一种导轨双向倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及机加工领域，具体为一种滑块双向倒角机。


背景技术：

2.直线导轨作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。在导轨的生产的过程中，需要对导轨末端进行倒角。现有的技术中，采用的方法是将导轨放置在机架上，先对导轨一端进行倒角，然后将一端倒角后的导轨重新定位，对导轨未倒角的一端进行倒角，此种方法需要将导轨掉头重新放置才可以实现双向倒角，效率低下。
3.鉴于此，有必要提供一种导轨双向倒角机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种导轨双向倒角机，有效解决了现有技术中在对导轨末端进行倒角时只能对导轨进行单向倒角，效率低下的缺点。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种导轨双向倒角机，包括机架，所述机架相对两侧分别设置有一号支撑架和二号支撑架，还设置有用于同时对一号支撑架和二号支撑架上的导轨进行倒角的倒角机构、用于对导轨进行夹紧的夹紧机构。所述倒角机构包括竖直设置在机架上的一号安装座、二号安装座、至少一条竖直设置在一号安装座上的一号导轨、设置在一号导轨上的二号安装座和用于驱动二号安装座沿一号导轨滑动的一号驱动机构，还包括水平设置在二号安装座上的二号导轨、设置在二号导轨上的刀具机构和用于驱动刀具机构沿二号导轨滑动的二号驱动机构。所述刀具机构包括刀轴和用于驱动刀轴转动的电机，所述刀轴两端分别设置有用于对一号支撑架上的导轨和二号支撑架上的导轨进行倒角的一号刀和二号刀。
7.进一步的是：所述夹紧机构包括固定设置在机架上的固定块，所述固定块另一侧设置有推块和用于驱动推块向固定块一侧运动的一号气缸。
8.进一步的是：所述夹紧机构还包括用于对导轨端部进行定位的定位组件，所述定位组件包括用于与导轨端头接触的定位块和用于驱动定位块向导轨端头方向运动的二号气缸，所述机架上设置有滑动组件，所述滑动组件滑动方向与导轨行进方向平行，所述二号气缸设置在滑动组件上。
9.进一步的是：所述滑动组件包括设置机架上的调节滑台和用于驱动调节滑台滑动的的旋钮。
10.进一步的是：所述定位块靠近导轨一端设置有倒角。
11.进一步的是：所述倒角机构还包括用于夹紧一号刀与刀轴、二号刀和刀轴的钻夹头。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过在机架上相对两侧分别设置有一号支撑架和二号支撑架，在机架上设置有倒角机构，可以使得在一号支撑架或二号支撑架进行一端倒角后的导轨，直接移动到对侧
的二号支撑架或一号支撑架对另一端进行倒角，有效的提高了工作效率。
14.2、设置定位组件和滑动组件，控制导轨伸入机架的长度，从而控制对导轨倒角的大小。
附图说明
15.图1为本申请的实施例的导轨双向倒角机的整体结构示意图。
16.图2为本申请的实施例的导轨双向倒角机的部分示意图。
17.图3为图2中a区域的放大示意图。
18.图4为本申请的实施例的定位块的示意图。
19.图中标记为：1、机架；2、一号支撑架；3、二号支撑架；4、倒角机构；5、夹紧机构； 101、辊轴；401、一号安装座；402、一号导轨；403、一号驱动机构；404、二号安装座；405、二号导轨；406、二号驱动机构；407、刀轴；408、电机；409、圆盘；410、一号刀；411、二号刀；501、固定块；502、推块；503、一号气缸；504、定位块；505、二号气缸；506、滑动组件；5041、倒角；5061、旋钮。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1、图2和图3所示，本申请的实施例所提供的一种导轨双向倒角机，其结构包括机架1，所述机架1相对两侧分别设置有一号支撑架2和二号支撑架3，所述机架1上设置有用于同时对一号支撑架2和二号支撑架3上的导轨进行倒角的倒角机构4，用于对导轨进行夹紧的夹紧机构5。所述倒角机构4包括竖直设置在机架1上的一号安装座401、至少一条竖直设置在一号安装座401上的一号导轨402、设置在一号导轨402上的二号安装座404和用于驱动二号安装座404沿一号导轨402滑动的一号驱动机构403，还包括水平设置在二号安装座404上的二号导轨405，设置在二号导轨405上的刀具机构和用于驱动刀具机构沿二号导轨405滑动的二号驱动机构406。所述刀具机构包括刀轴407和用于驱动刀轴407转动的电机408，所述刀轴407两端分别设置有用于对一号支撑架2上的导轨和二号支撑架3上的导轨进行倒角5041的一号刀410和二号刀411。
