一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置的制作方法

1.本发明涉及矿热炉技术领域，特别涉及一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置。


背景技术：

2.矿热炉是一种冶金工业中常用的工业化工原料冶炼设备，该设备在正常运作过程中会产生大量的烟尘，且烟尘内包含各类不同的物质，该类烟尘若不进行处理排放，则容易环境的污染，而该类烟尘通常采用专用的负压大布袋除尘类设备进行烟尘的清洁过滤处理。
3.专利号为cn202120024418.1提供了一种矿热炉烟尘处理反吹吸风内滤大布袋负压除尘系统，通过反吹加反吸输灰清灰处理矿热炉烟尘，使其处理效果更好；该设备的进出含尘烟气采用阶梯斜道布置，壳体采用了压形瓦楞板，清灰采用离线大气“三状态”反吹吸，由于采用压形瓦楞板和轻型方管做除尘器箱体,减轻了箱体重量，增强了抗负压能力；采用了阶梯斜道总管布置,使进出口在同一水平线上；除尘器的清灰输灰采用了负压工艺，解决了清灰和排灰的难题，反吹反吸风增强了清灰效果，降低了除尘器运行阻力，除尘器的清灰输灰采用了负压工艺时的波动由自动补风阀总承完成。
4.而上述专利存在以下问题：
5.1、在实际进行负压清灰的过程中，由于大布袋容易出现渗漏的问题，导致灰尘能够穿过大布袋，从而对引风机造成影响，进而导致该类烟尘直接排出造成环境污染；
6.2、该设备在负压清灰的过程中，清灰的方式通常采用大布袋进行过滤，其过滤方法单一，容易导致大布袋的过滤负荷较高。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，将矿热炉的烟气管道连接于螺纹接口，使矿热炉内的大量烟尘气体通过螺纹接口进入除尘组件中，启动引风机组件内的抽气泵和驱动电机，利用抽气泵和抽气扇叶来抽取除尘组件内的空气，使除尘组件内形成负压，烟尘气体通过除尘组件内的除尘布袋组件进行第一次过滤分离，在除尘组件右下侧的外界过滤组件中的粉尘收集网处进行第二次过滤分离，完成两次过滤的气体最终进入引风机组件，并从引风机组件顶部的排气口排出，同时引风机组件内设置调节水箱，其通过加热线圈对水箱外壳中的纯净水加热蒸发，提高组件外壳的内部湿度，部分烟尘在进入引风机组件后，与空气中的水蒸气结合并沉降与调节水箱中，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，包括除尘组件、密封盖、卡扣螺栓、外接过滤组件、延长管和引风机组件，所述除尘组件的左下侧通过卡扣螺栓安装密封盖，所述除尘组件的右下侧安装外接过滤组件，所述外接过滤组件内安装延长管，所述延长管的末端安装引风机组件。
10.优选的，所述除尘组件包括密封外壳、分隔栏、除尘布袋组件和连接螺栓，所述密封外壳的内部设有分隔栏，所述分隔栏上安装除尘布袋组件，所述除尘布袋组件的上侧左右两端分别安装连接螺栓。
11.优选的，所述除尘组件还包括螺纹接口、清洁口和外接管口，所述密封外壳的顶端外侧设有螺纹接口，所述密封外壳的左下侧设有清洁口，所述密封外壳的右下侧设有外接管口。
12.优选的，所述除尘布袋组件包括固定外框、连接耳板、组装框架、布袋支架、支架螺栓和布袋本体，所述固定外框的侧面设有连接耳板，所述固定外框的下侧设有组装框架，所述组装框架的内侧安装布袋支架，所述布袋支架上安装支架螺栓，所述布袋支架的下侧设有布袋本体。
13.优选的，所述除尘布袋组件还包括固定外框、连接耳板、组装框架、布袋支架、支架螺栓、布袋本体、卡扣螺杆、定位螺母和次级滤网，所述固定外框的侧面设有连接耳板，所述固定外框的下侧设有组装框架，所述组装框架的内侧安装布袋支架，所述布袋支架上安装支架螺栓，所述布袋支架的下侧设有布袋本体，所述组装框架的上侧内壁上安装卡扣螺杆，所述卡扣螺杆上安装定位螺母，所述卡扣螺杆的末端设有次级滤网。
