一种高精度指纹扣加工固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及固定治具技术领域，具体为一种高精度指纹扣加工固定治具。


背景技术：

2.随着时代的不断进步，通过机械加工设备加工出的指纹扣精度越来越高，但是在对指纹扣进行加工的过程中需要先将工件固定住，然后才能通过机械加工设备进行切削加工。
3.现有的固定治具在固定工件时，操作比较繁琐，而且一旦固定治具不够水平，就会影响加工的工件精度，同时由于在对工件进行加工时需要高速转动工件，所以要保证固定治具的稳固固定性。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种高精度指纹扣加工固定治具，其具有提高固定稳固作用、保持水平方便固定的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述提高固定稳固作用、保持水平方便固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度指纹扣加工固定治具，包括加工台，所述加工台的正面开设有滑动槽，所述加工台的正面一侧设置有压块，所述压块的左右两侧均设置有压紧机构，所述压块远离压紧机构的正面一侧固定连接有夹紧机构；
6.所述压紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的中部外侧转动连接有转环，所述转环远离螺纹杆的一端固定连接有水平夹板，所述螺纹杆的顶部活动连接有压板，所述螺纹杆远离水平夹板的一侧设置有垫块；
7.所述夹紧机构包括基座，所述基座的右侧转动连接有转台，所述转台的内部活动连接有连接头，所述转台的内壁固定连接有连接架，所述转台的内部设置有曲形夹板，所述连接头位于转台内部的一侧固定连接有锥头。
8.作为优化，所述螺纹杆的底端固定连接有滑块；所述滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述水平夹板远离转环的一侧贴合在压块靠近压紧机构的一侧，为了通过滑动槽使得螺纹杆沿着其内部滑动调整距离，通过水平夹板调整水平夹板的水平位置。
9.作为优化，所述压板远离垫块的一侧位于压块的上方，所述压板远离压块的一侧和垫块的顶端固定连接，为了压板通过垫块为支点卡住压块，从而起到对压块的夹紧固定作用。
10.作为优化，所述基座的底端左右两侧均开设有弧槽，所述弧槽内部活动连接有螺栓，所述螺栓的底端卡接在压块的正面，为了通过螺栓将基座固定连接在压块的正面一侧。
11.作为优化，所述曲形夹板的中部侧面开设有滑槽，所述连接架的中部活动连接在滑槽内，为了通过曲形夹板以连接架为轴心偏转，从而会对曲形夹板进行挤压。
12.作为优化，所述压板的中部开设有卡槽，所述螺纹杆的顶端活动连接在卡槽内部，所述螺纹杆的顶端螺纹卡接有螺母，为了通过顺时针转动螺母带动压板向下挤压压块。
13.作为优化，所述曲形夹板设置有五组，所述锥头位于五组曲形夹板远离连接头一侧的内部，且所述曲形夹板靠近锥头的一侧是斜面，为了通过锥头挤压曲形夹板的斜面，所以会带动曲形夹板偏转。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该高精度指纹扣加工固定治具，通过工件反向挤压连接头，会带动锥头向左移动，所以会对五组曲形夹板的斜面进行挤压，从而会带动曲形夹板沿着连接架偏转，使得曲形夹板靠近连接头的一侧并拢对连接头进行挤压，而且连接头受到的力越大，通过曲形夹板夹紧连接头的作用也越大，从而达到提高工件加工时提高固定稳固性的作用，提高加工的精确度。
16.2、该高精度指纹扣加工固定治具，通过转动转环能够将水平夹板调整至水平位置，然后通过左右两组水平夹板夹在压块的两侧，所以能够保证压块的水平位置，同时通过转动螺母会带动压板向下对压块进行挤压，所以会对压块起到压紧固定的作用，从而达到保持水平位置方便固定的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型示意图；
18.图2为本实用新型压紧机构结构和夹紧机构结构连接关系示意图；
19.图3为本实用新型压紧机构结构示意图；
