一种高储热性的换热器的制作方法

1.本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种高储热性的换热器。


背景技术：

2.壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，也可根据需要决定某个房间单独关闭供暖，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用，经济实用。
3.其中换热器为壁挂炉的核心装置，其使用燃气作为热源，向吸热片加热，吸热片的热量再传入输水管中，使输水管中的冷水加热，最终得到能够使用的热水。
4.在传统技术中，换热器的进水接口与出水接口往往焊接在换热器上，导致维修、更换与装配的不便，且其中吸热片的吸热储热效果有待提高。


技术实现要素：

5.针对现有技术中维修、更换与装配不方便、吸热片的吸热储热效果有待提高的问题，本实用新型提供一种高储热性的换热器，其目的在于：简化接头装配与拆卸流程，提高换热器的换热效率。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种高储热性的换热器，包括：快插进水管、数个输水管和u型管，所述输水管连接快插进水管，所述数个输水管通过u形管串联，所述输水管的一端连接有快插出水管，所述输水管的中部固定设置有数个吸热片，所述吸热片的表面设置有数个异形片，所述吸热片的两侧固定设置有固定板。
8.采用上述方案，能够通过快插出水管与快插进水管进行水管的快速安装与拆卸，保证了装置的使用便捷性与检修维护的效率，其中异性片能够存储热量，并增大换热面积，有效提高了换热器的换热效率，使流经换热器的水流更加快速的达到使用温度。
9.所述快插进水管与快插出水管靠近所述输水管的一端设置有凹槽，所述凹槽的底部固定设置有弹簧，所述弹簧远离所述凹槽的一端固定设置有快插件，所述输水管的内部设置有与所述快插件配合的限位槽。
10.采用上述方案，可实现快插出水管与快插进水管的安装固定，解决了传统技术中采用焊接固定方式带来的拆卸与安装不便的问题，大大提高了安装与维修效率。
11.所述输水管的侧部设置有与所述限位槽位置配合的通道。
12.采用上述方案，提供了一种能够快速拆卸的结构，通过通孔可直接完成快插件与限位槽的拆卸。
13.所述快插件为直角梯形，其中斜边设置方向为所述快插进水管的插入方向。
14.所述异形片为桥形。
15.所述异形片的中部固定设置有扰流片，所述扰流片的一端固定设置在所述异形片的中部，另一端固定设置在所述吸热片的表面。
16.采用上述方案，通过异形片中的扰流片，能够使进入换热器中的热烟气流动更加均匀，使换热器的换热效率更高。
17.所述快插进水管、快插出水管、输水管为椭圆管。
18.采用上述方案，通过使用椭圆结构的水管，能够增加换热器的换热效率。
19.所述椭圆管的最大直径为21mm，最小直径为15mm。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1.能够通过快插出水管与快插进水管进行水管的快速安装与拆卸，保证了装置的使用便捷性与检修维护的效率，其中异性片能够存储热量，并增大换热面积，有效提高了换热器的换热效率，使流经换热器的水流更加快速的达到使用温度。
22.2.可实现快插出水管与快插进水管的安装固定，解决了传统技术中采用焊接固定方式带来的拆卸与安装不便的问题，大大提高了安装与维修效率，并提供了一种能够快速拆卸的结构，通过通孔可直接完成快插件与限位槽的拆卸。
23.3.通过异形片中的扰流片，能够使进入换热器中的热烟气流动更加均匀，使换热器的换热效率更高。
附图说明
24.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
25.图1是本实用新型的俯视角结构示意图；
26.图2是本实用新型的快插件示意图；
27.图3是本实用新型的扰流板示意图。
28.附图标记：1-快插进水管；2-快插出水管；3-吸热片；4-固定板；5-u形管；6-扰流片；7-异形片；8-快插件；9-弹簧；10-凹槽；11-限位槽；12-通孔；13-输水管；
具体实施方式
29.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
30.下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。
31.实施例一：
32.一种高储热性的换热器，包括：快插进水管1、数个输水管13和u型管5，所述输水管13连接快插进水管1，所述数个输水管13通过u形管5串联，所述输水管13的一端连接有快插出水管2，所述输水管13的中部固定设置有数个吸热片3，所述吸热片3的表面设置有数个异形片7，所述吸热片3的两侧固定设置有固定板4。
33.所述快插进水管1与快插出水管2靠近所述输水管13的一端设置有凹槽10，所述凹槽10的底部固定设置有弹簧9，所述弹簧9远离所述凹槽10的一端固定设置有快插件8，所述输水管13的内部设置有与所述快插件8配合的限位槽11。
34.所述输水管13的侧部设置有与所述限位槽11位置配合的通道12。
35.所述快插件8为直角梯形，其中斜边设置方向为所述快插进水管1的插入方向。
36.所述异形片7为桥形。
37.所述异形片7的中部固定设置有扰流片6，所述扰流片6的一端固定设置在所述异形片7的中部，另一端固定设置在所述吸热片3的表面。
38.所述快插进水管1、快插出水管2和输水管13均为椭圆管。
39.所述椭圆管的长轴为21mm，短轴为15mm。
40.在上述实施例中，其中水流通过快插进水管1进入本换热器，并在数个输水管13内部进行流动，其中数个输水管13通过u形管5首尾连接，并呈s形，能够增加水流的行程路径，保证水流在换热器内的停留时间，并达到使用温度，其中s形路径的输水管为本领域技术人员的公知常识，在本文中不再赘述，在水流流经输水管13时，在本换热器的底部通过燃气进行换热器的加热，在燃气燃烧时，所产生的热量与高温度烟气通过吸热片3吸收，吸热片3温度升高，其中热量从高温物体流向低温物体，输水管13中的水得到升温，持续此步骤，输水管13中的水即可达到使用温度。
41.其中在吸热片3的表面设置有数个异形片7，在本实施例中，异形片7为桥形，吸热片3的吸热过程中，其中异形片7由于其桥形结构，增加了吸热片3的吸热面积，且异形片7的中部固定设置有扰流片6，扰流片6能够进一步对高温烟气进行均匀化，使换热器的受热更加均匀，提高换热效果，在加热过程中，高温烟气从垂直于吸热片3的方向通过，并在异形片7中进行扰流和均匀分散。
42.其中快插进水管1与快插出水管2的结构如图2所示，其中快插件8为梯形结构，且在快插件8的底部固定设置有弹簧9，快插进水管1与快插出水管2设置有与快插件8配合的凹槽10，其中凹槽10与弹簧9的设置保证了快插件8能够被压缩到凹槽中10与回弹，在插入过程中，其中梯形结构的斜边能够保证快插件8被压缩倒凹槽10中，当快插件8的位置与限位槽11相对应时，则在弹簧9的作用下自动回弹，其中梯形结构的直角边则抵抗快插进水管1与快插出水管2的脱出方向的趋势，使其固定，在拆卸时，通过通孔12向下按压快插件8，即可完成拆卸。
43.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。