一种紫苏子烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体是一种紫苏子烘干装置。


背景技术：

2.紫苏，又称荏，属于唇形科，一年生草本自花授粉置物，具特异芳香，是我国传统的药食、油料作物，是卫生部第一批规定的既是药品又是食品的60种作物之一，在医药食品领域有着重要的开发价值，近年来受到国内外的广泛关注。而紫苏子则是紫苏在加工生产中长用的原料之一，紫苏子在加工前需要进行清洗，在清洗过程后需要使用烘干装置对其进行烘干操作。
3.但是，现有的烘干装置在使用过程中无法对清洗后的原料进行均匀的烘干，极易导致原料烘干不完全影响后续加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紫苏子烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种紫苏子烘干装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板顶部固定安装有电动推杆，所述底板顶部分别固定安装有第一箱体和第二箱体，所述第二箱体内壁上通过固定块对称安装有电加热棒，所述第一箱体和第二箱体内侧底部均固定安装有一个环形滑轨，所述底板上方设置有槽体，所述电动推杆的推杆端部固定连接在槽体后表面，所述槽体外侧固定安装有第一电机，所述槽体内部设置有螺杆，所述螺杆上分别套设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块底部通过固定杆共同固定连接有箱盖，所述箱盖与第一箱体和第二箱体相适配，所述箱盖顶部固定安装有第二电机，所述箱盖正下方设置有筒体，所述筒体的外壁及顶部均设置有网孔，所述筒体顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶端竖向贯穿箱盖后与第二电机输出轴固定连接，所述箱盖上开设有用于传动杆转动连接的通孔，所述箱盖内侧顶部固定安装有环形齿轮，所述筒体内部对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆一端竖向贯穿筒体后固定连接有齿轮，所述筒体上开设有用于搅拌杆转动连接的通孔，所述齿轮与环形齿轮相啮合，所述筒体底板固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑轨相适配，所述筒体前表面设置有筒门。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体上设置有出水口，出水口处固定连接有出水管，所述出水管上设置有阀门。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆一端通过轴承座转动连接在槽体内壁上，所述螺杆另一端横向贯穿槽体后与第一电机的输出轴固定连接，所述槽体上开设有用于螺杆转动连接的通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块上均开设有用于螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块和第二滑块的顶部均与槽体内侧顶部相贴合且滑动连
接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒门通过铰链与筒体前表面铰接，所述筒门上固定安装有把手，所述筒门为网孔设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆、电加热棒、第一电机、和第二电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置电动推杆带动槽体下方安装的箱盖和筒体向下移动至第一箱体内，通过启动第二电机带动传动杆底部的筒体转动，从而带动筒体内部的原料进行高速旋转，从而完成对原料表面的水进行离心脱水处理，通过启动第二电机带动传动杆转动，进而带动筒体转动带动内部的原料第二箱体内进行高速旋转，进而通过启动电加热棒对筒体内的原料进行加热干燥，从而使装置可对清洗后的原料进行均匀的烘干，避免导致原料烘干不完全影响后续加工使用，通过设置第二电机带动搅拌杆上的齿轮转动，齿轮与环形齿轮啮合连接，继而带动筒体内的搅拌杆和搅拌叶片进行反向转动，从而避免原料在旋转中堆积。
附图说明
14.图1为紫苏子烘干装置的结构示意图。
15.图2为紫苏子烘干装置中局部结构的示意图。
16.图3为紫苏子烘干装置的正视图。
