一种具有除臭功能的废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种具有除臭功能的废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对vocs进行吸收，再利用vocs和吸收剂物理性质的差异进行分离，含vocs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出，吸收了vocs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸，解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔，解吸出的vocs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的vocs气体离开汽提塔，被回收利用，该工艺适合于vocs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
3.在工业生产完成后，通常会产生部分的废气，需将废气处理至合适的排放标椎，但部分的废气在处理过程中，仅能降低废气的污染标准，而不会对气体中的臭味进行除臭，因而导致工厂周围的居民居住的环境臭味严重，影响周围居民的生活质量，为此，我们提出一种具有除臭功能的废气处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有除臭功能的废气处理装置，解决了上述背景技术中提出的现有设备不会对气体中的臭味进行除臭问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有除臭功能的废气处理装置，包括除臭箱，所述除臭箱的内腔固定安装有固定框，所述固定框的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的远离所述固定框一侧固定连接有夹持套，所述夹持套远离所述固定框一侧设置有竹炭板。
6.优选的，所述除臭箱的左端固定连接有第一送气管，所述第一送气管的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有送气泵，所述第一送气管的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外部固定套装有偏心盘。
7.优选的，所述除臭箱的右侧固定连接有第二送气管，所述第二送气管的右端固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过喷淋管与所述喷淋塔连通。
8.优选的，所述第一送气管的内腔活动套装有连接套，所述连接套一侧设置与所述连接管连通的气孔，所述第一送气管的内腔固定套装有限流管，所述限流管位于所述连接套右侧，所述限流管的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的左面固定连接有封堵弹簧，所述封堵弹簧左端固定连接有限流板，所述限流管的内侧滑动套装有限流环。
9.优选的，所述连接套的靠近偏心盘一端开设有矩形槽，所述偏心盘的通过所述矩
形槽活动套装在连接套左端的。
10.优选的，所述限流板的直径值大于限流环的内径值，所述限流板的左面与限流环的右面贴合。
11.优选的，所述固定框、所述支撑弹簧、所述夹持套均设置为两组，所述竹炭板位于两个所述夹持套之间，所述夹持套内侧的棱角开设为弧面。
12.优选的，所述喷淋塔内设置有流量调节装置，所述流量调节装置与所述喷淋塔固定。
13.优选的，所述流量调节装置包括：
14.电机、电机保护壳、连接轴、阻拦板、连通管、第一齿轮、第二齿轮、调节板、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第三齿轮；
15.所述电机固定于所述喷淋塔内部上表面，所述电机外设置有所述电机保护壳，所述电机保护壳与所述喷淋塔内部上表面固定；
16.所述电机输出端与所述连接轴一端固定，所述连接轴另一端固定有所述第一齿轮；
17.所述电机保护壳下方设置有所述阻拦板，所述阻拦板边缘与所述喷淋塔内侧壁转动连接；
