具有自动装卸功能的冷冻干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥技术领域，具体为具有自动装卸功能的冷冻干燥装置。


背景技术：

2.冷冻干燥是利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的食品物料的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽，一般真空干燥物料中的水分是在液态下转化为汽态而将食品干制，故冷冻干燥又称为冷冻升华干燥。在冷冻干燥技术适用于实物生产的过程中，需要人工进行上下料，较为费力，为了适应快生产的节奏，需要对传统的冷冻干燥机进行相应的改造，使得冷冻干燥机能够自动进行上下料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了具有自动装卸功能的冷冻干燥装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动装卸功能的冷冻干燥装置，包括机箱，所述机箱的内壁底部设置有推料机构，所述推料机构包括安装套、凸轮、推杆、滑筒、第一弹簧、推板、滑板、第二弹簧，所述安装套固定安装在机箱的底部，所述凸轮设置在安装套的内部，所述凸轮的侧面与推杆紧密接触，所述滑筒固定安装在安装套的一侧，所述推杆与滑筒滑动连接，所述第一弹簧套设在推杆的表面，所述推杆的一端与推板固定连接，所述滑板与推板的内壁滑动连接，所述第二弹簧设置在推板的内部，所述第二弹簧的两侧均与滑板的侧面紧密接触。
5.优选的，所述机箱的一侧顶部设置有进料口，所述机箱另一侧的底部设置有出料口，所述进料口和出料口的内部均设置有传送带，所述机箱的正面设置有真空泵插口。
6.优选的，所述机箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿机箱的顶部延伸至机箱的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿机箱延伸至安装套的内部与凸轮固定连接，所述传动轴的表面固定连接有隔离板，所述机箱的内壁固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有漏料口，所述机箱的内壁固定连接有夹层，所述夹层的内部固定安装有制冷管。
7.优选的，所述隔离板的侧面与夹层的表面紧密接触，便于相连的两个隔离板与机箱之间形成密闭的空间。
8.优选的，所述凸轮的升程大于十厘米，保证转动的凸轮能够带动推板移动足够远的距离推动物料。
9.优选的，所述推板的顶部和底部均与机箱的内壁紧密接触，防止物料落入推板的另一侧。
10.优选的，所述滑筒的长度大于凸轮的升程，防止滑筒的长度不够阻碍推杆的移动。
11.本实用新型提供了具有自动装卸功能的冷冻干燥装置。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过设置推料机构，通过传动轴带动凸轮转动，然后转动的凸轮
间歇性的与推杆接触，当凸轮与推杆接触时，凸轮会迫使推杆向外移动，然后推杆压缩第一弹簧并向外顶动推板，然后推板将漏料口漏下的物品推出机箱，同时推板在移动的过程中会使得滑板压缩第二弹簧缩进推板内部，以此使得滑板始终与机箱的内壁接触，保证冲漏料口漏下的物品被全部推出机箱。
13.(2)、本实用新型通过设置机箱，并在机箱的内壁设置制冷管，在物品进入机箱时即可对物品进行冷却，然后传动轴带动隔离板转动，然后转动的隔离板带动已经冷却的物品转动，然后当隔离板转至合适的位置时，相邻的两个隔离板与机箱之间会形成密闭的空间，此时真空泵会通过真空泵插口使得该密闭空间内部的压强迅速降低，然后冷冻的物品的水分升华逸出。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的正面剖视图；
16.图3为本实用新型机箱上部分截面的俯视图；
17.图4为图2中a部位放大图；
18.图5为本实用新型推板的结构图。