17.图中所示：底板1、开关2、电动推杆3、第一箱体4、第二箱体5、出水管6、电加热棒7、环形滑轨8、槽体9、第一电机10、螺杆11、第一滑块12、第二滑块13、箱盖14、第二电机15、传动杆16、筒体17、网孔18、环形齿轮19、搅拌杆20、搅拌叶片21、齿轮22、环形滑槽23和筒门24。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种紫苏子烘干装置，包括底板1、开关2、电动推杆3、第一箱体4、第二箱体5、出水管6、电加热棒7、环形滑轨8、槽体9、第一电机10、螺杆11、第一滑块12、第二滑块13、箱盖14、第二电机15、传动杆16、筒体17、网孔18、环形齿轮19、搅拌杆20、搅拌叶片21、齿轮22、环形滑槽23和筒门24，所述底板1顶部固定安装有开关2，所述底板1顶部固定安装有电动推杆3，所述底板1顶部分别固定安装有第一箱体4和第二箱体5，所述第一箱体上4设置有出水口，出水口处固定连接有出水管6，所述出水管6上设置有阀门，所述第二箱体5内壁上通过固定块对称安装有电加热棒7，所述第一箱体4和第二箱体5内侧底部均固定安装有一个环形滑轨8，所述底板1上方设置有槽体9，所述电动推杆3的推杆端部固定连接在槽体9后表面，所述槽体9外侧固定安装有第一电机10，所述槽体9内部设置有螺杆11，所述螺杆11一端通过轴承座转动连接在槽体9内壁上，所述螺杆11另一端横向贯穿槽体9后与第一电机10的输出轴固定连接，所述槽体9上开设有用于螺杆11转动连接的
通孔，所述螺杆11上分别套设有第一滑块12和第二滑块13，所述第一滑块12和第二滑块13上均开设有用于螺杆11螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块12和第二滑块13的顶部均与槽体9内侧顶部相贴合且滑动连接，所述第一滑块12和第二滑块13底部通过固定杆共同固定连接有箱盖14，所述箱盖14与第一箱体4和第二箱体5相适配，所述箱盖14顶部固定安装有第二电机15，所述箱盖14正下方设置有筒体17，所述筒体17的外壁及顶部均设置有网孔18，所述筒体17顶部固定连接有传动杆16，所述传动杆16顶端竖向贯穿箱盖14后与第二电机15输出轴固定连接，所述箱盖14上开设有用于传动杆16转动连接的通孔，所述箱盖14内侧顶部固定安装有环形齿轮19，所述筒体17内部对称设置有搅拌杆20，所述搅拌杆20上固定连接有搅拌叶片21，所述搅拌杆20一端竖向贯穿筒体17后固定连接有齿轮22，所述筒体17上开设有用于搅拌杆20转动连接的通孔，所述齿轮22与环形齿轮19相啮合，所述筒体17底板固定连接有环形滑槽23，所述环形滑槽23与环形滑轨8相适配，所述筒体17前表面设置有筒门24，所述筒门24通过铰链与筒体17前表面铰接，所述筒门24上固定安装有把手，所述筒门24为网孔设置，所述电动推杆3、电加热棒7、第一电机10、和第二电机15通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。
20.本实用新型的工作原理是：
21.当需要使用紫苏子烘干装置时，首先人员将开关2与外接电源连通，进一步通过打开筒门24，将原料倒入筒体17内后关闭筒门24，进一步通过启动电动推杆3带动槽体9下方安装的箱盖14和筒体17向下移动，直至箱盖14盖设在第一箱体4上，同时筒体17底部的环形滑槽23也滑动连接在环形滑轨8上，进一步通过启动第二电机15带动传动杆16转动，进而带动筒体17转动，通过筒体17带动内部的原料在第一箱体4内进行高速旋转，从而完成对原料表面的水进行离心脱水处理，同时利用环形齿轮19与齿轮22啮合连接，继而带动筒体17内的搅拌杆20和搅拌叶片21进行反向转动，从而避免原料在旋转中堆积，进一步通过启动电动推杆3带动槽体9上升，进而带动筒体17向上移动，直至筒体17完全脱离第一箱体4后，进一步启动第一电机10带动螺杆11转动，进而带动螺杆11上的第一滑块12和第二滑块13移动，从而带动筒体17水平移动至第二箱体5正上方，进一步再次通过启动电动推杆3带动槽体9下方的筒体17向下移动，直至箱盖14盖设在第二箱体5上，同时筒体17底部的环形滑槽23也滑动连接在第二箱体5内的环形滑轨8上，进一步通过启动第二电机15带动传动杆16转动，进而带动筒体17转动带动内部的原料第二箱体5内进行高速旋转，进而通过启动电加热棒7对筒体17内的原料进行加热干燥，在干燥完成后，再次通过启动电动推杆3带动筒体17向上移动，直至筒体17完全脱离第二箱体5后，通过打开筒门24将烘干完成的原料进行取出。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。