18.所述阻拦板中心位置设置有所述第一通孔，所述连接轴插接于所述第一通孔内；
19.所述阻拦板上设置有所述第二通孔，所述阻拦板下表面与所述连通管上端固定，所述连通管与所述第二通孔连通；
20.所述连通管下端外周固定有所述第三齿轮，所述第三齿轮位于所述第一齿轮和第二齿轮之间，且所述第三齿轮与所述第一齿轮、第二齿轮啮合；
21.所述第二齿轮固定于所述喷淋塔内侧壁；
22.所述第二齿轮下侧固定有所述调节板，所述调节板上设置有若干所述第三通孔，若干所述第三通孔围绕所述调节板中心位置逐渐变大；
23.所述连通管下端与所述调节板抵接。
24.优选的，还包括：
25.封堵弹簧的状态参数检测装置，所述封堵弹簧的状态参数检测装置用于检测所述封堵弹簧的状态参数，并在所述封堵弹簧的状态参数小于预设时，控制器控制报警器发出报警提示；
26.所述封堵弹簧的状态参数检测装置包括：
27.位移传感器，设置在所述限流板上，用于检测所述限流板与所述封堵弹簧连接端的位移；
28.计数器，所述计数器设置于所述限流板，用于记录所述封堵弹簧被压缩次数；
29.报警器，所述报警器位于所述除臭箱上；
30.控制器，所述控制器分别与所述位移传感器、计数器和报警器电性连接，所述控制器基于所述位移传感器、计数器控制所述报警器工作。
31.本发明提供了一种具有除臭功能的废气处理装置，具备以下有益效果：
32.1、该具有除臭功能的废气处理装置，通过在第二送气管的左端连接除臭箱，使除臭箱的内部固定套装有四个固定框，在两个固定框之间通过支撑弹簧连接有夹持套，同时
在使用时将竹炭板插至两个夹持套之间，方便通过夹持套，使两个竹炭板吸附进入喷淋塔内部气体中的异味，对气体进行除臭处理，避免排出的气体影响周围居民的生活环境。
33.2、该具有除臭功能的废气处理装置，通过在除臭箱的左侧连接第一送气管，使第一送气管的内腔活动套装有限流管，在限流管的内部设置有限流环、限流板、封堵弹簧、支撑板，使限流环的左端固定连接有连接套，在第一送气管的左侧设置有驱动电机，在驱动电机输出轴的外部连接偏心盘，使第一送气管的后侧通过连接管连接送气泵，方便进行限制进入第一送气管内部气体的流速，避免大量气体堆积在竹炭板的左侧。
附图说明
34.图1为本发明结构示意图；
35.图2为本发明拆分的结构示意图；
36.图3为本发明除臭箱的结构示意图；
37.图4为本发明第一送气管的结构示意图；
38.图5为本发明的流量调节装置结构示意图；
39.图6为本发明的阻拦板结构示意图；
40.图7为本发明的调节板结构示意图；
41.图8为本发明的齿轮配合结构示意图。
42.图中：1、喷淋塔；2、抽水泵；3、喷淋管；4、第二送气管；5、除臭箱；6、固定框；7、支撑弹簧；8、夹持套；9、竹炭板；10、第一送气管；11、限流管；12、限流环；13、限流板；14、封堵弹簧；15、支撑板；16、连接套；17、连接管；18、送气泵；19、驱动电机；20、偏心盘；21、流量调节装置；2101、电机；2102、电机保护壳；2103、连接轴；2104、阻拦板；2105、连通管；2106、第一齿轮；2107、第二齿轮；2108、调节板；2109、第一通孔；2110、第二通孔；2111、第三通孔；2112、第三齿轮。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.实施例1
45.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：除臭箱5的内腔固定安装有固定框6，固定框6的一侧固定连接有支撑弹簧7，支撑弹簧7的远离固定框6一侧固定连接有夹持套8，夹持套8远离固定框6一侧设置有竹炭板9。固定框6、支撑弹簧7、夹持套8均设置为两组，竹炭板9位于两个夹持套8之间，夹持套8内侧的棱角开设为弧面，竹炭板9使用一段时间后，通过将竹炭板9抽出，随后更换新的竹炭板9，使竹炭板9从除臭箱5的上方向除臭箱5的内部插入，使竹炭板9挤压开两个夹持套8，使夹持套8在支撑弹簧7的作用下将竹炭板9固定，方便竹炭板9的更换，同时竹炭板9的设置，在使用时能有效消除废气中的异味，减少对周围居民的刺激。
46.除臭箱5的右侧固定连接有第二送气管4，第二送气管4的右端固定连接有喷淋塔1，喷淋塔1的右侧固定连接有抽水泵2，抽水泵2通过喷淋管3与喷淋塔1连通，使竹炭板9进行吸附气体中的异味，随后使气体进入喷淋塔1的内腔，通过抽水泵2和喷淋管3的配合，对
