一种氧化锆陶瓷棒状产品的烧结治具的制作方法

1.本实用新型涉及烧结治具技术领域，具体为一种氧化锆陶瓷棒状产品的烧结治具。


背景技术：

2.氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有hfo2，不易分离。在常压下纯zro2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等，而对于氧化锆陶瓷棒状产品生产过程中，需要通过烧结治具进行烧结定型。
3.经过海量检索，发现现有技术中的烧结治具装置典型的如公开号为cn106083072a公开的一种陶瓷轴棒烧结工艺，采用刚玉匣钵以及底部承重板。通过上述，本发明的陶瓷轴棒烧结工艺，解决了氧化铝以及氧化锆陶瓷所制的长轴棒类产品在烧结过程中弯曲的现象，由现有的平躺烧结变为垂直立着烧结，经现场认证后具有较好的效果，产品直线度的合格率由原先的80％左右可以提高到98％，并且大大的提高了烧结产能，降低了单跟产品的烧结能耗，从而降低了企业的生产成本。
4.现有的烧结治对棒状产品没有施加压力，会导致棒状产品出现弯曲变形的问题，导致了治具的制作，浪费物料，且棒状产品的制作成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氧化锆陶瓷棒状产品的烧结治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆陶瓷棒状产品的烧结治具，包括烧结治具本体、盖板、工件本体、活动孔和支撑板，所述烧结治具本体上端外壁两侧均开设有嵌合槽，所述烧结治具本体上端外壁一侧设置有盖板，所述盖板内部对称开设有活动孔，所述活动孔内部设置有支撑杆，所述支撑杆上端外壁一侧安装有支撑板。
7.优选的，所述烧结治具本体内壁采用倾斜状设计，且烧结治具本体内部设置有等距平行分布的工件本体。通过倾斜状的烧结治具本体，保证了工件本体的排列均匀性。
8.优选的，所述盖板下端外壁两侧均安装有嵌合块，且嵌合块位于嵌合槽内部。嵌合块和嵌合槽保证了盖板位置稳定性。
9.优选的，所述支撑杆下端外壁一侧安装有压板，所述压板位于工件本体上端。压板达到了挤压工件本体的目的，保证了工件本体的位置稳定性，且保证了工件本体烧结后的质量。
10.优选的，所述支撑板上端外壁开设有放置槽，所述放置槽内部放置有配重块。放置槽达到了盛放配重块的目的，且通过配重块调节压板对工件本体的挤压力。
11.优选的，所述烧结治具本体两侧外壁均安装有支撑架。支撑架保证了烧结治具本
体放置稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置盖板、支撑板和压板，达到了保证工件本体加工质量的效果，工作人员拿取工件本体依次放置于烧结治具本体内部，且工作人员拿取盖板放置于烧结治具本体上端，且通过嵌合槽和嵌合块保证了盖板位置稳定性，工作人员把配重块放置于放置槽内部，通过配重块的重量和压板挤压工件本体，保证了对工件本体的固定效果，避免棒状产品加工过程中出现弯曲变形的问题，避免浪费物料，降低了棒状产品的制作成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的烧结治具本体结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型的支撑板结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型的图1中支撑板结构局部放大示意图。
16.图中：1、烧结治具本体；11、工件本体；12、支撑架；13、嵌合槽；2、盖板；21、活动孔；22、支撑板；23、放置槽；24、配重块；25、支撑杆；26、压板；27、嵌合块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化锆陶瓷棒状产品的烧结治具，包括烧结治具本体1、盖板2、工件本体11、活动孔21和支撑板22，烧结治具本体1两侧外壁均安装有支撑架12。支撑架12保证了烧结治具本体1放置稳定性，烧结治具本体1内壁采用倾斜状设计，且烧结治具本体1内部设置有等距平行分布的工件本体11。通过倾斜状的烧结治具本体1，保证了工件本体11的排列均匀性，烧结治具本体1上端外壁两侧均开设有嵌合槽13，盖板2下端外壁两侧均安装有嵌合块27，且嵌合块27位于嵌合槽13内部。嵌合块27和嵌合槽13保证了盖板2位置稳定性，工作人员拿取工件本体11依次放置于烧结治具本体1内部，且工作人员拿取盖板2放置于烧结治具本体1上端，且通过嵌合槽13和嵌合块27保证了盖板2位置稳定性。
21.烧结治具本体1上端外壁一侧设置有盖板2，盖板2达到了遮挡工件本体11的目的，盖板2内部对称开设有活动孔21，活动孔21内部设置有支撑杆25，支撑杆25下端外壁一侧安装有压板26，压板26位于工件本体11上端。压板26达到了挤压工件本体11的目的，保证了工件本体11的位置稳定性，且保证了工件本体11烧结后的质量，支撑杆25上端外壁一侧安装有支撑板22，支撑板22上端外壁开设有放置槽23，放置槽23内部放置有配重块24。放置槽23达到了盛放配重块24的目的，且通过配重块24调节压板26对工件本体11的挤压力，工作人员把配重块24放置于放置槽23内部，通过配重块24的重量和压板26挤压工件本体11，保证了对工件本体11的固定效果，避免棒状产品加工过程中出现弯曲变形的问题，避免浪费物料，降低了棒状产品的制作成本。
22.工作原理：工作人员拿取工件本体11依次放置于烧结治具本体1内部，且工作人员拿取盖板2放置于烧结治具本体1上端，且通过嵌合槽13和嵌合块27保证了盖板2位置稳定性，工作人员把配重块24放置于放置槽23内部，通过配重块24的重量和压板26挤压工件本体11，保证了对工件本体11的固定效果。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。