24.工作时，从一号支撑架2或二号支撑架3中送入第一根导轨，在对第一根导轨的一端完成倒角5041后，将第一根导轨送入对侧的二号支撑架3或一号支撑架2，同时在一号支
5041成型更为精确。
40.具体地：如图1所示，所述一号支撑架2和二号支撑架3上设置有若干辊轴101。
41.工作时，导轨放置在辊轴101上，利用操作人员将导轨传送，使得导轨在辊轴101上滚动运行。
42.上述设计中，通过在一号支撑架2和二号支撑架3上述设置若干滚轴，可以使得导轨在运行时较为顺畅。
43.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导轨双向倒角机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)相对两侧分别设置有一号支撑架(2)和二号支撑架(3)，还设置有用于同时对一号支撑架(2)和二号支撑架(3)上的导轨进行倒角的倒角机构(4)、用于对导轨进行夹紧的夹紧机构(5)，所述倒角机构(4)包括竖直设置在机架(1)上的一号安装座(401)、至少一条竖直设置在一号安装座(401)上的一号导轨(402)、设置在一号导轨(402)上的二号安装座(404)和用于驱动二号安装座(404)沿一号导轨(402)滑动的一号驱动机构(403)，还包括水平设置在二号安装座(404)上的二号导轨(405)、设置在二号导轨(405)上的刀具机构和用于驱动刀具机构沿二号导轨(405)滑动的二号驱动机构(406)，所述刀具机构包括刀轴(407)和用于驱动刀轴(407)转动的电机(408)，所述刀轴(407)两端分别设置有用于对一号支撑架(2)上的导轨和二号支撑架(3)上的导轨进行倒角(5041)的一号刀(410)和二号刀(411)。2.根据权利要求1所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括固定设置在机架(1)上的固定块(501)，所述固定块(501)另一侧设置有推块(502)和用于驱动推块(502)向固定块(501)一侧运动的一号气缸(503)。3.根据权利要求1所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述夹紧机构(5)还包括用于对导轨端部进行定位的定位组件，所述定位组件包括用于与导轨端头接触的定位块(504)和用于驱动定位块(504)向导轨端头方向运动的二号气缸(505)，所述机架(1)上设置有与导轨行进方向水平的滑动组件(506)，所述二号气缸(505)设置在滑动组件(506)上。4.根据权利要求3所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述滑动组件(506)包括设置机架上的调节滑台和用于驱动调节滑台滑动的旋钮(5061)。5.根据权利要求3所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述定位块(504)靠近导轨一端设置有倒角(5041)。6.根据权利要求1所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述倒角机构(4)还包括用于夹紧一号刀(410)与刀轴(407)、二号刀(411)和刀轴(407)的钻夹头(409)。7.根据权利要求1所述的导轨双向倒角机，其特征在于：所述一号支撑架(2)和二号支撑架(3)上设置有若干辊轴(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种导轨双向倒角机，包括机架，机架相对两侧分别设置有一号支撑架和二号支撑架，还设置有用于可同时对一号支撑架和二号支撑架上的导轨进行倒角的倒角机构、用于对导轨进行夹紧的夹紧机构，倒角机构包括一号安装座、一号导轨、设置在一号导轨上的二号安装座和用于驱动二号安装座沿一号导轨滑动的一号驱动机构，还包括水平设置在二号安装座上的二号导轨，设置在二号导轨上的刀具机构和用于驱动刀具机构沿二号导轨滑动的二号驱动机构。刀具机构包括刀轴和用于驱动刀轴转动的电机，刀轴两端分别设置有用于对一号支撑架上的导轨和二号支撑架上的导轨进行倒角的一号刀和二号刀。优点：可进行双向倒角，提高工作效率。率。率。


技术研发人员：潘长江 袁迎良
受保护的技术使用者：乐为传动科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/22