装有密封板，所述密封板的顶端前后两侧均开有通孔。
7.优选的，所述电机的外侧安装有防尘盒。
8.优选的，所述转动杆与防尘盒的连接处安装有密封圈。
9.优选的，所述通孔的内侧宽度与排料口的内腔宽度相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻烧窑，通过电机工作，可带动转动杆旋转，同时，横杆跟随旋转，使刮板可对进料管内壁粘贴的物料进行清理，同时，密封板可跟随转动杆旋转，使通孔可与排污口进行间隙的重合和，可使物料进行间隙下料，装置可有效的对进料管的内壁进行清理，且可使物料进行间隙下料，避免出现堵塞现象。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型隔板立体结构示意图。
13.图中：1、进料管，2、进料口，3、隔板，4、排料口，5、调整机构，51、电机，52、转动杆，
53、横杆，54、刮板，55、密封板，56、通孔，6、防尘盒， 7、密封圈。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：轻烧窑，包括进料管1，进料管1的顶端左右两端均开设有进料口2，进料管1的内腔安装有隔板3，隔板 3的左右两端均开设有排料口4，进料管1的内腔安装有调整机构5，通过调整机构5可对进料管1内壁粘贴的物料进行清理，且可实现间隙下料的目的，调整机构5包括电机51、转动杆52、横杆53和刮板54。
16.作为优选方案，调整机构5还包括密封板55和通孔56，进料管1的内腔顶端安装有电机51，电机51为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机51的底端输出端通过联轴器安装有转动杆52，且转动杆52的底端延伸至进料管1的内腔底端，转动杆52的外壁左右两端上下两侧均安装有横杆53，横杆53的外侧安装有刮板54，且刮板54的外侧与进料管1的内壁贴合，通过刮板54可对连接管1内壁粘贴的物料进行清理，转动杆52的外壁顶端安装有密封板55，密封板55的顶端前后两侧均开有通孔56，通过通孔56可使物料通过排料口4和通孔56排出。
17.作为优选方案，电机51的外侧安装有防尘盒6，通过防尘盒6可避免灰尘进入电机51的内腔。
18.作为优选方案，转动杆52与防尘盒6的连接处安装有密封圈7，通过密封圈7可提高转动杆52和防尘盒6之间的密封性。
19.作为优选方案，通孔56的内侧宽度与排料口4的内腔宽度相同，确保物料可正常排出。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.使用时，连接电机51的外接电源，启动电源，即可进行工作，准备完毕后，将物料通过进料口2倒入进料管1的内腔，同时，电机51工作，可带动转动杆52，并带动横杆53旋转，促使刮板54可对连接管1内壁粘贴的物料进行清理，同时，密封板55跟随转动杆52旋转，促使通孔56可间隙与排料口4进行重合，从而保证物料可间隙的通过排料口4和通孔56进行进料，装置结构简单，适用方便，可在清理进料管1内壁的同时，实现间隙下料，避免物料过多堵塞进料管1，减少维护的次数，从而有利于装置的推广和使用。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个
元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.轻烧窑，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的顶端左右两端均开设有进料口(2)，所述进料管(1)的内腔安装有隔板(3)，所述隔板(3)的左右两端均开设有排料口(4)，所述进料管(1)的内腔安装有调整机构(5)，所述调整机构(5)包括电机(51)、转动杆(52)、横杆(53)和刮板(54)。2.根据权利要求1所述的轻烧窑，其特征在于：所述调整机构(5)还包括密封板(55)和通孔(56)，所述进料管(1)的内腔顶端安装有电机(51)，所述电机(51)的底端输出端通过联轴器安装有转动杆(52)，且转动杆(52)的底端延伸至进料管(1)的内腔底端，所述转动杆(52)的外壁左右两端上下两侧均安装有横杆(53)，所述横杆(53)的外侧安装有刮板(54)，且刮板(54)的外侧与进料管(1)的内壁贴合，所述转动杆(52)的外壁顶端安装有密封板(55)，所述密封板(55)的顶端前后两侧均开有通孔(56)。3.根据权利要求2所述的轻烧窑，其特征在于：所述电机(51)的外侧安装有防尘盒(6)。4.根据权利要求3所述的轻烧窑，其特征在于：所述转动杆(52)与防尘盒(6)的连接处安装有密封圈(7)。5.根据权利要求2所述的轻烧窑，其特征在于：所述通孔(56)的内侧宽度与排料口(4)的内腔宽度相同。
技术总结
本实用新型公开了轻烧窑，包括进料管，所述进料管的顶端左右两端均开设有进料口，所述进料管的内腔安装有隔板，所述隔板的左右两端均开设有排料口，所述进料管的内腔安装有调整机构，所述调整机构包括电机、转动杆、横杆和刮板。该轻烧窑，通过电机工作，可带动转动杆旋转，同时，横杆跟随旋转，使刮板可对进料管内壁粘贴的物料进行清理，同时，密封板可跟随转动杆旋转，使通孔可与排污口进行间隙的重合和，可使物料进行间隙下料，装置可有效的对进料管的内壁进行清理，且可使物料进行间隙下料，避免出现堵塞现象。免出现堵塞现象。免出现堵塞现象。
技术研发人员：王光杰
受保护的技术使用者：辽阳伟业能源设备科技有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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