高效加工中心翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及高效加工中心翻转机构。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
3.现有的加工中心用加工台，一般单一的具有对物品进行夹持固定的功能，无法对固定的物品进行x轴、y轴方向的位置调节和对物品进行翻转调节角度的功能，极大化的降低其加工效率，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效加工中心翻转机构，将待加工物品固定到加工台板上，通过打开丝杠电机，丝杠电机通过丝杠和丝杠螺母座可以带动第二基板进行y轴方向位置调节，通过电动推杆带动滑块在第二条形槽内，可以带动第三基板进行x轴方向位置条，从而实现自动对待加工物品进行x轴方向和y轴方向进行位置调节，方便调节待加工物品的位置，提高器加工效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效加工中心翻转机构，包括：第一基板、第二基板、第三基板和加工台机构；
6.所述第一基板的上方设置有第二基板，且第一基板和第二基板相互垂直设置，所述第一基板上表面沿长度方向开设有第一条形槽，且第一条形槽内部沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，且丝杠螺母座与第二基板下表面相互焊接固定；
7.所述第二基板上表面设置有第三基板，所述第三基板下表面设置有滑块，且滑块与第二基板上表面沿长度方向的开设的第二条形槽滑动连接，所述第二条形槽内部沿长度方向的一端螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的另一端与滑块螺栓固定；
8.所述加工台机构设置在第三基板上表面，所述加工台机构包括加工台板和设置在加工台板沿长度方向两侧的固定块，所述固定块焊接固定在第三基板上表面，所述加工台
板通过转轴转动连接在两个固定块之间，所述固定块一侧外表壁上螺栓固定有带动加工台板转到的伺服电机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述加工台板上表面焊接有固定座，所述固定座的一侧表壁上螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端贯穿固定座延伸到外侧并焊接有夹持板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一条形槽共开设有两个，且两个第一条形槽关于第一基板沿长度方向的水平中线相互对称。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一基板上表面四个拐角处螺纹连接有固定螺栓。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述加工台板的宽度小于固定块的高度。
17.本实用新型提供了高效加工中心翻转机构。具备以下有益效果：
18.（1）该高效加工中心翻转机构，将待加工物品固定到加工台板上，通过打开丝杠电机，丝杠电机通过丝杠和丝杠螺母座可以带动第二基板进行y轴方向位置调节，通过电动推杆带动滑块在第二条形槽内，可以带动第三基板进行x轴方向位置条，从而实现自动对待加工物品进行x轴方向和y轴方向进行位置调节，方便调节待加工物品的位置，提高器加工效率。
19.（2）该该高效加工中心翻转机构，加工台板通过转轴转动连接在两个固定块之间，通过伺服电机可以带动加工台板进行翻转，从而调节加工台板上固定的待加工物品的倾斜角度，便于对待加工物品进行多角度多方位加工，进一步提高物品加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的高效加工中心翻转机构的结构示意图；
21.图2为本实用新型中加工台机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型中第一基板和第二基板的连接结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一基板；11、第一条形槽；12、固定螺栓；13、丝杠电机；14、丝杠；2、第二基板；21、第二条形槽；22、电动推杆；23、丝杠螺母座；3、第三基板；31、滑块；4、加工台机构；41、加工台板；42、固定块；43、伺服电机；44、电动伸缩杆；45、固定座；46、夹持板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，高效加工中心翻转机构，包括：第一基板1、第二基板2、第三基板3和加工台机构4；
27.第一基板1的上方设置有第二基板2，且第一基板1和第二基板2相互垂直设置，第一基板1上表面沿长度方向开设有第一条形槽11，且第一条形槽11内部沿长度方向的一端
螺栓固定有丝杠电机13，丝杠电机13的输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠14，丝杠14上螺纹连接有丝杠螺母座23，且丝杠螺母座23与第二基板2下表面相互焊接固定；
28.第二基板2上表面设置有第三基板3，第三基板3下表面设置有滑块31，且滑块31与第二基板2上表面沿长度方向的开设的第二条形槽21滑动连接，第二条形槽21内部沿长度方向的一端螺栓固定有电动推杆22，且电动推杆22的另一端与滑块31螺栓固定；
29.加工台机构4设置在第三基板3上表面，加工台机构4包括加工台板41和设置在加工台板41沿长度方向两侧的固定块42，固定块42焊接固定在第三基板3上表面，加工台板41通过转轴转动连接在两个固定块42之间，固定块42一侧外表壁上螺栓固定有带动加工台板41转到的伺服电机43。
30.加工台板41上表面焊接有固定座45，固定座45的一侧表壁上螺栓固定有电动伸缩杆44，且电动伸缩杆44的一端贯穿固定座45延伸到外侧并焊接有夹持板46。
31.第一条形槽11共开设有两个，且两个第一条形槽11关于第一基板1沿长度方向的水平中线相互对称。
32.第一基板1上表面四个拐角处螺纹连接有固定螺栓12。
33.加工台板41的宽度小于固定块42的高度。
34.工作原理：该高效加工中心翻转机构使用时，首先将第一基板1通过固定螺栓12螺栓固定在加工机床上，外接好电源和控制器便可以使用了，使用时，首先将待加工的物品放置到两个夹持板46之间，控制电动伸缩杆44伸长，对物品进行夹持固定，此时便可以对机床上的加工设备对物品进行加工，加工的过程中，可以打开丝杠电机13，丝杠电机13带动丝杠14转动，丝杠14通过丝杠螺母座23可以带动第二基板2移动，从而实现对固定在加工台板41上的物品进行y轴方向位置调节，同时可以打开电动推杆22，电动推杆22伸缩带动滑块31在第二条形槽21内滑动，从而可以带动第三基板3移动，从而实现对固定在加工台板41上的物品进行x轴方向位置调节，在使用的过程中，还可以打开伺服电机43，伺服电机43带动加工台板41进行转动翻转，从而可以对固定在加工台板41上的物品进行转动，调节其角度。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。