20.图4为本实用新型转台内部结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、滑动槽；3、压块；4、压紧机构；41、螺纹杆；42、转环；43、水平夹板；44、压板；45、垫块；5、夹紧机构；51、基座；52、转台；521、连接架；522、曲形夹板；53、连接头；531、锥头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种高精度指纹扣加工固定治具，包括加工台1，加工台1的正面开设有滑动槽2，加工台1的正面一侧设置有压块3，压块3的左右两侧均设置有压紧机构4，压块3远离压紧机构4的正面一侧固定连接有夹紧机构5。
24.请参阅图2-3，压紧机构4包括螺纹杆41，螺纹杆41的中部外侧转动连接有转环42，转环42远离螺纹杆41的一端固定连接有水平夹板43，螺纹杆41的底端固定连接有滑块；滑块滑动连接在滑动槽2的内部，水平夹板43远离转环42的一侧贴合在压块3靠近压紧机构4的一侧，为了通过滑动槽2使得螺纹杆41沿着其内部滑动调整距离，通过水平夹板43调整水平夹板43的水平位置，螺纹杆41的顶部活动连接有压板44；
25.压板44的中部开设有卡槽，螺纹杆41的顶端活动连接在卡槽内部，螺纹杆41的顶端螺纹卡接有螺母，为了通过顺时针转动螺母带动压板44向下挤压压块3，螺纹杆41远离水平夹板43的一侧设置有垫块45，压板44远离垫块45的一侧位于压块3的上方，压板44远离压
块3的一侧和垫块45的顶端固定连接，为了压板44通过垫块45为支点卡住压块3，从而起到对压块3的夹紧固定作用。
26.请参阅图2和图4，夹紧机构5包括基座51，基座51的底端左右两侧均开设有弧槽，弧槽内部活动连接有螺栓，螺栓的底端卡接在压块3的正面，为了通过螺栓将基座51固定连接在压块3的正面一侧，基座51的右侧转动连接有转台52，转台52的内部活动连接有连接头53；
27.转台52的内壁固定连接有连接架521，转台52的内部设置有曲形夹板522，曲形夹板522的中部侧面开设有滑槽，连接架521的中部活动连接在滑槽内，为了通过曲形夹板522以连接架521为轴心偏转，从而会对曲形夹板522进行挤压，连接头53位于转台52内部的一侧固定连接有锥头531；
28.曲形夹板522设置有五组，锥头531位于五组曲形夹板522远离连接头53一侧的内部，且曲形夹板522靠近锥头531的一侧是斜面，为了通过锥头531挤压曲形夹板522的斜面，所以会带动曲形夹板522偏转。
29.在使用时，请参阅图1-4，通过螺纹杆41的底端滑动连接在滑动槽2的内部，所以方便对压紧机构4的位置进行调整，调整之后通过转动转环42调整水平夹板43的位置，使得两组水平夹板43分别紧贴在压块3的左右两侧，从而能够保证压块3的水平位置；
30.之后顺时针转动螺纹杆41顶端的螺母，所以会带动压板44向下移动，从而会向下对压块3进行挤压固定，从而起到对压块3的压紧固定作用，由于基座51通过螺栓固定连接在压块3的正面一侧，所以会通过压紧机构4固定压块3起到对夹紧机构5的固定作用；
31.然后通过连接头53将待加工工件固定夹在中间，通过工件反向挤压连接头53会带动连接头53向转台52的内部移动，所以会带动锥头531向左移动，通过连接头53挤压曲形夹板522的斜面会带动连接头53沿着连接架521偏转，所以曲形夹板522靠近连接头53的一侧会夹紧贴在连接头53的外侧，当连接头53受的力越大曲形夹板522偏转的幅度越大，所以对连接头53的夹紧紧固作用也就越大，从而提高工件加工时的稳定作用。
32.综上所述，该高精度指纹扣加工固定治具，通过工件反向挤压连接头53，会带动锥头531向左移动，所以会对五组曲形夹板522的斜面进行挤压，从而会带动曲形夹板522沿着连接架521偏转，使得曲形夹板522靠近连接头53的一侧并拢对连接头53进行挤压，而且连接头53受到的力越大，通过曲形夹板522夹紧连接头53的作用也越大，从而达到提高工件加工时提高固定稳固性的作用，提高加工的精确度；
33.通过转动转环42能够将水平夹板43调整至水平位置，然后通过左右两组水平夹板43夹在压块3的两侧，所以能够保证压块3的水平位置，同时通过转动螺母会带动压板44向下对压块3进行挤压，所以会对压块3起到压紧固定的作用，从而达到保持水平位置方便固定的作用。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。