一种大面干挂陶砖连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙建筑领域，尤其涉及一种大面干挂陶砖连接结构。


背景技术：

2.陶砖幕墙是建筑设计领域中为了追求美术效果采用的一种新式结构，其中陶砖在结构以及外形上区别于现有的红砖。
3.陶砖在实际安装过程中是设置在幕墙的外侧，目前可以考虑的方式包括墙面干挂陶砖、窗口拉索陶砖以及主入口电动拉索陶砖门，这几种形式适用于不同的应用场景。
4.陶砖不同于其他幕墙定制材料，精度低一个级别，加之装配式组合定位，会使得形位公差累积成误差，导致安装上墙后的精度达不到幕墙的高标准。本实用新型提供了一种新的大面干挂陶砖连接结构以克服相应的缺陷。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种大面干挂陶砖连接结构。
6.本实用新型提供了一种大面干挂陶砖连接结构，包括：铝合金立柱、铝合金横梁、陶砖、角铝、挂座以及挂钩；所述陶砖的一侧开设有多组平行设置的方孔，所述方孔内插接有铝合金插芯，所述铝合金插芯上由上至下可以依次平行插接有多组所述陶砖；所述陶砖的侧面开设有通孔，所述铝合金插芯通过第四紧固螺钉穿过所述通孔与挂钩固定连接，所述挂钩挂接在所述挂座上，且所述挂钩上螺接有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的端部顶持在所述挂座上端，所述角铝通过第六紧固螺钉与所述挂座螺接；所述铝合金立柱与所述铝合金横梁之间通过第二紧固螺钉固定连接，所述铝合金横梁上端通过第三紧固螺钉与所述挂座螺接。
7.在本实用新型的某些实施方式中，所述铝合金插芯与所述陶砖的方孔上端接触节点缝隙处的位置设置有楔形垫块。
8.在本实用新型的某些实施方式中，所述楔形垫块为橡胶材质。
9.在本实用新型的某些实施方式中，所述铝合金插芯与所述陶砖的方孔下端接触节点缝隙处的位置设置有下托角码，并通过第五紧固螺钉与所述铝合金插芯连接；上下相邻的两块陶砖的横向缝隙处还设置有垫框型材。
10.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
11.本实用新型实施例所述大面干挂陶砖连接结构利用大面陶砖自带的三个大方孔，通过两根铝合金插芯组合成串，采用铝合金挂钩整体挂接安装到铝合金立柱龙骨上，上下相邻两块陶砖横向缝隙为10mm，通过垫框型材控制缝隙尺寸，陶砖的方孔与铝合金插芯间缝隙采用橡胶材质的楔形垫块卡紧，同时挂钩连接处的第一紧固螺钉可以进行高低调节，根据实际的应用场景可以提高适用性，有效克服了现有陶砖精度低导致的装配定位误差大的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型所述大面干挂陶砖连接结构的横剖节点示意图；
14.图2为本实用新型所述大面干挂陶砖连接结构的竖剖节点示意图；
15.图3为本实用新型所述大面干挂陶砖连接结构另一方向的竖剖节点示意图。
16.附图标记说明：
17.1、铝合金立柱；2、铝合金横梁；3、陶砖；4、角铝；5、铝合金插芯；6、方孔；7、楔形垫块；8、第一紧固螺钉；9、挂座；10、第二紧固螺钉；11、第三紧固螺钉；12、挂钩；13、第四紧固螺钉；14、第五紧固螺钉；15、下托角码；16、第六紧固螺钉；17、垫框型材。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.参阅图1-3所示，所述大面干挂陶砖连接结构包括铝合金立柱1、铝合金横梁2、陶砖3、角铝4、挂座9以及挂钩12；所述陶砖3的一侧开设有多组平行设置的方孔6，所述方孔6内插接有铝合金插芯5，所述铝合金插芯5上由上至下可以依次平行插接有多组所述陶砖3；所述陶砖3的侧面开设有通孔，所述铝合金插芯5通过第四紧固螺钉13穿过所述通孔与挂钩12固定连接，所述挂钩12挂接在所述挂座9上，且所述挂钩12上螺接有第一紧固螺钉8，所述第一紧固螺钉8的端部顶持在所述挂座9上端，通过调节所述第一紧固螺钉8，使所述第一紧固螺钉8上下运动从而调节挂座9和挂钩12之间的间距，实现挂钩9和陶砖3整体高低调节，所述角铝4通过第六紧固螺钉16与所述挂座9螺接，实现对所述挂钩12的左右限位；所述铝合金立柱1与所述铝合金横梁2之间通过第二紧固螺钉10固定连接，所述铝合金横梁2上端通过第三紧固螺钉11与所述挂座9螺接。
