一种自动板瓦生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种自动板瓦生产设备，其特征在于：包括尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)，尾轮段中间架(2)的一端和头轮段中间架(10)的一端通过螺栓连接，尾轮段中间架(2)的另一端设有改向滚筒组(1)，头轮段中间架(10)的另一端设有电机减速机(12)，电机减速机(12)的输出轴连接有传动滚筒组(13)，改向滚筒组(1)和传动滚筒组(13)之间设有pvc光面输送带(4)，尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)的底部设有立柱(11)，立柱(11)固定于底座(17)上，尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)上方分别设有缓冲辊系，缓冲辊系下方内侧设有挡边架(14)，挡边架(14)上固定有防溢裙板(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述尾轮段中间架(2)靠近改向滚筒组(1)的一端设有张紧调节装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述头轮段中间架(10)靠近传动滚筒组(13)的一端设有清扫器(27)。4.根据权利要求3所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述缓冲辊系包括垫块(6)、刮板(7)、毛刷(8)、喷水装置(9)、上辊架(16)、弹簧一(21)、弹簧二(22)、双头螺柱(23)、螺母(24)、压板(25)和支架(26)，垫块(6)位于双头螺柱(23)的下方，刮板(7)位于双头螺柱(23)的两侧，毛刷(8)位于刮板(7)的一侧，喷水装置(9)位于刮板(7)的顶端，上辊架(16)的两端分别与双头螺柱(23)连接，弹簧一(21)和弹簧二(22)套在双头螺柱(23)上，分别位于上辊架(16)的上下两侧，压板(25)和支架(26)连接，螺母(24)位于压板(25)上方。5.根据权利要求4所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述上辊架(16)下方设有滚压辊子(20)。6.根据权利要求5所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述滚压辊子(20)底部设有缓冲支架(19)，缓冲支架(19)上设有若干缓冲条(18)。7.根据权利要求6所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述缓冲支架(19)下方设有下托辊组件(5)。8.根据权利要求7所述的一种自动板瓦生产设备，其特征在于：所述防溢裙板(15)包括主唇副和附唇副，主唇副紧贴滚压辊子，附唇副抵靠在pvc输送带侧边。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种自动板瓦生产设备，包括尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)，尾轮段中间架(2)的一端和头轮段中间架(10)的一端通过螺栓连接，尾轮段中间架(2)的另一端设有改向滚筒组(1)，头轮段中间架(10)的另一端设有电机减速机(12)，电机减速机(12)的输出轴连接有传动滚筒组(13)，改向滚筒组(1)和传动滚筒组(13)之间设有PVC光面输送带(4)，尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)的底部设有立柱(11)，立柱(11)固定于底座(17)上，尾轮段中间架(2)和头轮段中间架(10)上方分别设有缓冲辊系，缓冲辊系下方内侧设有挡边架(14)，挡边架(14)上固定有防溢裙板(15)。挡边架(14)上固定有防溢裙板(15)。挡边架(14)上固定有防溢裙板(15)。


技术研发人员：陶守宝 邵利 徐睿 周涛 汪宏军 刘强
受保护的技术使用者：华新水泥（黄石）装备制造有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/7/22