14.优选的，所述外接过滤组件包括连接卡板、卡板螺钉、缓冲外壳和内卡扣，所述连接卡板的上下两侧分别安装卡板螺钉，所述连接卡板的右侧设有缓冲外壳，所述缓冲外壳的内壁上设有内卡扣。
15.优选的，所述外接过滤组件还包括卡扣板、粉尘收集网、外管连接口和螺纹内槽，所述内卡扣上安装卡扣板，所述卡扣板上设有粉尘收集网，所述缓冲外壳的右侧设有外管连接口，所述外管连接口的内部设有螺纹内槽。
16.优选的，所述引风机组件包括组件外壳、调节水箱、延长接口、分隔卡套、抽气泵和抽气头，所述组件外壳的内部底端安装调节水箱，所述组件外壳的左下侧设有延长接口，所述组件外壳的内部中心处安装分隔卡套，所述分隔卡套内安装抽气泵，所述抽气泵的底部安装抽气头。
17.优选的，所述引风机组件还包括电机卡套、驱动电机、抽气扇叶、排气口、过滤盖和侧螺栓，所述组件外壳的内部上端安装电机卡套，所述电机卡套内安装驱动电机，驱动电机的底部安装抽气扇叶，所述组件外壳的顶部设有排气口，所述排气口的外侧安装过滤盖，所述过滤盖的侧面安装侧螺栓。
18.优选的，所述调节水箱包括导热底板、底板螺栓、加热线圈和水箱外壳，所述导热底板的左右两侧分别安装底板螺栓，所述导热底板的内部设有加热线圈，所述导热底板的上侧设有水箱外壳。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明提出的一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，现有技术中，在实际进行负压清灰的过程中，由于大布袋容易出现渗漏的问题，导致灰尘能够穿过大布袋，从而对引风机造成影响，进而导致该类烟尘直接排出造成环境污染，本发明中利用抽气泵和抽气扇叶来抽取除尘组件内的空气，使除尘组件内形成负压，烟尘气体通过除尘组件内的除尘布袋组件进行第一次过滤分离，在除尘组件右下侧的外接过滤组件中的粉尘收集网处进行第二次过滤分离，完成两次过滤的气体最终进入引风机组件，并从引风机组件顶部的排气
口排出，采用多级过滤的形式，有效提高对烟尘气体的过滤能力。
21.2、本发明提出的一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，现有技术中，该设备在负压清灰的过程中，清灰的方式通常采用大布袋进行过滤，其过滤方法单一，容易导致大布袋的过滤负荷较高，本发明中，除了采用除尘布袋组件和外接过滤组件进行过滤之外，引风机组件内设置调节水箱，其通过加热线圈对水箱外壳中的纯净水加热蒸发，提高组件外壳的内部湿度，部分烟尘在进入引风机组件后，与空气中的水蒸气结合并沉降于调节水箱中，同时采用过滤与湿法沉降并行的方式，有效降低对除尘布袋组件的过滤负荷。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的剖视结构示意图；
24.图3为本发明的除尘组件的剖视结构示意图；
25.图4为本发明的实施例一的除尘布袋组件剖视结构示意图；
26.图5为本发明的实施例二的除尘布袋组件剖视结构示意图；
27.图6为本发明的外接过滤组件的剖视结构示意图；
28.图7为本发明的引风机组件的剖视结构示意图；
29.图8为本发明的调节水箱的剖视结构示意图。