19.图中：1、机箱；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、真空泵插口；6、传动轴；7、隔离板；8、挡板；9、推料机构；10、漏料口；11、夹层；12、制冷管；13、传送带；901、安装套；902、凸轮；903、推杆；904、滑筒；905、第一弹簧；906、推板；907、滑板；908、第二弹簧。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：具有自动装卸功能的冷冻干燥装置，包括机箱1，机箱1的内壁底部设置有推料机构9，推料机构9包括安装套901、凸轮902、推杆903、滑筒904、第一弹簧905、推板906、滑板907、第二弹簧908，安装套901固定安装在机箱1的底部，凸轮902设置在安装套901的内部，凸轮902的升程大于十厘米，保证转动的凸轮902能够带动推板906移动足够远的距离推动物料，凸轮902的侧面与推杆903紧密接触，滑筒904固定安装在安装套901的一侧，推杆903与滑筒904滑动连接，滑筒904的长度大于凸轮902的升程，防止滑筒904的长度不够阻碍推杆903的移动，第一弹簧905套设在推杆903的表面，推杆903的一端与推板906固定连接，滑板907与推板906的内壁滑动连接，第二弹簧908设置在推板906的内部，推板906的顶部和底部均与机箱1的内壁紧密接触，防止物料落入推板906的另一侧，第二弹簧908的两侧均与滑板907的侧面紧密接触，机箱1的一侧顶部设置有进料口2，机箱1另一侧的底部设置有出料口3，进料口2和出料口3的内部均设置有传送带13，机箱1的正面设置有真空泵插口5，机箱1的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿机箱1的顶部延伸至机箱1的内部固定连接有传动轴6，传动轴6的底部贯穿机箱1延伸至安装套901的内部与凸轮902固定连接，传动轴6的表面固定连接有隔离板7，隔离板7的侧面与夹层11的表面紧密接触，便于相连的两个隔离板7与机箱1之间形成密闭的空间，机箱1的内壁固定连接有挡板8，挡板8的表面开设有漏料口10，机箱1的内壁固定连接有夹层11，夹层11的内部固定安装有制冷管12，通过设置推料机构9，通过传动轴6带动凸轮902转动，然后转动的凸轮间歇性的与推杆903接触，当凸轮902与推杆903接触时，凸轮902会迫使推杆903
向外移动，然后推杆903压缩第一弹簧905并向外顶动推板906，然后推板906将漏料口10漏下的物品推出机箱1，同时推板906在移动的过程中会使得滑板907压缩第二弹簧908缩进推板906内部，以此使得滑板907始终与机箱1的内壁接触，保证冲漏料口10漏下的物品被全部推出机箱1，通过设置机箱1，并在机箱1的内壁设置制冷管12，在物品进入机箱1时即可对物品进行冷却，然后传动轴6带动隔离板7转动，然后转动的隔离板7带动已经冷却的物品转动，然后当隔离板7转至合适的位置时，相邻的两个隔离板7与机箱1之间会形成密闭的空间，此时真空泵会通过真空泵插口5使得该密闭空间内部的压强迅速降低，然后冷冻的物品的水分升华逸出。
21.在使用时，启动装置之后，进料口2内部的传送带13将待冷却干燥的物品从机箱1侧上方的进料口2倒入机箱1，然后电机4的输出轴带动传动轴6转动，然后转动的传动轴6带动隔离板7转动，在此时制冷管12已经对机箱1进行制冷，同时真空泵也会冲真空泵插口5对机箱1的内部进行吸气使得机箱1的内部压强降低，然后当两个相邻的隔离板7均转至与机箱1的内壁相连接并且都不与进料口2和出料口3相连通时，两个相邻的隔离板7之间会形成密闭的空间，然后真空泵通过真空泵插口5使得隔离板7之间的压强迅速降低，然后已经被冷冻的武平表面的水分升华逸出，然后隔离板7继续转动将已经冷却干燥的物品从漏料口10排出，然后传动轴6带动凸轮902转动，转动的凸轮902会间歇性的压迫推杆903，然后推杆903向外移动并推动推板906，然后推板906将漏料口10漏下的物品推出机箱1，推出机箱1的物品落至出料口3的传送带13表面，当凸轮902与推杆903脱离接触时，第一弹簧905复位带动推杆903回缩，然后第二弹簧908复位带动滑板907重新伸出推板906，准备做下一个出料循环。
22.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。