一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及母胶粒加工领域，尤其涉及一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置。


背景技术：

2.母胶粒：一般是epdm或sbr胶为载体使用促进剂粉末加软化剂，混合而成，分散母粒的成分一般是epdm或sbr胶 促进剂粉末 软化剂，混合而成，助剂造粒既有利于环保又能方便投料精准(减少粉末的飞扬，以及对产品的二次污染)，保证配方的准确性，还可改善其在胶料中的分散效果，提高并稳定产品质量，由于粒助剂中含一定量热溶胶性树脂起粘合包裹性作用，颗粒破损率极低不易吸潮，在炼胶过程中易分散，母胶粒在加工时需要使用到干燥装置；
3.现有的干燥装置筛分效果较差，实用性较低，无法将小颗粒的母胶粒进行排出，使用效果较差，且现有的干燥装置加热效果较差，且无法预防烧焦，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置，包括支撑机构、筛分机构与干燥机构，所述支撑机构包括底座、干燥箱、开设于干燥箱两侧外壁的两个连接口、铰接于连接口两侧内壁的箱门、开设于干燥箱顶部的进料口与安装于进料口内壁的进料斗，所述筛分机构包括焊接于干燥箱内壁的两个安装框、焊接于安装框顶部的等距离分布的减震弹簧、焊接于减震弹簧顶部的定位框、焊接于干燥箱两侧内壁底部的斜板与安装于定位框内壁的振动筛网，所述干燥箱一侧外壁底部安装有控制器。
7.优选的，所述干燥机构包括开设于干燥箱两侧外壁的等距离分布的安装槽、焊接于安装槽一侧外壁的固定箱、焊接于固定箱两侧内壁的等距离分布的电加热棒与安装于干燥箱一侧内壁的温度传感器，所述温度传感器通过信号线连接于控制器输入端。
8.优选的，所述干燥箱底部四角均焊接有支撑杆，且支撑杆底部焊接于底座顶部。
9.优选的，所述干燥箱底部开设有出料口，且出料口内壁套件有电动出料阀，所述箱门一侧外壁一端焊接有把手，且把手外壁套接有防滑软套。
10.优选的，所述固定箱一侧外壁开设有等距离分布的固定口，且固定口内壁安装有加热风扇。
11.优选的，所述振动筛网、电动出料阀、电加热棒与加热风扇均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在干燥箱顶部设置的进料斗能够将母胶粒注入到干燥箱中，并通过定位框
内壁设置的振动筛网运作，通过两个振动筛网的运作能够对母胶粒进行多次筛分，通过振动筛网的筛分能够将母胶粒中的细小杂质与不合格的母胶粒筛分到斜板上，并通过斜板导向至电动出料阀排出，能够大大提高装置的使用效果，并在安装框与定位框之间设置多个减震弹簧，能够对运作的振动筛网进行减震缓冲，大大增加装置的稳定性，提高装置的使用效果，增加装置的实用性；
14.2、通过在干燥箱的两侧设置安装槽，并在安装槽的外壁设置固定箱，并在固定箱的内壁设置多个电加热棒，并通过加热风扇的运作能够将热风吹向母胶粒，能够大大增加装置的使用效果，并在干燥箱的内壁设置温度传感器，通过温度传感器能够对干燥箱内部的温度进行检测，当温度过高时能够使温度传感器将信号输送至控制器，通过控制器能够控制电加热棒停止运作，避免温度过高导致烧焦，大大增加了装置使用效果，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置筛分机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置烘干机构的立体结构示意图。
18.图中：1、干燥箱；2、箱门；3、支撑杆；4、底座；5、控制器；6、干燥机构；7、进料斗；8、安装框；9、减震弹簧；10、定位框；11、振动筛网；12、温度传感器；13、斜板；14、电动出料阀；15、安装槽；16、连接口；17、固定箱；18、电加热棒；19、固定口；20、加热风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.如图1-2所示，一种具有防焦烧性能的预分散母胶粒加工用干燥装置，包括支撑机构、筛分机构与干燥机构6，支撑机构包括底座4、干燥箱1、开设于干燥箱1两侧外壁的两个连接口16、铰接于连接口16两侧内壁的箱门2、开设于干燥箱1顶部的进料口与安装于进料口内壁的进料斗7，筛分机构包括焊接于干燥箱1内壁的两个安装框8、焊接于安装框8顶部的等距离分布的减震弹簧9、焊接于减震弹簧9顶部的定位框10、焊接于干燥箱1两侧内壁底部的斜板13与安装于定位框10内壁的振动筛网11，干燥箱1一侧外壁底部安装有控制器5；
22.干燥箱1底部四角均焊接有支撑杆3，且支撑杆3底部焊接于底座4顶部，干燥箱1底部开设有出料口，且出料口内壁套件有电动出料阀14，箱门2一侧外壁一端焊接有把手，且把手外壁套接有防滑软套。
23.实施例2：
24.如图3所示，干燥机构6包括开设于干燥箱1两侧外壁的等距离分布的安装槽15、焊
接于安装槽15一侧外壁的固定箱17、焊接于固定箱17两侧内壁的等距离分布的电加热棒18与安装于干燥箱1一侧内壁的温度传感器12，温度传感器12通过信号线连接于控制器5输入端；
25.固定箱17一侧外壁开设有等距离分布的固定口19，且固定口19内壁安装有加热风扇20，振动筛网11、电动出料阀14、电加热棒18与加热风扇20均通过导线连接于控制器5输出端，且控制器5连接电源线。
26.工作原理：通过在干燥箱1的两侧设置安装槽15，并在安装槽15的外壁设置固定箱17，并在固定箱17的内壁设置多个电加热棒18，并通过加热风扇20的运作能够将热风吹向母胶粒，能够大大增加装置的使用效果，并在干燥箱1的内壁设置温度传感器12，通过温度传感器12能够对干燥箱1内部的温度进行检测，当温度过高时能够使温度传感器12将信号输送至控制器5，通过控制器5能够控制电加热棒18停止运作，避免温度过高导致烧焦，大大增加了装置使用效果，提高装置的实用性；
27.通过在干燥箱1顶部设置的进料斗7能够将母胶粒注入到干燥箱1中，并通过定位框10内壁设置的振动筛网11运作，通过两个振动筛网11的运作能够对母胶粒进行多次筛分，通过振动筛网11的筛分能够将母胶粒中的细小杂质与不合格的母胶粒筛分到斜板13上，并通过斜板13导向至电动出料阀14排出，能够大大提高装置的使用效果，并在安装框8与定位框10之间设置多个减震弹簧9，能够对运作的振动筛网11进行减震缓冲，大大增加装置的稳定性，提高装置的使用效果，增加装置的实用性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。