气体进行喷淋，使气体达到可排放的标准，方便进行对废气完成处理。
47.请参阅图4，除臭箱5的左端固定连接有第一送气管10，第一送气管10的内腔活动套装有连接套16，连接套16的后面开设有矩形槽，偏心盘20的右面活动套装在连接套16左端的内部，偏心盘20和驱动电机19的设置，起到推动限流环12在第一送气管10的内部进行活动的作用，方便通过驱动电机19和偏心盘20推动限流环12向右运动减少限流环12和竹炭板9之间的空间，增加限流环12和竹炭板9之间的气压，第一送气管10的内腔活动套装有连接套16，连接套16一侧设置与连接管17连通的气孔，第一送气管10的内腔固定套装有限流管11，限流管11位于连接套16右侧，限流管11的内部固定安装有支撑板15，支撑板15的左面固定连接有封堵弹簧14，封堵弹簧14左端固定连接有限流板13，限流管11的内侧滑动套装有限流环12，使气体将限流板13向右挤压，使封堵弹簧14处于压缩状态，使限流环12和限流板13分离，使气体进入限流管11的右侧方便将气体送至限流环12的右侧，通过限流环12进行对第一送气管10封堵，避免气体受到竹炭板9的阻拦发生回流，限流板13的直径值大于限流环12的内径值，限流板13的左面与限流环12的右面贴合，限流环12和限流板13的设置，在封堵弹簧14的配合下，方便对气体的运动方向进行限制，使气体仅能在第一送气管10内部由左向右运送，第一送气管10的侧壁固定连接有连接管17，连接管17的左端固定连接有送气泵18，第一送气管10的左侧设置有驱动电机19，驱动电机19输出轴的外部固定套装有偏心盘20，控制驱动电机19启动，驱动电机19的输出轴会带动偏心盘20转动，偏心盘20会推动连接套16向右运动，使连接套16推动限流环12向右运动，在限流管11右侧的气压较大时，限流管11内部的限流环12和限流板13会将限流管11封闭，同时竹炭板9右侧的气压较低，会增加气体的流速，随后使竹炭板9进行吸附气体中的异味，方便辅助增加除味的效率。
48.综上，该具有除臭功能的废气处理装置，使用时，首先启动驱动电机19和抽水泵2与送气泵18，通过送气泵18将工业生产完毕后产生的废气通过连接管17送至第一送气管10的内腔，随后使气体将限流板13向右挤压，使封堵弹簧14处于压缩状态，使限流环12和限流板13分离，使气体进入限流管11的右侧，同时驱动电机19的输出轴会带动偏心盘20转动，偏心盘20会推动连接套16向右运动，使连接套16推动限流环12向右运动，在限流管11右侧的气压较大时，限流管11内部的限流环12和限流板13会将限流管11封闭，同时竹炭板9右侧的气压较低，会增加气体的流速，随后使竹炭板9进行吸附气体中的异味，随后使气体进入喷淋塔1的内腔，通过抽水泵2和喷淋管3的配合，对气体进行喷淋，使气体达到可排放的标准，在使用过程中，竹炭板9使用一段时间后，通过将竹炭板9抽出，随后更换新的竹炭板9，使竹炭板9从除臭箱5的上方向除臭箱5的内部插入，使竹炭板9挤压开两个夹持套8，使夹持套8在支撑弹簧7的作用下将竹炭板9固定，即可。
49.实施例2
50.请参阅图5至图8，在实施例1的基础上，所述喷淋塔1内设置有流量调节装置21，所述流量调节装置21与所述喷淋塔1固定。
51.所述流量调节装置21包括：
52.电机2101、电机保护壳2102、连接轴2103、阻拦板2104、连通管2105、第一齿轮2106、第二齿轮2107、调节板2108、第一通孔2109、第二通孔2110、第三通孔2111、第三齿轮2112；
53.所述电机2101固定于所述喷淋塔1内部上表面，所述电机2101外设置有所述电机
保护壳2102，所述电机保护壳2102与所述喷淋塔1内部上表面固定；
54.所述电机2101输出端与所述连接轴2103一端固定，所述连接轴2103另一端固定有所述第一齿轮2106；
55.所述电机保护壳2102下方设置有所述阻拦板2104，所述阻拦板2104边缘与所述喷淋塔1内侧壁转动连接；
56.所述阻拦板2104中心位置设置有所述第一通孔2109，所述连接轴2103插接于所述第一通孔2109内；
57.所述阻拦板2104上设置有所述第二通孔2110，所述阻拦板2104下表面与所述连通管2105上端固定，所述连通管2105与所述第二通孔2110连通；