20.所述铝合金插芯5与所述陶砖3的方孔6上端接触节点缝隙处的位置设置有楔形垫块7，所述楔形垫块7为橡胶材质；所述铝合金插芯5与所述陶砖3的方孔6下端接触节点缝隙处的位置设置有下托角码15，并通过第五紧固螺钉14与所述铝合金插芯5连接；上下相邻的两块陶砖3的横向缝隙处还设置有垫框型材17。
21.本实用新型实施例所述大面干挂陶砖连接结构利用大面陶砖3自带的三个大方孔6，通过两根铝合金插芯5组合成串，采用铝合金挂钩12整体挂接安装到铝合金立柱1龙骨上，上下相邻两块陶砖3横向缝隙为10mm，通过垫框型材17控制缝隙尺寸，陶砖3的方孔6与铝合金插芯5间缝隙采用橡胶材质的楔形垫块7卡紧，同时挂钩12连接处的第一紧固螺钉8可以进行高低调节，根据实际的应用场景可以提高适用性，有效克服了现有陶砖3精度低导致的装配定位误差大的问题。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种大面干挂陶砖连接结构，其特征在于，包括：铝合金立柱(1)、铝合金横梁(2)、陶砖(3)、角铝(4)、挂座(9)以及挂钩(12)；所述陶砖(3)的一侧开设有多组平行设置的方孔(6)，所述方孔(6)内插接有铝合金插芯(5)；所述陶砖(3)的侧面开设有通孔，所述铝合金插芯(5)通过第四紧固螺钉(13)穿过所述通孔与挂钩(12)固定连接，所述挂钩(12)挂接在所述挂座(9)上，且所述挂钩(12)上螺接有第一紧固螺钉(8)，所述第一紧固螺钉(8)的端部顶持在所述挂座(9)上端，所述角铝(4)通过第六紧固螺钉(16)与所述挂座(9)螺接；所述铝合金立柱(1)与所述铝合金横梁(2)之间通过第二紧固螺钉(10)固定连接，所述铝合金横梁(2)上端通过第三紧固螺钉(11)与所述挂座(9)螺接。2.根据权利要求1所述的大面干挂陶砖连接结构，其特征在于：所述铝合金插芯(5)与所述陶砖(3)的方孔(6)上端接触节点缝隙处的位置设置有楔形垫块(7)。3.根据权利要求2所述的大面干挂陶砖连接结构，其特征在于：所述楔形垫块(7)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的大面干挂陶砖连接结构，其特征在于：所述铝合金插芯(5)与所述陶砖(3)的方孔(6)下端接触节点缝隙处的位置设置有下托角码(15)，并通过第五紧固螺钉(14)与所述铝合金插芯(5)连接；上下相邻的两块陶砖(3)的横向缝隙处还设置有垫框型材(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种大面干挂陶砖连接结构，该大面干挂陶砖连接结构包括：铝合金立柱、铝合金横梁、陶砖、角铝、挂座以及挂钩。本实用新型实施例所述大面干挂陶砖连接结构利用大面陶砖自带的三个大方孔，通过两根铝合金插芯组合成串，采用铝合金挂钩整体挂接安装到铝合金立柱龙骨上，上下相邻两块陶砖横向缝隙为10mm，通过垫框型材控制缝隙尺寸，陶砖的方孔与铝合金插芯间缝隙采用橡胶材质的楔形垫块卡紧，同时挂钩连接处的第一紧固螺钉可以进行高低调节，根据实际的应用场景可以提高适用性，有效克服了现有陶砖精度低导致的装配定位误差大的问题。误差大的问题。误差大的问题。


技术研发人员：王学斌 谢涛 黄学智 王磊 郑飞 左林 黄闯 李言凯
受保护的技术使用者：武汉凌云建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/7/22