30.图中：1、除尘组件；101、密封外壳；102、分隔栏；103、除尘布袋组件；1031、固定外框；1032、连接耳板；1033、组装框架；1034、布袋支架；1035、支架螺栓；1036、布袋本体；1037、卡扣螺杆；1038、定位螺母；1039、次级滤网；104、连接螺栓；105、螺纹接口；106、清洁口；107、外接管口；2、密封盖；3、卡扣螺栓；4、外接过滤组件；41、连接卡板；42、卡板螺钉；43、缓冲外壳；44、内卡扣；45、卡扣板；46、粉尘收集网；47、外管连接口；48、螺纹内槽；5、延长管；6、引风机组件；61、组件外壳；62、调节水箱；621、导热底板；622、底板螺栓；623、加热线圈；624、水箱外壳；63、延长接口；64、分隔卡套；65、抽气泵；66、抽气头；67、电机卡套；68、驱动电机；69、抽气扇叶；610、排气口；611、过滤盖；612、侧螺栓。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：
33.请参阅图1，一种工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，包括除尘组件1、密封盖2、卡扣螺栓3、外接过滤组件4、延长管5和引风机组件6，除尘组件1的左下侧通过卡扣螺栓3安装密封盖2，利用密封盖2将除尘组件1的开口处密封，防止除尘过程中烟尘泄露，除尘组件1的右下侧安装外接过滤组件4，用于进行烟尘的辅助过滤，外接过滤组件4内安装延长管5，延长管5的末端安装引风机组件6，利用延长管5将外接过滤组件4与引风机组件6相连，引风机组件6则主要为除尘组件1提供并制造负压状态。
34.除尘组件1包括密封外壳101、分隔栏102、除尘布袋组件103和连接螺栓104，密封
外壳101的内部设有分隔栏102，利用分隔栏102将密封外壳101分隔成多个槽位，分隔栏102上安装除尘布袋组件103，每个槽位中安装一组除尘布袋组件103，除尘布袋组件103为烟尘的主要过滤部件，除尘布袋组件103的上侧左右两端分别安装连接螺栓104，利用连接螺栓104将除尘布袋组件103固定于分隔栏102的侧面，除尘组件1还包括螺纹接口105、清洁口106和外接管口107，密封外壳101的顶端外侧设有螺纹接口105，螺纹接口105与矿热炉的烟尘排放管道相连接，烟尘气体通过螺纹接口105进入至密封外壳101中，密封外壳101的左下侧设有清洁口106，在完成烟尘过滤后，通过打开清洁口106，对密封外壳101内部的各类部件进行清洁，密封外壳101的右下侧设有外接管口107，外接管口107的外部安装外接过滤组件4。
35.除尘布袋组件103包括固定外框1031、连接耳板1032、组装框架1033、布袋支架1034、支架螺栓1035和布袋本体1036，固定外框1031的侧面设有连接耳板1032，连接耳板1032用于组装连接螺栓104，固定外框1031的下侧设有组装框架1033，组装框架1033为除尘布袋组件103的整体外壳，组装框架1033的内侧安装布袋支架1034，布袋支架1034上安装支架螺栓1035，利用支架螺栓1035将布袋支架1034安装于组装框架1033的内侧，布袋支架1034的下侧设有布袋本体1036，布袋本体1036用于烟尘气体的过滤。
36.外接过滤组件4包括连接卡板41、卡板螺钉42、缓冲外壳43和内卡扣44，连接卡板41的上下两侧分别安装卡板螺钉42，连接卡板41的右侧设有缓冲外壳43，缓冲外壳43的内壁上设有内卡扣44，内卡扣44分别设置于缓冲外壳43内部的上下两侧，外接过滤组件4还包括卡扣板45、粉尘收集网46、外管连接口47和螺纹内槽48，内卡扣44上安装卡扣板45，卡扣板45卡扣安装于内卡扣44上，卡扣板45上设有粉尘收集网46，粉尘收集网46对烟尘气体中未被完全清除的灰尘进行再次过滤，进一步降低气体中的烟尘含量，缓冲外壳43的右侧设有外管连接口47，外管连接口47的内部设有螺纹内槽48，延长管5的一端卡嵌安装于外管连接口47内的螺纹内槽48中。