58.所述连通管2105下端外周固定有所述第三齿轮2112，所述第三齿轮2112位于所述第一齿轮2106和第二齿轮2107之间，且所述第三齿轮2112与所述第一齿轮2106、第二齿轮2107啮合；
59.所述第二齿轮2107固定于所述喷淋塔1内侧壁；
60.所述第二齿轮2107下侧固定有所述调节板2108，所述调节板2108上设置有若干所述第三通孔2111，若干所述第三通孔2111围绕所述调节板2108中心位置逐渐变大；
61.所述连通管2105下端与所述调节板2108抵接。
62.上述方案的工作原理及有益效果：当气体进入喷淋塔1时，喷淋塔1内对进入的气体进行喷淋，通过电机2101带动第一齿轮2106旋转，由于连通管2105外周固定的第三齿轮2112与第一齿轮2106啮合，在第一齿轮2106旋转时，第三齿轮2112带动连通管2105围绕第一齿轮2106圆心处、在第二齿轮2107限制的范围内转动，调节连通管2105与调节板2108的抵接位置，由于调节板2108上设置的第三通孔2111大小不一且存在渐变规律，调节连通管2105与调节板2108的相对位置，从而控制通过调节板2108对喷淋塔1内部的气体喷淋的水量；
63.其中，电机2101外设置电机保护壳2102，用于保护电机2101的安全，防止电机2101被喷淋塔1内潮湿的环境损坏；
64.设置阻拦板2104在连通管2105上端，保证了从喷淋管3进入喷淋塔1内的水只可从连通管2105中通过；
65.在喷淋塔1内设置流量调节装置21既保证了喷淋塔1对于进入喷淋塔1的气体的充分处理，也可使喷淋塔1根据进入气体的质、量对所需的喷淋的水进行调节，节约了水资源，防止了浪费，节约了设备的使用成本，还进一步保护了环境。
66.实施例3
67.在实施例1的基础上，还包括封堵弹簧14的状态参数检测装置，所述封堵弹簧14的状态参数检测装置包括：
68.位移传感器，设置在所述限流板13上，用于检测所述限流板13与所述封堵弹簧14连接端的位移；
69.计数器，所述计数器设置于所述限流板13，用于记录所述封堵弹簧14被压缩次数；
70.报警器，所述报警器位于所述除臭箱5上；
71.控制器，所述控制器分别与所述位移传感器、计数器和报警器电性连接，所述控制器基于所述位移传感器、计数器控制所述报警器工作，包括：
72.步骤1：所述控制器基于位移传感器、计数器和公式(1)得到所述封堵弹簧14的状态参数：
[0073][0074]
其中，k为所述封堵弹簧14的状态参数，d为封堵弹簧14的中径，d为封堵弹簧14的簧丝直径，n为所述封堵弹簧14的有效工作圈数，q为所述封堵弹簧14材料的刚度，s为所述位移传感器检测的所述限流板13与所述封堵弹簧14连接端的位移，h为所述封堵弹簧14的自由长度，t为所述封堵弹簧14的节距，p为所述计数器记录的所述封堵弹簧14被压缩次数，g为封堵弹簧14材料的剪切模量；
[0075]
步骤2：基于步骤1的计算结果，当所述封堵弹簧14的状态参数小于预设值0时，所述控制器控制所述报警器发出报警提示。
[0076]
上述方案的工作原理及有益效果：当设备长时间工作时，封堵弹簧14的状态参数随着封堵弹簧14被压缩次数、被压缩位移的增加而逐渐下降，当封堵弹簧14的状态参数下降，设备的封堵效果也会随之下降，影响设备的正常使用，上述方案能够通过位移传感器检测所述限流板13与所述封堵弹簧14连接端的位移，通过计数器记录所述封堵弹簧14被压缩次数，然后通过计算能够得出所述封堵弹簧14的状态参数，控制器能够根据所述封堵弹簧14的状态参数控制报警器工作，当所述封堵弹簧14的状态参数小于预设值0时，设备的封堵效果会明显下降，控制器控制报警器发出报警提示，使用人员根据报警及时更换封堵弹簧14，从而提高了设备的封堵效果，上述方案能够监测封堵弹簧14的状态参数，通过自动报警提高了自动化程度，并且及时检修更换封堵弹簧14，避免了封堵弹簧14对设备的封堵效果的影响，优化了系统体验，增加了设备的智能性。
[0077]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0078]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。