37.引风机组件6包括组件外壳61、调节水箱62、延长接口63、分隔卡套64、抽气泵65和抽气头66，组件外壳61的内部底端安装调节水箱62，调节水箱62用于调节组件外壳61内部的湿度大小，并辅助进行烟尘的湿法沉降，组件外壳61的左下侧设有延长接口63，延长接口63内安装延长管5，组件外壳61的内部中心处安装分隔卡套64，分隔卡套64将组件外壳61的内部上下两段分隔，分隔卡套64内安装抽气泵65，抽气泵65的底部安装抽气头66，抽气泵65利用抽气头66进行抽气，并将抽气压力通过延长管5和外接过滤组件4传递至除尘组件1中，使除尘组件1内形成负压，引风机组件6还包括电机卡套67、驱动电机68、抽气扇叶69、排气口610、过滤盖611和侧螺栓612，组件外壳61的内部上端安装电机卡套67，电机卡套67内安装驱动电机68，驱动电机68的底部安装抽气扇叶69，驱动电机68驱动抽气扇叶69转动，组件外壳61的顶部设有排气口610，完成烟尘处理的气体从排气口610排出处，排气口610的外侧安装过滤盖611，过滤盖611的侧面安装侧螺栓612，过滤盖611通过侧螺栓612安装于排气口610处，过滤盖611能够有效防止外部灰尘进入至引风机组件6中。
38.调节水箱62包括导热底板621、底板螺栓622、加热线圈623和水箱外壳624，导热底板621的左右两侧分别安装底板螺栓622，导热底板621的内部设有加热线圈623，,导热底板621的上侧设有水箱外壳624，其中水箱外壳624中储存纯净水，加热线圈623加热，并通过导热底板621传递至水箱外壳624内的纯净水中，将纯净水蒸发，而通过湿法沉降的烟尘也掉
落至水箱外壳624中进行收集。
39.实施例二：
40.本实施例与实施例一的区别在于除尘布袋组件103的内部结构不同。
41.其中除尘布袋组件103包括固定外框1031、连接耳板1032、组装框架1033、布袋支架1034、支架螺栓1035、布袋本体1036、卡扣螺杆1037、定位螺母1038和次级滤网1039，固定外框1031的侧面设有连接耳板1032，连接耳板1032用于组装连接螺栓104，固定外框1031的下侧设有组装框架1033，组装框架1033为除尘布袋组件103的整体外壳，组装框架1033的内侧安装布袋支架1034，布袋支架1034上安装支架螺栓1035，利用支架螺栓1035将布袋支架1034安装于组装框架1033的内侧，布袋支架1034的下侧设有布袋本体1036，布袋本体1036用于烟尘气体的过滤，组装框架1033的上侧内壁上安装卡扣螺杆1037，卡扣螺杆1037上安装定位螺母1038，卡扣螺杆1037的末端设有次级滤网1039，利用卡扣螺杆1037和定位螺母1038固定次级滤网1039的位置，由次级滤网1039对烟尘进行初筛，将烟尘气体中的大颗粒固体过滤，防止该类大颗粒固体在接触布袋本体1036时，导致布袋本体1036被撕裂。
42.综上所述：本发明工业硅矿热炉负压大布袋除尘装置，将矿热炉的烟气管道连接于螺纹接口105，使矿热炉内的大量烟尘气体通过螺纹接口105进入除尘组件1中，启动引风机组件6内的抽气泵65和驱动电机68，利用抽气泵65和抽气扇叶69来抽取除尘组件1内的空气，使除尘组件1内形成负压，烟尘气体通过除尘组件1内的除尘布袋组件103进行第一次过滤分离，在除尘组件1右下侧的外接过滤组件4中的粉尘收集网46处进行第二次过滤分离，完成两次过滤的气体最终进入引风机组件6，并从引风机组件6顶部的排气口610排出，同时引风机组件6内设置调节水箱62，其通过加热线圈623对水箱外壳624中的纯净水加热蒸发，提高组件外壳61的内部湿度，部分烟尘在进入引风机组件6后，与空气中的水蒸气结合并沉降于调节水箱62中，本发明结构完整合理，采用多级过滤的方式，有效提高对烟尘气体的过滤能力，同时采用过滤与湿法沉降并行的方式，有效降低对除尘布袋组件103的过滤负荷。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。